本实用新型专利技术公开了一种大米抛光机,包括:外壳;设置在所述外壳上的入料斗;设置在外壳内部的、与入料斗连通的抛光室,抛光室内装配有转动轴,转动轴上装配有螺旋叶片;沿抛光室的侧壁周向间隔布设的若干组喷水口,每组喷水口沿大米进料方向间隔布设有若干个;设置在喷水口内的喷水装置;装配在外壳上的、用于给喷水装置输水的输水装置;以及,设置在外壳上远离入料斗一侧的、与抛光室连通的出料口。通过采用上述技术方案,当需要给进行抛光的大米进行着水工作时,通过输水装置将水输送给喷水装置,通过不同位置的喷水装置从各个喷水口内沿不同方向喷水,使抛光室内的大米均匀着水。
【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光机
本技术涉及大米加工设备,特别涉及一种大米抛光机。
技术介绍
大米抛光机是用于给大米抛光的机器,抛光是大米加工中的一道工序。在这道工序中,大米进入抛光机的抛光室内,在一定的压力和温度下,通过摩擦清除米粒表面的浮糠,还起到使米粒表面淀粉糊化和胶质化的作用,从而获得色泽晶莹光洁的大米,提高大米的储藏性能和商业价值。现有的抛光机在进行抛光工作时,一般需要通过设置在抛光室入口处的单个喷水口对大米进行着水、润米,减少胚乳和米糠的结合力,并在米粒的表面形成一层薄薄的水膜,以提高抛光效果,并通过抛光室内设置的转轴带动转轴上设置的螺旋叶片转动,使得通过大米与大米之间的摩擦,大米与螺旋叶片之间的摩擦,实现大米的抛光。现有的抛光机内的喷水装置由于只通过抛光室入口处的单个喷水口对大米喷水,导致喷水不均匀,使靠近喷水口的部分大米的着水量过高,远离喷水口位置的大米着水量过低,影响抛光的效果,因而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大米抛光机,具有使进行抛光的大米均匀着水的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大米抛光机,包括:外壳;设置在所述外壳上的入料斗;设置在外壳内部的、与入料斗连通的抛光室,抛光室内装配有转动轴,转动轴上装配有螺旋叶片;沿抛光室的侧壁周向间隔布设的若干组喷水口,每组喷水口沿大米进料方向间隔布设有若干个;设置在喷水口内的喷水装置;装配在外壳上的、用于给喷水装置输水的输水装置;以及设置在外壳上远离入料斗一侧的、与抛光室连通的出料口。通过采用上述技术方案,当需要给进行抛光的大米进行着水工作时,通过输水装置将水输送给喷水装置,由于喷水装置设置在喷水口内,喷水装置沿抛光室侧壁周向布设有多组,每组喷水装置沿大米进料方向布设有多个,使得可以通过不同位置的喷水装置从各个喷水口内沿不同方向喷水,使抛光室内的大米均匀着水;通过大米与大米间的摩擦以及大米与螺旋叶片间的摩擦实现大米的抛光,经过抛光的大米在螺旋叶片的驱动下从出料口排出。本技术的进一步,所述喷水装置包括喷头,喷头上开设有用于向多个方向喷水的喷孔。通过采用上述技术方案,输水管输送至喷头的水从喷孔喷出到大米上,实现大米的着水,喷孔向多个方向喷水,进一步有利于抛光室内大米的均匀着水。本技术的进一步,位于抛光室底部的喷水口上安装有用于防止大米在重力作用下堵塞喷头的阻挡网。通过采用上述技术方案,可以防止大米在重力的作用下堆积在喷头处堵塞喷孔,导致着水工作无法进行,有利于维持喷水装置的正常工作。本技术的进一步,所述外壳内还装配有储水箱,储水箱内设置有进水管,进水管上安装有浮球阀,以实现储水箱自动添水的功能。通过采用上述技术方案,利用储水箱为输水装置提供可输送的水;当储水箱内的水位低于预定水位时,浮球阀在重力作用下打开,通过进水管给储水箱添加水,实现了储水箱自动添水的功能,方便操作人员使用。本技术的进一步,所述输水装置包括:一端设置在储水箱内、另一端与喷水装置装配的输水管,以及与输水管装配的水泵。通过采用上述技术方案,利用水泵和输水管的配合,将储水箱内的水输送给喷水装置。本技术的进一步,所述抛光室内安装有湿度传感器,所述水泵上装配有电连接于所述湿度传感器的喷水控制器,在所述湿度传感器的感应信号指示室内湿度达到预设值时,喷水控制器控制所述水泵工作。通过采用上述技术方案,当湿度传感器感应到抛光室内的湿度低于预定值时,会将感应信号传递给喷水控制器,喷水控制器控制水泵工作,开始进行喷水工作,直至湿度传感器感应到抛光室内的湿度达到预设值,再将感应信号传递给喷水控制器,喷水控制器控制水泵停止工作。本技术的进一步,所述储水箱内安装有电阻丝加热器。通过采用上述技术方案,抛光工作在一定的压力和温度下进行时抛光效果更佳,操作人员可以利用电阻丝加热器将储水箱内的水加热到适合进行抛光工作的温度。本技术的进一步,所述储水箱内安装有温度传感器,所述电阻丝加热器上装配有电连接于所述温度传感器的加热控制器,在所述温度传感器的感应信号指示水体温度达到预设值时,加热控制器控制所述电阻丝加热器工作。通过采用上述技术方案,当温度传感器感应到水的温度低于预定值时,会将感应信号传递给加热控制器,加热控制器控制电阻丝加热器工作,开始对储水箱中的水进行加热,直至温度传感器感应到水体的温度达到预定值,再将感应信号传递给加热控制器,加热控制器控制电阻丝加热器停止工作。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.喷水口沿抛光室的周向设置有多组,喷头从各个不同位置的喷水口内向大米喷水,使大米着水更均匀,喷头上开设有多个用于向不同方向喷水的喷孔,使得大米的着水进一步均匀;2.储水箱内设置有与进水管装配的浮球阀,可在储水箱内水位过低时,自动打开阀门,实现储水箱的自动添水;3.抛光机内设有传感控制系统,可以在抛光室的湿度较低时,控制水泵进行喷水工作,在储水箱内的水温较低时,控制电阻丝加热器进行加热工作。附图说明图1是本技术实施例中大米抛光机的整体结构示意图;图2是本技术实施例中大米抛光机的内部结构示意图;图3是本技术实施例中输水管和喷头的连接结构示意图。附图标记:1、外壳;2、入料斗;3、出料口;4、抛光室;401、转动轴;402、驱动电机;403、螺旋叶片;5、喷水口;6、喷头;601、喷孔;7、阻挡网;8、输水管;9、储水箱;10、水泵;11、浮球阀;12、进水管;13、湿度传感器;14、喷水控制器;15、电阻丝加热器;16、温度传感器;17、加热控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示,一种大米抛光机,包括外壳1、入料斗2、抛光室4和出料口3。入料斗2固设在外壳1上,抛光室4固设在外壳1的内部,抛光室4内转动式装配有转动轴401,转动轴401上固设有螺旋叶片403,转动轴401通过装配在外壳1上的驱动电机402驱动,外壳1上远离入料斗2的一侧设置有出料口3。当需要进行抛光工作时,将大米从入料斗2倒入,使大米通过入料斗2进入抛光室4,利用驱动电机402驱动转动轴401转动,带动螺旋叶片403转动,通过大米与大米间的摩擦,以及大米和螺旋叶片403间的摩擦实现大米的抛光,经过抛光的大米在螺旋叶片403的推动下从出料口3排出。如图2和图3所示,抛光室4的侧壁上沿周向布设有四组喷水口5,每组喷水口5间间隔90度角,每组喷水口5沿大米转动轴401延伸的方向间隔布设有多个,喷水口5内设有喷头6,喷头6上开设有若干喷孔601,喷孔601沿不同方向开设,用于在喷水口5内沿不同方向喷水。使得进行抛光工作时,可以通过不同位置的喷水口5从各个方向喷水,以使大米着水均匀,由于喷孔601向各个不同方向喷水,进一步有利于大米的均匀着水。位于抛光室4底部的喷口上方设有阻挡网7,可以防止大米在重力的作用下堆积在喷头6处阻塞喷口,有利于维持喷水工作的正常进行。如图2所示,外壳1内还固设有储水箱9,储水箱9上装配有进水管12、输水管8和水泵10。进水管12一端设置在储水箱9内,另一端与水源连接,用于给储水箱9内添水,进水管12上还装配有浮球阀11,浮球阀11可在储水箱9内的水位低于预定水位时,在重力作用下自动打开阀门,通过进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米抛光机,其特征在于,包括:外壳(1);设置在所述外壳(1)上的入料斗(2);设置在外壳(1)内部的、与入料斗(2)连通的抛光室(4),抛光室(4)内装配有转动轴(401),转动轴(401)上装配有螺旋叶片(403);沿抛光室(4)的侧壁周向间隔布设的若干组喷水口(5),每组喷水口(5)沿大米进料方向间隔布设有若干个;设置在喷水口(5)内的喷水装置;装配在外壳(1)上的、用于给喷水装置输水的输水装置;以及设置在外壳(1)上远离入料斗(2)一侧的、与抛光室(4)连通的出料口(3)。
【技术特征摘要】
1.一种大米抛光机,其特征在于,包括:外壳(1);设置在所述外壳(1)上的入料斗(2);设置在外壳(1)内部的、与入料斗(2)连通的抛光室(4),抛光室(4)内装配有转动轴(401),转动轴(401)上装配有螺旋叶片(403);沿抛光室(4)的侧壁周向间隔布设的若干组喷水口(5),每组喷水口(5)沿大米进料方向间隔布设有若干个;设置在喷水口(5)内的喷水装置;装配在外壳(1)上的、用于给喷水装置输水的输水装置;以及设置在外壳(1)上远离入料斗(2)一侧的、与抛光室(4)连通的出料口(3)。2.根据权利要求1所述的大米抛光机,其特征在于,所述喷水装置包括喷头(6),喷头(6)上开设有用于向多个方向喷水的喷孔(601)。3.根据权利要求2所述的大米抛光机,其特征在于,位于抛光室(4)底部的喷水口(5)上安装有用于防止大米在重力作用下堵塞喷头(6)的阻挡网(7)。4.根据权利要求3所述的大米抛光机,其特征在于,所述外壳(1)内还装配有储水箱(9),储水箱(9)内设置有进水管(12),...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永良,
申请(专利权)人:深圳市伟全米业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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