自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，其包括机架、一对上下设置的压麻光辊和一对上下设置的脱粒锥辊，压麻光辊由一对液压马达驱动，一对脱粒锥辊由另一个液压马达驱动变速箱，通过变速箱的两个输出轴由万向节来实现同速异向转动，脱粒锥辊上沿轴向相间设有若干根肋筋。本发明专利技术翻铺机将田间沤制好的亚麻拾起，由输送装置输送到机器后方翻转带状条放，在输送过程中一对压麻光辊将麻桃碾碎，脱粒锥辊上相间设置若干根光滑肋筋对压后的麻桃进行梳理脱粒，实现了翻麻过程中的亚麻脱粒。本发明专利技术结构简单，工作平稳，降低作业成本和劳动强度，脱粒效率高，对麻茎损伤小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种农业机械领域中收获脱粒机械，具体涉及一种亚麻脱粒装置。
技术介绍
亚麻成熟后3—5天，麻质较好，需要适时收获。但此时亚麻籽的成熟度不好，含水率高，容易变质。一般情况在亚麻条铺凉晒3—8天，待亚麻籽成熟后再收获亚麻籽，从而即保证了麻质，又提高了亚麻籽的质量。这样就需要一种同时具有翻铺功能和脱粒功能的亚麻机械。现有的亚麻脱粒机械主要有两种脱粒方式：一种是胶辊或光辊碾压的形式，如专利号为：03284585.5，公开号为CN2643633Y的亚麻脱粒机，其采用三个压麻辊对亚麻进行脱粒，需手动输送亚麻，操作不安全，劳动强度较大。为降低劳动强度，本申请人于2006年申请了专利名称为：牵引式亚麻脱粒机，专利号为200620021159.2，公开号为：CN2904625，其包括牵引装置、机架、捡拾器、麻茎夹持装置、脱粒装置、拨禾轮装置、储粮仓、螺旋推进器及传动机构，采用弹齿式捡拾器，脱粒装置采用了挂胶辊与钢辊复合碾压形式，采用了橡胶带夹持麻茎，减轻了对麻茎的损伤，拨禾轮有助于麻籽的脱净率，储粮仓内装有螺旋推进器，卸粮方便。两项专利解决了手动输送亚麻，提高了工作效率，但还存在脱粒过程单一，脱粒效果不好，脱净率低，籽粒浪费严重。另一种就是滚筒脱粒，虽然提高了脱净率，改善了脱粒效果，但对亚麻稍部的损害很大，影响了亚麻纤维的品质，另外，脱粒滚筒的造价较高，结构也复杂，加工成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，是对上述亚麻机械脱粒装置的改进，在翻铺作业的同时实现脱粒作业，达到既可以获得优质亚麻，又可以获得优质成熟的亚麻籽，并且脱粒效果好，脱净率高，显著降低劳动强度，节约劳动成本。-->本专利技术的技术方案是：本专利技术自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，包括机架、一对上下设置的压麻光辊和一对上下设置的脱粒锥辊，上压麻光辊一端由固定支架设置在机架上，固定支架与机架之间设置压力调节机构，下压麻光辊一端由固定架设置在机架上，另一端由固定在机架上的托轮支撑，上、下压麻光辊轴与液压马达相联接；压麻光辊后方设置一对同速异向转动的脱粒锥辊，脱粒锥辊轴通过万向节与变速箱输出轴相连接，变速箱输入轴与液压马达连接；上脱粒锥辊通过调节机构设置在机架上，下脱粒锥辊前端由轴承座支撑在机架上，后端通过支板设置在变速箱上；所述脱粒锥辊上沿轴向相间设有若干根肋筋。所述脱粒锥辊上沿轴向相间均匀焊有若干根光滑的肋筋。所述脱粒锥辊的调节机构，是在脱粒锥辊前端设置液压缸，在脱粒锥辊后端设置带有长孔的固定板。本专利技术的动力是由三个液压马达提供，液压马达的动力是由发动机带动的液压泵来提供。其中有两个液压马达分别驱动位于机架前端的一对压麻光辊，它的作用是将麻桃碾碎，另一个液压马达驱动机架后端的变速箱，变速箱内设置4个依次啮合的直齿轮，通过两个输出轴由万向节分别联接上、下脱粒锥辊，保证脱粒锥辊完成同速异向转动的功能，上、下脱粒锥锟则由调节机构根据作业环境保持8—10mm间隙，达到最佳脱粒效果，在脱粒的整个过程中麻茎一直由输送装置的上下夹持带夹持输送。本专利技术采用脱粒锥辊，锥辊上设置若干根光滑肋筋，对压后的麻桃进行梳理脱粒。本专利技术结构简单，成本低，脱净率高，对麻茎损伤小，工作更加平稳。附图说明图1和图2分别是本专利技术自走式亚麻脱粒翻铺机的主视图和俯视图；图3和图4分别是本专利技术图1中脱粒装置的主视图和俯视图；图5和图6分别是本专利技术图3中锥辊的主视图和右视图图7和图8分别是本专利技术图4中变速箱的主视图的剖视图和右视图。具体实施方式如图1、2所示，本专利技术自走式亚麻脱粒翻铺机，包括捡拾装置1、翻铺装置5、输送装置2、脱粒装置3和传动装置4，田间沤制好的亚麻由翻铺装置的拾禾器拾起，由输送装置输送到机器的后部，经翻转、齐根后在机器后方带状条放。在输送过程中-->由脱粒装置完成亚麻的脱粒及亚麻籽的清选与收集工作。如图3和4所示，脱粒装置，包括机架14、一对上下设置的压麻光辊6和一对下下设置的脱粒锥辊16，下压麻光辊6一端由固定架13设置在机架上，另一端由固定在机架上的两个托轮支撑，下压麻光辊同时对上压麻光辊6起支撑作用，上压麻光辊6一端由固定架12设置在机架上，固定架与机架之间设置压力调节机构11，压力调节机构由弹簧、支架和调节丝杆组成，通过调节弹簧预紧力来调节上下光辊的压紧力。两个液压马达分别由螺栓固定在固定架12和13上，液压马达15的输出轴与压麻光辊相联接，液压马达驱动上下压麻光辊，完成碾压麻桃的环节。上脱粒锥辊16由调节机构9设置在机架上，调节机构由两部分组成，通过液压缸与脱粒锥辊前端联接、通过带有长孔的固定板与脱粒锥辊后端联接，下脱粒锥辊前端通过轴承座支撑在机架上，后端通过一个支板设置在变速箱上，上、下脱粒锥辊后端分别通过万向节7和变速箱8的两个反向转动的输出轴17、18相连接，变速箱的输入轴19与液压马达10相联接，液压马达10通过变速箱驱动脱粒锥辊转动，上锥辊与机架之间设置调节机构9，调节液压缸的伸长量和长孔的固定位置，使上、下脱粒锥辊的间隙达到最佳效果。如图5、6所示，脱粒锥辊上轴向设置若干根光滑肋筋，对压麻光辊处理后的麻桃进行梳理脱粒。如图7和8所示，变速箱由四个直齿轮依次啮合，输入轴19与液压马达相联接，输出轴17和18分别与上下脱粒锥辊联接。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，其特征在于：包括机架（１４）、一对上下设置的压麻光辊（６）和一对上下设置的脱粒锥辊（１６），上压麻光辊一端由固定支架（１２）设置在机架上，固定支架与机架之间设置压力调节机构（１１），下压麻光辊一端由固定架（１３）设置在机架上，另一端由固定在机架上的托轮支撑，上、下压麻光辊轴与液压马达（１５）相联接；压麻光辊后方设置一对同速异向转动的脱粒锥辊（１６），脱粒锥辊轴通过万向节（７）与变速箱输出轴（１７、１８）相连接，变速箱输入轴（１９）与液压马达（１０）连接；上脱粒锥辊通过调节机构（９）设置在机架上，下脱粒锥辊前端由轴承座支撑在机架上，后端通过支板设置在变速箱上；所述脱粒锥辊（１６）上沿轴向相间设有若干根肋筋。

【技术特征摘要】
1、一种自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，其特征在于：包括机架(14)、一对上下设置的压麻光辊(6)和一对上下设置的脱粒锥辊(16)，上压麻光辊一端由固定支架(12)设置在机架上，固定支架与机架之间设置压力调节机构(11)，下压麻光辊一端由固定架(13)设置在机架上，另一端由固定在机架上的托轮支撑，上、下压麻光辊轴与液压马达(15)相联接；压麻光辊后方设置一对同速异向转动的脱粒锥辊(16)，脱粒锥辊轴通过万向节(7)与变速箱输出轴(17、18)相连接，变速箱输入轴(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立明，赵文才，公衍峰，王志远，谢开天，曹海峰，王晨平，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械运用研究所，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]