一种搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌桨，涉及搅拌机技术领域。本实用新型专利技术包括箱体和转动轴，转动轴的顶端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内部；转动轴位于箱体内部的表面滑动套接有圆筒，转动轴的内部开设有升降槽，圆筒的内腔一侧固定安装有横杆，且横杆穿过升降槽并与圆筒的内腔一侧连接；圆筒的表面上部转动连接有转动块，且转动块的侧面固定安装有旋转板，圆筒的表面两侧且位于转动块的下方固定安装有搅拌板。本实用新型专利技术的搅拌板转动带动液体流动，液体流动的过程中通过挡板带动转动块转动，转动块通过竖杆带动螺纹块转动，螺纹块转动带动圆筒和搅拌板沿升降槽升降，这样的设计增加了搅拌的效率，提高了搅拌的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桨
本技术属于搅拌机
，特别是涉及一种搅拌桨。
技术介绍
机械搅拌是依靠搅拌器在搅拌槽中转动对液体进行搅拌，是化工生产中将气体、液体或固体颗粒分散于液体中的常用方法，机械搅拌澄清池是集混合、絮凝、沉淀等处理，搅拌是搅动物料使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作,是借助于流动中的两种及以上物料互散布的一种操作。现有的搅拌装置的搅拌桨往往只能在一个水平线上搅拌，这样就造成了搅拌效率低下的问题，有些时候搅拌池中的物质密度不相同导致了搅拌不均匀的问题，现有装置往往不能将不同密度的物质完全混合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌桨，通过转动块和螺纹块等原件的配合使用，解决了现有搅拌装置搅拌效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种搅拌桨，包括箱体和转动轴，所述转动轴的顶端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内部；所述转动轴位于箱体内部的表面滑动套接有圆筒，所述转动轴的内部开设有升降槽，所述圆筒的内腔一侧固定安装有横杆，且横杆穿过升降槽并与圆筒的内腔一侧连接；所述圆筒的表面上部转动连接有转动块，且转动块的侧面固定安装有旋转板，所述圆筒的表面两侧且位于转动块的下方固定安装有搅拌板；所述箱体的内腔顶部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的底部且位于螺纹杆的两侧均固定安装有竖杆，且竖杆的底端与转动块的顶部固定连接。进一步地，所述旋转板远离转动块的一端固定安装有挡板，所述搅拌板的一侧开设有横槽。进一步地，所述螺纹杆的表面且位于螺纹块的上方滑动套接有伸缩板，所述伸缩板的顶部与箱体的内腔顶部之间且位于螺纹杆上固定连接有弹簧。进一步地，所述螺纹杆的轴心与转动轴的轴心重合。本技术具有以下有益效果：本技术通过转动块、挡板、竖杆和螺纹块等原件的配合使用达到了搅拌时带动搅拌板升降的目的。搅拌板转动带动液体流动，液体流动的过程中通过挡板带动转动块转动，转动块通过竖杆带动螺纹块转动，螺纹块转动带动圆筒和搅拌板沿升降槽升降，这样的设计增加了搅拌的效率，提高了搅拌的均匀度。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种搅拌桨结构示意图；图2为圆筒俯视剖视图；图3为转动轴侧视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1箱体、2转动轴、3圆筒、4升降槽、5横杆、6转动块、7旋转板、8搅拌板、9螺纹杆、10螺纹块、11竖杆、12挡板、13横槽、14伸缩板、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种搅拌桨，包括箱体1和转动轴2，转动轴2的顶端贯穿箱体1的底板并延伸至箱体1的内部；转动轴2位于箱体1内部的表面滑动套接有圆筒3，转动轴2的内部开设有升降槽4，圆筒3的内腔一侧固定安装有横杆5，且横杆5穿过升降槽4并与圆筒3的内腔一侧连接；圆筒3的表面上部转动连接有转动块6，且转动块6的侧面固定安装有旋转板7，圆筒3的表面两侧且位于转动块6的下方固定安装有搅拌板8；箱体1的内腔顶部固定安装有螺纹杆9，且螺纹杆9的表面螺纹套接有螺纹块10，螺纹块10的底部且位于螺纹杆9的两侧均固定安装有竖杆11，且竖杆11的底端与转动块6的顶部固定连接。其中旋转板7远离转动块6的一端固定安装有挡板12，搅拌板8的一侧开设有横槽13。其中螺纹杆9的表面且位于螺纹块10的上方滑动套接有伸缩板14，伸缩板14的顶部与箱体1的内腔顶部之间且位于螺纹杆9上固定连接有弹簧15。其中螺纹杆9的轴心与转动轴2的轴心重合。本实施例的一个具体应用为：叫待搅拌的原料导入箱体1后，转动转动轴2，转动轴2转动带动液体流动，液体流动的过程中通过挡板12带动转动块6转动，转动块6通过竖杆11带动螺纹块10转动，螺纹块10转动通过竖杆11带动圆筒3和搅拌板8沿升降槽4升降，这样的设计增加了搅拌的效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌桨，包括箱体(1)和转动轴(2)，其特征在于：所述转动轴(2)的顶端贯穿箱体(1)的底板并延伸至箱体(1)的内部；所述转动轴(2)位于箱体(1)内部的表面滑动套接有圆筒(3)，所述转动轴(2)的内部开设有升降槽(4)，所述圆筒(3)的内腔一侧固定安装有横杆(5)，且横杆(5)穿过升降槽(4)并与圆筒(3)的内腔一侧连接；所述圆筒(3)的表面上部转动连接有转动块(6)，且转动块(6)的侧面固定安装有旋转板(7)，所述圆筒(3)的表面两侧且位于转动块(6)的下方固定安装有搅拌板(8)；所述箱体(1)的内腔顶部固定安装有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的表面螺纹套接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的底部且位于螺纹杆(9)的两侧均固定安装有竖杆(11)，且竖杆(11)的底端与转动块(6)的顶部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桨，包括箱体(1)和转动轴(2)，其特征在于：所述转动轴(2)的顶端贯穿箱体(1)的底板并延伸至箱体(1)的内部；所述转动轴(2)位于箱体(1)内部的表面滑动套接有圆筒(3)，所述转动轴(2)的内部开设有升降槽(4)，所述圆筒(3)的内腔一侧固定安装有横杆(5)，且横杆(5)穿过升降槽(4)并与圆筒(3)的内腔一侧连接；所述圆筒(3)的表面上部转动连接有转动块(6)，且转动块(6)的侧面固定安装有旋转板(7)，所述圆筒(3)的表面两侧且位于转动块(6)的下方固定安装有搅拌板(8)；所述箱体(1)的内腔顶部固定安装有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的表面螺纹套接有螺纹块(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国翔，
申请(专利权)人：赣州齐畅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36