微型洗衣机的壳体结构制造技术

微型洗衣机的壳体结构，包括注塑的洗衣机上盖，控制盘座、壳体，其特征在于壳体是上、下分体形式，上部的工作上壳体和下壳体均是整体注塑的单层壁式结构。优点是将原来的箱体，外桶合二为一，省去了箱体，壳体仅是单层壁形式，整机体积变小，可大大降低制造成本；洗涤量在２ｋｇ以下，体积在０．０５ｍ↑［３］～０．１２ｍ↑［３］之间，可为单身、夏季洗衣频繁、洗衣量少、洗少量衣物的家庭提供了选择。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于洗衣机的壳体结构，适用于体积在0.05m3-0.12m3的微型洗衣机。在现有的洗衣机中，一般为洗涤容量在3kg以上的双缸洗衣机或全自动洗衣机，它们的体积一般在0.2m3以上，体积较大，箱体的构成一般由箱体，外桶两部分组成；对于全自动洗衣机一般由箱体，外桶，脱水桶三部分组成。然而，随着物质生活的不断提高，以及适应不同用户的选择需要，人们期待着微型洗衣机(洗涤容量2kg以下)的技术方案的出现。而上述两种大容量的洗衣机构成形式，难以直接移植于微型洗衣机的技术方案中，其主要存在着以下缺陷1、箱体结构是由箱体、外桶两部分组成，层次多，体积大；2、控制盘座是装在箱体的上方，它暴露在外，连接处是一圈外沿凸台，同样存在着美观性差，占据空间等缺点；3、桶体与底座的连接是通过横向布置的螺丝形式，由于箱体在工作时承重大，其受力作用在螺丝上，时间一长，螺丝和外桶周边易损坏，控制盘座安装电器元件处是通过一盖板与洗涤桶相隔离的，因有缝隙，造成密封不严，易进溅上水，造成电器元件损坏等缺点。本技术的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种微型洗衣机壳体结构。它是为微型洗衣机(洗涤量2kg以下，体积在0.05m3-0.12m3)而专门设计的壳体，以满足人们洗少量衣物，单身洗衣量少的需要。并可解决控制盘座外露，密封不严，箱体、底座连接设计不合理等缺点。为了达到上述目的，本技术包括一种微型洗衣机的壳体结构，它包括注塑的洗衣机上盖，控制盘座、壳体，其特征在于壳体是上、下分体形式，上部为工作的上壳体和下壳体均是整体注塑的单层壁式结构。控制盘座与上壳体的结合处的外径与上壳体内径相对应，控制盘座的外边缘卡装在上壳体内壁上。上、下壳体的连接形式是上壳体螺孔座落座在下壳体螺孔座上，下壳体螺孔座外侧有一挡边，它与上壳体螺孔座的内凹边相互扣装，螺钉上下方向连接上、下壳体。上壳体桶底背面设有发射状的加强筋；上壳体内面排列有凸起；上壳体外表面设有凹筋。上壳体后面两个角区设有挡板，挡板与上壳体形成电线腔，溢水腔，溢水腔的挡板高度处于最高水位线处，电线腔的挡板高度位于控制盘座底板处。控制盘座有一电器安装室，该电器安装室具有可安装电器元件的腔室，电器安装室与控制盘座是一体整体注塑形式。本技术具有以下优点和积极效果1、将原来的箱体，外桶合二为一，省去了箱体，壳体仅是单层壁形式，整机体积变小；使洗衣机微型化成为现实；2、整体体积变小，可大大降低制造成本；简化了安装工艺；3、微型洗衣机洗涤量在2kg以下，体积在0.05m3-0.12m3之间，可为单身，夏季洗衣频繁洗衣量少，洗少量衣物的家庭提供了选择；4、控制盘座为内藏式，大部分装在上壳体内腔里，占据空间小，外表美观；5、控制盘室为封闭的腔室，可避免上壳体内水侵入电器腔，彻底解决了原盖板密封不严，易损坏电器元件的缺陷；6、上壳体落座在下壳体上，上壳体的承重受力直接传给下壳体，避免了螺钉受力易滑丝损坏的现象；7、因壳体仅是单壁形式，为了加强壳体的强度，在上壳体桶底背面以及上壳体内面设有加强筋和凸起，因而提高了壳体的强度；8、在上壳体后面的两上角区设有隔离的电线腔，溢水腔，使电线敷设在电线腔内，美观实用；9、本技术可应用洗漂全自动洗衣机，脱水机，洗、漂、脱全自动洗衣机，应用面广。附图说明图1是本技术的全剖面图；图2是本技术的上壳体俯视图；图3是本技术的上壳体仰视图；图4是本技术的上壳体B-B剖视图；图5是本技术的上壳体A-A剖视图；图6是本技术的上壳体的右视图；图7是本技术的上壳体与控制盘座结合形式剖面图；图8是本技术的上壳体与下壳体结合形式局部剖视图；图9是本技术应用在洗、漂、脱全自动洗衣机上的实施例；图10是本技术应用在洗、漂洗衣机上的实施例；图11是本技术应用在脱水机上的实施例。(1)洗衣机上盖；(2)控制盘座；(3)上壳体；(4)下壳体；(5)上壳体螺孔座；(6)下壳体螺孔座；(7)挡边；(8)内凹边；(9)螺钉；(10)上壳体桶底；(11)加强筋；(12)凸起；(13)、(14)挡板；(15)电线腔；(16)溢水腔；(17)电器安装室；(18)溢水孔；(19)气室；(20)导压管；(21)凹筋。参见图1，图3，壳体为一矩形，整个壳体长×宽×高为384×352×550mm，壳体是由上、下壳体(3)、(4)两部分构成，上、下壳体(3)、(4)均是整体注塑的单壁式结构，由于上壳体(3)是一层单壁，壁厚为3mm，为了加强桶底强度，在上壳体桶底(10)的背面设有发射状的加强筋(11)。控制盘座(2)的外边缘卡装在上壳体(3)的内壁上，使控制盘座(2)内装在上壳体(3)的内腔里，使整机体积变小，外表美观。参见图2、图4、图5、图6，在上壳体(3)后面的两个角区设置有挡板(13)、(14)，使其形成电线腔(15)、溢水腔(16)，挡板(14)的高度处在最高水位线处，在溢水腔(16)底部有溢水孔(18)。挡板(13)高于挡板(14)，挡板(13)的顶端处在电器安装室(17)的底板外面。在电线腔(15)下部有一气室(19)，该气室(19)的气嘴通过导压管(20)与水位开关相连。因为上壳体(3)的内面为工作面，为了提高强度以及提高洗涤效果，在上壳体(3)内面排列有凸起(12)，在其外表面设有凹筋(21)，该凹筋(21)起到了提高强度，还起到了美观效果。参见图7，控制盘座(2)有一电器安装座(17)，它是与控制盘座(2)一体的整体注塑制成，将控制盘座(2)扣装在上壳体(3)内腔里，因电器安装室(17)为一封闭腔室，避免了上壳体(3)进溅的水溅入电器腔，使电器安装室(17)内的电器元件不会受潮损坏。参见图8，这是上、下壳体(3)、(4)的连接构成形式，上壳体(3)底部具有上壳体螺孔座(5)，在上壳体螺孔座(5)外侧面有一内凹边(8)。在下壳体(4)连接处设有下壳体螺孔座(6)，其外侧有一挡边(7)，上、下壳体(3)、(4)相互扣装后，挡边(7)正好与内凹边(8)扣装定位，螺钉(9)上、下贯穿固定。上壳体(3)的承重受力直接传递给下壳体(4)，螺钉(9)不受力，设计合理，避免原螺钉横向布置。受力滑丝损坏的现象发生，同时避免了上、下壳体(3)、(4)的连接处螺丝孔损坏现象的发生。参见图9，这是本技术应用的全自动洗衣机上的实施例；参见图10，这是本技术应用在洗、漂洗衣机上的实施例；参见图11，这是本技术应用在脱水机上的实施例。本技术省去了箱体，壳体仅为一层单壁，控制盘座(2)内装于上壳体(3)内，上、下壳体(3)、(4)的合理连接方式以及其它改进，使本技术能够应用微型洗衣机中，显现出其具有的技术效果。权利要求1.一种微型洗衣机的壳体结构，它包括注塑的洗衣机上盖(1)，控制盘座(2)、壳体(3)、(4)，其特征在于壳体是上、下分体形式，上部为工作的上壳体(3)和下部的下壳体(4)均是整体注塑的单层壁式结构。2.根据权利要求1所述的微型洗衣机壳体结构，其特征在于控制盘座(2)与上壳体(3)的结合处的外径与上壳体(3)内径相对应，控制盘座(2)的外边缘卡装在上壳体(3)内壁上。3.根据权利要求1或2所述的微型洗衣机壳体结构，其特征在于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型洗衣机的壳体结构，它包括注塑的洗衣机上盖（１），控制盘座（２）、壳体（３）、（４），其特征在于壳体是上、下分体形式，上部为工作的上壳体（３）和下部的下壳体（４）均是整体注塑的单层壁式结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴永森，吕佩师，林修鹏，焦延峰，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限总公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]