土壤调理剂的原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了土壤调理剂的原料粉碎装置，包括壳体，壳体内部安装有筛板、粉碎刀，筛板的每个侧壁均与壳体内壁密封连接，粉碎刀位于筛板的上方，壳体的一侧壁上设置有插口，插口内水平插入有插板，插板位于筛板的下方，插板的每个侧面均与对应的壳体内壁密封连接，插板将壳体内部腔体分为上、下两个密封腔体，壳体的底部壳体壁上开设有多个凹槽，每个凹槽均安装有加热板，插板下方的壳体侧壁上设置有散热孔，所述插板包括相互连接的隔热板、冷凝板，冷凝板位于隔热板的下方，隔热板与冷凝板相互平行。本实用新型专利技术对膨润土蒸发出来的气体进行冷凝，冷凝出来的液滴能够增加膨润土的湿度，膨润土的钠化效果。

【技术实现步骤摘要】
土壤调理剂的原料粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置，具体涉及土壤调理剂的原料粉碎装置。
技术介绍
相对于我国庞大的人口和日益发展的经济，我国土壤资源严重不足；另一方面，由于一些不合理的土壤利用，例如肥料的不合理施用、农药的过量喷洒、超负荷的放牧等，造成了土壤的严重退化，主要表现为土壤紧实与硬化、被侵蚀、盐碱化、酸化、元素失衡、化学污染、有机质流失和动植物区系的退化等。据统计，因水土流失、盐渍化、沼泽化、土壤肥力衰减、土壤污染及酸化等被污染的土壤占全国土地总面积的40％。土壤退化的结果是，土壤生产力降低，作物品质下降，甚至有毒元素富集。应用土壤调理剂是修复退化土壤的主要措施之一。土壤调理剂能够有效地改善土壤理化性状和土壤养分状况，并对土壤微生物产生积极影响，从而提高退化土壤的生产力，因此，土壤调理剂的研究与发展对于土壤退化的改善有着极其重要的作用。膨润土土壤调理剂是常用的土壤调理剂之一，在制备膨润土土壤调理剂中，膨润土的粒径分布及膨润土的干燥程度对膨润土土壤调理剂的调理效果有重大的影响；现有技术中，对膨润土进行粉碎再对膨润土进行干燥，粉碎工艺与干燥工艺之间间隔时间长，膨润土容易吸收空气中的水分，造成膨润土结团，膨润土很难与钠化剂均匀混合，并且，在干燥过程中，现有的高温干燥工艺会将膨润土中的水分快速蒸干，膨润土含水量少，会影响膨润土表面水蒸汽的形成，影响膨润土的钠化效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是膨润土容易在空气中成团并且高温干燥后含水量少，造成膨润土调理剂的调理效果差，目的在于提供土壤调理剂的原料粉碎装置，解决膨润土调理剂的调理效果差的问题。本技术通过下述技术方案实现：土壤调理剂的原料粉碎装置，包括壳体，壳体内部安装有筛板、粉碎刀，筛板的每个侧壁均与壳体内壁密封连接，粉碎刀位于筛板的上方，壳体的一侧壁上设置有插口，插口内水平插入有插板，插板位于筛板的下方，插板的每个侧面均与对应的壳体内壁密封连接，插板将壳体内部腔体分为上、下两个密封腔体，壳体的底部壳体壁上开设有多个凹槽，每个凹槽均安装有加热板，插板下方的壳体侧壁上设置有散热孔，所述插板包括相互连接的隔热板、冷凝板，冷凝板位于隔热板的下方，隔热板与冷凝板相互平行。本技术涉及了一种粉碎、筛选、干燥一体的粉碎装置，在粉碎后直接对膨润土粉末进行筛选、干燥，粉碎后的膨润土粉末与外界空气的接触量少，能够有效避免膨润土粉末结团而影响膨润土粉末的干燥效果及土壤调理剂的调理效果；本技术中采用具有冷凝、隔热功能的插板，能够在膨润土粉末原料干燥过程中，保证膨润土表面含有大量的水蒸汽，提高膨润土土壤调理剂的调理效果；本技术的实现原理为：将膨润土原料放置在筛板上，开启粉碎刀，粉碎刀粉碎的过程中，满足要求的膨润土粉末会从筛板进入筛板下方的壳体腔体内，此时，插孔内未插入插板；筛选完膨润土粉末后，将插板从插孔插入壳体内部，将壳体内部的腔体分隔开，此时，可将下一次生产的膨润土原料放置在筛板上进行粉碎，插板避免膨润土粉末在干燥过程中造成正在进行粉碎的膨润土原料丧失大量的水分；插板具有冷凝的功能，当加热板产生的热量将膨润土内部含有的水分大量蒸发出来后，蒸发出来的热气遇到插板后进行冷凝形成水滴，水滴在重力作用下会滴在膨润土粉末的表面，增大膨润土的湿度，从而增加了膨润土粉末表面上的水蒸汽，膨润土的钠化效果好，因此，膨润土土壤调理剂的调理效果好。本技术在粉碎后直接对膨润土粉末进行筛选、干燥，粉碎后的膨润土粉末与外界空气的接触量少，能够有效避免膨润土粉末结团；本技术中通过对膨润土蒸发出来的气体进行冷凝，冷凝出来的液滴能够增加膨润土的湿度，膨润土的钠化效果好。插板下方的壳体内部腔体内安装有导流罩，所述导流罩包括相互连通的上锥形罩、下锥形罩，上锥形罩位于下锥形罩的上方，上锥形罩的宽面朝上并将插板下板面完全包覆，下锥形罩的宽面朝下并将壳体内底面完全包覆，导流罩上设置有多个排气孔。导流罩对插板冷凝出来的液滴具有汇集、导流的作用，提高液滴的利用率；导流罩既具有排气的作用，又具有冷凝的作用，能够在快速干燥膨润土的同时，提高膨润土的湿度。上锥形罩的窄面与下锥形罩的窄面通过连接管连通，排气孔设置在连接管上。粉碎刀为金刚石粉碎刀。金刚石粉碎刀的耐磨性好，膨润土原料中可能含有部分的碎石等固体，会磨损粉碎刀，采用金刚石粉碎刀，能够延长粉碎刀的使用寿命。筛板的筛孔孔径为80-200目。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术土壤调理剂的原料粉碎装置在粉碎后直接对膨润土粉末进行筛选、干燥，粉碎后的膨润土粉末与外界空气的接触量少，能够有效避免膨润土粉末结团；2、本技术土壤调理剂的原料粉碎装置中通过对膨润土蒸发出来的气体进行冷凝，冷凝出来的液滴能够增加膨润土的湿度，膨润土的钠化效果好；3、本技术土壤调理剂的原料粉碎装置中导流罩既具有排气的作用，又具有冷凝的作用，能够在快速干燥膨润土的同时，提高膨润土的湿度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-壳体，2-筛板，3-粉碎刀，4-插板，5-加热板，6-散热孔，7-上锥形罩，8-下锥形罩，9-连接管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术土壤调理剂的原料粉碎装置，包括壳体1，壳体1内部安装有筛板2、粉碎刀3，筛板2的每个侧壁均与壳体1内壁密封连接，粉碎刀3位于筛板2的上方，壳体1的一侧壁上设置有插口，插口内水平插入有插板4，插板4位于筛板2的下方，插板4的每个侧面均与对应的壳体1内壁密封连接，插板4将壳体1内部腔体分为上、下两个密封腔体，壳体1的底部壳体壁上开设有多个凹槽，每个凹槽均安装有加热板5，插板4下方的壳体1侧壁上设置有散热孔6，所述插板4包括相互连接的隔热板、冷凝板，冷凝板位于隔热板的下方，隔热板与冷凝板相互平行。粉碎刀3为金刚石粉碎刀。筛板2的筛孔孔径为80-200目。本技术涉及了一种粉碎、筛选、干燥一体的粉碎装置，在粉碎后直接对膨润土粉末进行筛选、干燥，粉碎后的膨润土粉末与外界空气的接触量少，能够有效避免膨润土粉末结团而影响膨润土粉末的干燥效果及土壤调理剂的调理效果；本技术中采用具有冷凝、隔热功能的插板，能够在膨润土粉末原料干燥过程中，保证膨润土表面含有大量的水蒸汽，提高膨润土土壤调理剂的调理效果；本技术的实现原理为：将膨润土原料放置在筛板上，开启粉碎刀，粉碎刀粉碎的过程中，满足要求的膨润土粉末会从筛板进入筛板下方的壳体腔体内，此时，插孔内未插入插板；筛选完膨润土粉末后，将插板从插孔插入壳体内部，将壳体内部的腔体分隔开，此时，可将下一次生产的膨润土原料放置在筛板上进行粉碎，插板避免膨润土粉末在干燥过程中造成正在进行粉碎的膨润土原料丧失大量的水分；插板具有冷凝的功能，当加热板产生的热量将膨润土内部含有的水分大量蒸发出来后，蒸发出来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.土壤调理剂的原料粉碎装置，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)内部安装有筛板(2)、粉碎刀(3)，筛板(2)的每个侧壁均与壳体(1)内壁密封连接，粉碎刀(3)位于筛板(2)的上方，壳体(1)的一侧壁上设置有插口，插口内水平插入有插板(4)，插板(4)位于筛板(2)的下方，插板(4)的每个侧面均与对应的壳体(1)内壁密封连接，插板(4)将壳体(1)内部腔体分为上、下两个密封腔体，壳体(1)的底部壳体壁上开设有多个凹槽，每个凹槽均安装有加热板(5)，插板(4)下方的壳体(1)侧壁上设置有散热孔(6)，所述插板(4)包括相互连接的隔热板、冷凝板，冷凝板位于隔热板的下方，隔热板与冷凝板相互平行。

【技术特征摘要】
1.土壤调理剂的原料粉碎装置，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)内部安装有筛板(2)、粉碎刀(3)，筛板(2)的每个侧壁均与壳体(1)内壁密封连接，粉碎刀(3)位于筛板(2)的上方，壳体(1)的一侧壁上设置有插口，插口内水平插入有插板(4)，插板(4)位于筛板(2)的下方，插板(4)的每个侧面均与对应的壳体(1)内壁密封连接，插板(4)将壳体(1)内部腔体分为上、下两个密封腔体，壳体(1)的底部壳体壁上开设有多个凹槽，每个凹槽均安装有加热板(5)，插板(4)下方的壳体(1)侧壁上设置有散热孔(6)，所述插板(4)包括相互连接的隔热板、冷凝板，冷凝板位于隔热板的下方，隔热板与冷凝板相互平行。2.根据权利要求1所述的土壤调理剂的原料粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊方建，
申请(专利权)人：四川沃达丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51