本实用新型专利技术公开了一种便于携带的平衡杆打磨设备,包括外壳,所述外壳上方设有电机,所述电机两端固定连接有滑动块,所述电机一端固定连接有打磨盘,所述打磨盘一侧设有挡板且挡板与电机固定连接,所述外壳一侧固定连接有防护罩,所述防护罩一侧设置有开关,所述外壳另一侧设置有收线盒和限位销,所述限位销位于收线盒上方,所述收线盒内部设置有卷收器,所述卷收器外壁表面固定连接有连接线,所述外壳两端转动连接有把手,所述外壳内部下端设置有清洁盒,所述清洁盒内部设置有吸尘装置、集尘盒和吸尘口,所述吸尘装置、集尘盒和吸尘口之间管道连接。该动便于携带的平衡杆打磨设备通过设置外壳、滑动槽、滑动块和限位销,达到便于携带的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的平衡杆打磨设备
本技术涉及一种平衡杆,具体为一种便于携带的平衡杆打磨设备。
技术介绍
平衡杆的作用是当左右两轮的水平高度不同时,为了防止造成杆身的扭转,平衡杆会产生防倾阻力抑制车身滚动,平衡杆的硬度是由制作的材质、杆身、杆径、杆臂的长度以及和杆身所成的角度所决定,杆身的长度越长则硬度越软,反之杆臂的长度越长却会增加其硬度,受限于车宽所以杆身的长度几乎不太能改变,但杆径和杆臂的长度却是比较容易调整,一般来说平衡杆的材质都大同小异,所以要改变平衡杆的硬度都是由改变杆径来达成,此外由于杠杆原理的作用,改变悬吊臂与平衡杆臂的的连接点就可改变杆臂的力矩,而可调式平衡杆就是由这里着手,为了消除地面高低不平造成的震动对车体的影响,车体通过独立悬挂系统来大量吸收外来的震动,由于避震装置的弹簧为各自独立,且每个弹簧的材质、物理性能等方面难以保持均匀一致,就造成剩余震动的影响最终还是由车体吸收,其具体表现则是单边吃力,若机动车辆在高速行驶中急转弯或紧急避让时就很容易产生侧倾乃至翻车。现有的平衡杆打磨设备,由于体积较大,而且,不能进行収合,使携带起来较为不便,并且,不能将打磨下来的尘屑进行清洁,还需要人工进行清洁,使用起来较为不便,同时,连接线较短,容易受到外界人为或者物体的无意损坏,增加使用时的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于携带的平衡杆打磨设备,以解决现有的平衡杆打磨设备,由于体积较大,而且,不能进行収合,使携带起来较为不便,并且,不能将打磨下来的尘屑进行清洁,还需要人工进行清洁,使用起来较为不便,同时,连接线较短,容易受到外界人为或者物体的无意损坏,增加使用时的安全隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种便于携带的平衡杆打磨设备,包括外壳,所述外壳上方设有电机,所述电机两端固定连接有滑动块,所述电机一端固定连接有打磨盘,所述打磨盘一侧设有挡板且挡板与电机固定连接,所述外壳一侧固定连接有防护罩,所述防护罩一侧设置有开关,所述外壳另一侧设置有收线盒和限位销,所述限位销位于收线盒上方,所述收线盒内部设置有卷收器,所述卷收器外壁表面固定连接有连接线,所述外壳两端转动连接有把手,所述外壳内部下端设置有清洁盒,所述清洁盒内部设置有吸尘装置、集尘盒和吸尘口,所述吸尘装置、集尘盒和吸尘口之间管道连接,外壳内壁两端设置有滑动槽,所述连接线一端固定连接有插头。优选的,所述外壳通过滑动槽和滑动块与电机滑动连接。优选的,所述限位销贯通滑动槽与滑动块插销连接。优选的,所述吸尘口为圆形且贯通防护罩。优选的,所述电机和吸尘装置通过开关与连接线和插头电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设置外壳、滑动槽、滑动块和限位销,人工将限位销拉出后,将电机通过滑动块和滑动槽,收入进外壳内部后,使用限位销进行固定,通过把手进行携带,达到便于携带的作用,能够有效的提升打磨设备的移动性,加强了工作的效率,提高了使用时的便捷性,同时,防护罩能够有效的起到良好的保护效果,避免打磨盘破损,有效的延长了使用寿命。2.本技术通过设置清洁盒,人工通过开关开启吸尘装置后,吸尘装置产生吸力,将落入防护罩内的尘屑,通过吸尘口吸入进行集尘盒内,达到清洁的作用,能够有效保持设备的整洁性,增强了设备的功能性,大大的提升了实用性,并且,能够有效的节省了人工清理的时间,提升了使用时的便捷性。3.本技术通过设置收线盒,人工根据需要通过卷收器,将连接线进行延长或者缩短,避免裸露在外界受到损坏,达到保护线路的作用,能够有效的加强了对线路的保护效果,提升了使用时的安全性,并且,能够有效的提升了使用时的便捷效果,提高了实用性,同时,能够有效的便于收纳连接线,加强了整体的美观性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术外壳结构示意图;图3为本技术外壳俯视图;图4为本技术收线盒结构示意图。图中:1、外壳,2、电机,3、挡板,4、打磨盘,5、滑动块,6、防护罩,7、限位销,8、把手,9、收线盒,10、连接线,11、卷收器,12、清洁盒,13、吸尘装置,14、集尘盒,15、吸尘口,16、滑动槽,17、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于携带的平衡杆打磨设备,包括外壳1、电机2、挡板3、打磨盘4、滑动块5、防护罩6、限位销7、把手8、收线盒9、连接线10、卷收器11、清洁盒12、吸尘装置13、集尘盒14、吸尘口15、滑动槽16和开关17,外壳1上方设有电机2,电机2两端固定连接有滑动块5,用于移动电机2,电机2一端固定连接有打磨盘4,用于打磨平衡杆,打磨盘4一侧设有挡板3且挡板3与电机2固定连接,外壳1一侧固定连接有防护罩6,用于防护打磨盘4,防护罩6一侧设置有开关17,用于开启吸尘装置13和电机2,外壳1另一侧设置有收线盒9和限位销7,限位销7用于限位,收线盒9用于收纳连接线10,限位销7位于收线盒9上方,收线盒9内部设置有卷收器11,用于卷收连接线10,卷收器11外壁表面固定连接有连接线10,外壳1两端转动连接有把手8,用于拎起外壳1,外壳1内部下端设置有清洁盒12,用于清洁作用,清洁盒12内部设置有吸尘装置13、集尘盒14和吸尘口15,吸尘装置13通过吸尘口15将灰尘吸入集尘盒14内,吸尘装置13、集尘盒14和吸尘口15之间管道连接,外壳1内壁两端设置有滑动槽16,用于与滑动块5匹配,连接线10一端固定连接有插头18,用于连接电源,外壳1通过滑动槽16和滑动块5与电机2滑动连接,限位销7贯通滑动槽16与滑动块5插销连接,吸尘口15为圆形且贯通防护罩6,电机2和吸尘装置13通过开关17与连接线10和插头18电性连接。工作原理:人工将限位销7拉出后,将电机2通过滑动块5和滑动槽16,收入进外壳1内部后,使用限位销7进行固定,通过把手8进行携带,人工通过开关17开启吸尘装置13后,吸尘装置13产生吸力,将落入防护罩6内的尘屑,通过吸尘口15吸入进行集尘盒14内,能够有效保持设备的整洁性,人工根据需要通过卷收器11,将连接线10进行延长或者缩短,避免裸露在外界受到损坏。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于携带的平衡杆打磨设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上方设有电机(2),所述电机(2)两端固定连接有滑动块(5),所述电机(2)一端固定连接有打磨盘(4),所述打磨盘(4)一侧设有挡板(3)且挡板(3)与电机(2)固定连接,所述外壳(1)一侧固定连接有防护罩(6),所述防护罩(6)一侧设置有开关(17),所述外壳(1)另一侧设置有收线盒(9)和限位销(7),所述限位销(7)位于收线盒(9)上方,所述收线盒(9)内部设置有卷收器(11),所述卷收器(11)外壁表面固定连接有连接线(10),所述外壳(1)两端转动连接有把手(8),所述外壳(1)内部下端设置有清洁盒(12),所述清洁盒(12)内部设置有吸尘装置(13)、集尘盒(14)和吸尘口(15),所述吸尘装置(13)、集尘盒(14)和吸尘口(15)之间管道连接,外壳(1)内壁两端设置有滑动槽(16),所述连接线(10)一端固定连接有插头(18)。
【技术特征摘要】
1.一种便于携带的平衡杆打磨设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上方设有电机(2),所述电机(2)两端固定连接有滑动块(5),所述电机(2)一端固定连接有打磨盘(4),所述打磨盘(4)一侧设有挡板(3)且挡板(3)与电机(2)固定连接,所述外壳(1)一侧固定连接有防护罩(6),所述防护罩(6)一侧设置有开关(17),所述外壳(1)另一侧设置有收线盒(9)和限位销(7),所述限位销(7)位于收线盒(9)上方,所述收线盒(9)内部设置有卷收器(11),所述卷收器(11)外壁表面固定连接有连接线(10),所述外壳(1)两端转动连接有把手(8),所述外壳(1)内部下端设置有清洁盒(12),所述清洁盒(12)内部设置有吸尘装置(13)、集尘盒(14)和吸尘口(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭平勇,寿新涛,周永明,
申请(专利权)人:浙江金晟汽车零部件股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。