一种生产粉扑的打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产粉扑的打标机，包括机架、传送机构、悬架、液压缸以及激光打标机，所述传送机构固定安装于所述机架上，所述机架上且为位于所述传送机构的对应两侧分别设有支撑架，所述悬架两端分别与两个支撑架的顶端连接，其中，所述传送机构包括步进电机以及U形过道板，所述U形过道板的内部设有若干辊轴，若干所述辊轴之间通过传送带连接，若干所述辊轴的中部均设有与所述U形过道板穿插连接的中轴。有益效果：通过在机架上设置多个传送机构，以及相应设置的多个激光打印机，极大地提高了打印效率，利用缓冲座顶板与底板之间的弹簧为设备运行提供缓冲，保证了打印机运作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产粉扑的打标机
本技术涉及一种打标机，具体来说，涉及一种生产粉扑的打标机。
技术介绍
打标机主要用于在各类产品表面或外包装物表面进行在线式喷码标刻，传统的打标机只能对静止的物体进行打标。利用激光将品牌或者防伪标识直接打印于包装物上，可以提高防伪效果，随着社会的发展，激光打标机已不在是简单的标刻产品日期和批号，而发展到在复杂的图案和二维码领域。如用激光打标机给粉扑进行二维码防伪标识，专利号201620485581.7公开了一种集可调式输送带于一体的多功能激光喷码打标机，其包括步进输送带模块，激光打标机模块，控制与检测模块和机架，步进输送带模块、激光打标机模块和控制与检测模块设置在机架上，该集可调式输送带于一体的多功能激光喷码打标机操作方便、节约空间、可以调节振镜旋转，且能在输送带右方向标刻产品，提高打印的正确率。但上述激光打标机只能对一条生产线上的产品进行打印，打印效率低，且步进输送带模块中驱动电机工作产生的震荡容易影响打标机的稳定性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种生产粉扑的打标机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种生产粉扑的打标机，包括机架、传送机构、悬架、液压缸以及激光打标机，所述传送机构固定安装于所述机架上，所述机架上且为位于所述传送机构的对应两侧分别设有支撑架，所述悬架两端分别与两个支撑架的顶端连接，其中，所述传送机构包括步进电机以及U形过道板，所述U形过道板的内部设有若干辊轴，若干所述辊轴之间通过传送带连接，若干所述辊轴的中部均设有与所述U形过道板穿插连接的中轴，所述步进电机的输出轴通过联轴器与位于首位的中轴连接，所述传送机构、所述液压缸和所述激光打标机对应设置且至少设置有四个，所述激光打标机固定安装于相应的液压缸的液压杆端部，所述悬架上设有与所述液压缸对应设置的滑座，所述滑座的底部与所述液压缸固定连接，所述U形过道板上且对应所述激光打标机的激光头远离所述U形过道板进口一端的一侧设有限位传感器，所述激光打标机的外壳底部设有距离传感器，所述支撑架上设有控制器，所述液压缸、所述步进电机、所述限位传感器和所述距离传感器分别与所述控制器连接，所述机架的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部设有支撑板，所述支撑板的底部设有缓冲座，所述缓冲座包括顶板与底板，所述顶板通过螺钉与所述支撑板固定连接，所述顶板的底部沿边设有插销，所述底板的顶部设有与所述插销相匹配的插销座，所述顶板与所述底板之间设有弹簧。进一步的，所述传动机构还包括分别设置于位于首位和位于末位的中轴上的第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮与所述第二滑轮之间通过皮带连接。进一步的，所述控制器为单片机STC12C5A60S2，该控制器包括PLC控制面板和触摸屏。进一步的，所述机架对应所述U形过道板出口的一侧设有滑道，所述滑道斜向下设置，所述滑道远离所述U形过道板的一端连接有收集箱。进一步的，所述底板的底部设有橡胶层，所述橡胶层的底部设有若干凸起。本技术的有益效果：该生产粉扑的打标机，通过在机架上设置多个传送机构，以及相应设置的多个激光打印机，极大地提高了打印效率，同时在机架底部设置支撑杆以及支撑杆底部设置连接有缓冲座的支撑板，利用缓冲座顶板与底板之间的弹簧为设备运行提供缓冲，保证了打印机运作的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种生产粉扑的打标机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种生产粉扑的打标机中缓冲板的侧视图；图3是根据本技术实施例的一种生产粉扑的打标机中支撑板与缓冲座的结构示意图。图中：1、机架；2、传送机构；3、悬架；4、液压缸；5、激光打标机；6、支撑架；7、步进电机；8、U形过道板；9、辊轴；10、传送带；11、中轴；12、联轴器；13、滑座；14、限位传感器；15、距离传感器；16、控制器；17、支撑杆；18、支撑板；19、缓冲座；20、顶板；21、底板；22、螺钉；23、插销；24、插销座；25、弹簧；26、滑道；27、收集箱；28、橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种生产粉扑的打标机。如图1-3所示，根据本技术实施例的一种生产粉扑的打标机，包括机架1、传送机构2、悬架3、液压缸4以及激光打标机5，所述传送机构2固定安装于所述机架1上，所述机架1上且为位于所述传送机构2的对应两侧分别设有支撑架6，所述悬架3两端分别与两个支撑架6的顶端连接，其中，所述传送机构2包括步进电机7以及U形过道板8，所述U形过道板8的内部设有若干辊轴9，若干所述辊轴9之间通过传送带10连接，若干所述辊轴9的中部均设有与所述U形过道板8穿插连接的中轴11，所述步进电机7的输出轴通过联轴器12与位于首位的中轴11连接，所述传送机构2、所述液压缸4和所述激光打标机5对应设置且至少设置有四个，所述激光打标机5固定安装于相应的液压缸4的液压杆端部，所述悬架3上设有与所述液压缸4对应设置的滑座13，所述滑座13的底部与所述液压缸4固定连接，所述U形过道板8上且对应所述激光打标机5的激光头远离所述U形过道板8进口一端的一侧设有限位传感器14，所述激光打标机5的外壳底部设有距离传感器15，所述支撑架6上设有控制器16，所述液压缸4、所述步进电机7、所述限位传感器14和所述距离传感器15分别与所述控制器16连接，所述机架1的底部设有支撑杆17，所述支撑杆17的底部设有支撑板18，所述支撑板18的底部设有缓冲座19，所述缓冲座19包括顶板20与底板21，所述顶板20通过螺钉22与所述支撑板18固定连接，所述顶板20的底部沿边设有插销23，所述底板21的顶部设有与所述插销23相匹配的插销座24，所述顶板20与所述底板21之间设有弹簧25。具体来说，所述传动机构2还包括分别设置于位于首位和位于末位的中轴11上的第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮与所述第二滑轮之间通过皮带连接；所述控制器16为单片机STC12C5A60S2，该控制器16包括PLC控制面板和触摸屏；所述机架1对应所述U形过道板8出口的一侧设有滑道26，所述滑道斜向下设置，所述滑道26远离所述U形过道板8的一端连接有收集箱27；所述底板21的底部设有橡胶层28，所述橡胶层28的底部设有若干凸起。工作时，通过设置机架1、机架1上的传送机构2、机架1上方的悬架3、悬架3上活动连接的滑座13、滑座13底部的液压缸4以及该液压缸4液压杆端部的激光打标机5，利用支撑悬架3的支撑架6上的控制器16控制传送机构2中步进电机7运行，将粉扑包装物放置在该传送机构2的传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产粉扑的打标机，包括机架（1）、传送机构（2）、悬架（3）、液压缸（4）以及激光打标机（5），其特征在于，所述传送机构（2）固定安装于所述机架（1）上，所述机架（1）上且为位于所述传送机构（2）的对应两侧分别设有支撑架（6），所述悬架（3）两端分别与两个支撑架（6）的顶端连接，其中，所述传送机构（2）包括步进电机（7）以及U形过道板（8），所述U形过道板（8）的内部设有若干辊轴（9），若干所述辊轴（9）之间通过传送带（10）连接，若干所述辊轴（9）的中部均设有与所述U形过道板（8）穿插连接的中轴（11），所述步进电机（7）的输出轴通过联轴器（12）与位于首位的中轴（11）连接，所述传送机构（2）、所述液压缸（4）和所述激光打标机（5）对应设置且至少设置有四个，所述激光打标机（5）固定安装于相应的液压缸（4）的液压杆端部，所述悬架（3）上设有与所述液压缸（4）对应设置的滑座（13），所述滑座（13）的底部与所述液压缸（4）固定连接，所述U形过道板（8）上且对应所述激光打标机（5）的激光头远离所述U形过道板（8）进口一端的一侧设有限位传感器（14），所述激光打标机（5）的外壳底部设有距离传感器（15），所述支撑架（6）上设有控制器（16），所述液压缸（4）、所述步进电机（7）、所述限位传感器（14）和所述距离传感器（15）分别与所述控制器（16）连接，所述机架（1）的底部设有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的底部设有支撑板（18），所述支撑板（18）的底部设有缓冲座（19），所述缓冲座（19）包括顶板（20）与底板（21），所述顶板（20）通过螺钉（22）与所述支撑板（18）固定连接，所述顶板（20）的底部沿边设有插销（23），所述底板（21）的顶部设有与所述插销（23）相匹配的插销座（24），所述顶板（20）与所述底板（21）之间设有弹簧（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产粉扑的打标机，包括机架（1）、传送机构（2）、悬架（3）、液压缸（4）以及激光打标机（5），其特征在于，所述传送机构（2）固定安装于所述机架（1）上，所述机架（1）上且为位于所述传送机构（2）的对应两侧分别设有支撑架（6），所述悬架（3）两端分别与两个支撑架（6）的顶端连接，其中，所述传送机构（2）包括步进电机（7）以及U形过道板（8），所述U形过道板（8）的内部设有若干辊轴（9），若干所述辊轴（9）之间通过传送带（10）连接，若干所述辊轴（9）的中部均设有与所述U形过道板（8）穿插连接的中轴（11），所述步进电机（7）的输出轴通过联轴器（12）与位于首位的中轴（11）连接，所述传送机构（2）、所述液压缸（4）和所述激光打标机（5）对应设置且至少设置有四个，所述激光打标机（5）固定安装于相应的液压缸（4）的液压杆端部，所述悬架（3）上设有与所述液压缸（4）对应设置的滑座（13），所述滑座（13）的底部与所述液压缸（4）固定连接，所述U形过道板（8）上且对应所述激光打标机（5）的激光头远离所述U形过道板（8）进口一端的一侧设有限位传感器（14），所述激光打标机（5）的外壳底部设有距离传感器（15），所述支撑架（6）上设有控制器（16），所述液压缸（4）、所述步进电机（7）、所述限位传感器（14）和所述距离传感器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继畅，
申请(专利权)人：东莞市创继荣高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44