一种烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝装置，包括进气管、螺旋管、U型管、净化管、冷却箱、反应箱、控制器和撑台，所述进气管和所述U型管之间通过所述螺旋管连接，所述净化管的一端与所述U型管连接，另一端嵌入设置于所述冷却箱内，所述冷却箱与所述反应箱之间通过连接管连接，且所述连接管的一端嵌入设置于所述冷却箱内，另一端嵌入设置于所述反应箱内，所述反应箱的顶部安装有电子束辐射器和氨液箱，且所述反应箱的内部安装有喷头，所述喷头与所述氨液箱通过电动阀连接，所述反应箱的底部设有收集箱，所述冷却箱、所述收集箱和所述控制器依次固定安装于所述撑台顶部，所述电子束辐射器和所述电动阀均与所述控制器电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝装置
本技术涉及脱硫脱硝
，具体为一种烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，现有的烟气脱硫脱硝装置移动性差，烟气脱硫脱硝之前没有除尘或除尘不够彻底，且装置容易被腐蚀，寿命不够长等不足。所以，如何设计一种烟气脱硫脱硝装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝装置，包括进气管、螺旋管、U型管、净化管、冷却箱、反应箱、控制器和撑台，所述进气管和所述U型管之间通过所述螺旋管连接，所述净化管的一端与所述U型管连接，另一端嵌入设置于所述冷却箱内，所述冷却箱与所述反应箱之间通过连接管连接，且所述连接管的一端嵌入设置于所述冷却箱内，另一端嵌入设置于所述反应箱内，所述反应箱的顶部安装有电子束辐射器和氨液箱，且所述反应箱的内部安装有喷头，所述喷头与所述氨液箱通过电动阀连接，所述反应箱的底部设有收集箱，所述冷却箱、所述收集箱和所述控制器依次固定安装于所述撑台顶部，所述电子束辐射器和所述电动阀均与所述控制器电性连接。进一步的，所述冷却箱的内部装有水。进一步的，所述净化管的内壁涂刷有石灰膏层。进一步的，所述撑台的底部安装有万向轮，且所述万向轮配有刹车片。进一步的，所述反应箱与所述收集箱之间设有过滤层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种烟气脱硫脱硝装置通过进气管和所述U型管之间通过螺旋管连接，采用螺旋管的离心运动和U型管的气流方向的改变和重力作用来充分出去灰尘颗粒，冷却箱的内部装有水，增加烟气的湿度，净化管的内壁涂刷有石灰膏层，进行初步的脱硫，对后续的装置起到一定的保护作用，使用寿命增长，撑台的底部安装有万向轮，且万向轮配有刹车片，方便装置的移动和固定，反应箱与收集箱之间设有过滤层，方便对生成的硫酸氨和硝酸氨微粒进行收集，所以有着广泛的应用前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的净化管局部结构示意图；图3是本技术的喷头局部结构示意图；图中：1-进气管；2-螺旋管；3-U型管；4-净化管；5-冷却箱；6-水；7-连接管；8-反应箱；9-电子束辐射器；10-氨液箱；11-喷头；12-过滤层；13-收集箱；14-电动阀；15-控制器；16-撑台；17-万向轮；18-石灰膏层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝装置，包括进气管1、螺旋管2、U型管3、净化管4、冷却箱5、反应箱8、控制器15和撑台16，所述进气管1和所述U型管3之间通过所述螺旋管2连接，所述净化管4的一端与所述U型管3连接，另一端嵌入设置于所述冷却箱5内，所述冷却箱5与所述反应箱8之间通过连接管7连接，且所述连接管7的一端嵌入设置于所述冷却箱5内，另一端嵌入设置于所述反应箱8内，所述反应箱8的顶部安装有电子束辐射器9和氨液箱10，且所述反应箱8的内部安装有喷头11，所述喷头11与所述氨液箱10通过电动阀14连接，所述反应箱8的底部设有收集箱13，所述冷却箱5、所述收集箱13和所述控制器15依次固定安装于所述撑台16顶部，所述电子束辐射器9和所述电动阀14均与所述控制器15电性连接。进一步的，所述冷却箱5的内部装有水6，增加烟气的湿度。进一步的，所述净化管4的内壁涂刷有石灰膏层18，进行初步的脱硫，对后续的装置起到一定的保护作用，使用寿命增长。进一步的，所述撑台16的底部安装有万向轮17，且所述万向轮17配有刹车片，方便装置的移动和固定。进一步的，所述反应箱8与所述收集箱13之间设有过滤层12，方便对生成的硫酸氨和硝酸氨微粒进行收集。工作原理：首先，进气管1和U型管3之间通过螺旋管2连接，净化管4的一端与U型管3连接，另一端嵌入设置于冷却箱5，冷却箱5的内部装有水6，烟气从进气管1被导入后，经过螺旋管2做离心运动，进而将灰尘可以除去，然后进入U型管3，由于烟气在U型管3内运动方向改变处，灰尘颗粒撞击管壁，由于重力作用与烟气分开，再次除尘，达到双重除尘效果，然后烟气经过净化管4，净化管4内壁的石灰膏层18对硫进行初步的吸收净化，降低硫的含量，降低对手续设备的腐蚀性，提高使用寿命，进入冷却箱5的烟气，进行了降温和增湿处理，然后流经反应箱8，电子束辐射器9和电动阀14均与控制器15电性连接，控制器15控制电子束辐射器9工作，和电动阀14打开，在反应箱8中，烟气被电子束辐射器9辐照产生多种活性基团，这些活性基团氧化烟气中的SO2和NOx，形成相应的酸，反应箱喷入氨液，生成硫酸氨和硝酸氨微粒，然后经过滤层12进行收集，收集箱13将剩余液体进行收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝装置，包括进气管（1）、螺旋管（2）、U型管（3）、净化管（4）、冷却箱（5）、反应箱（8）、控制器（15）和撑台（16），其特征在于：所述进气管（1）和所述U型管（3）之间通过所述螺旋管（2）连接，所述净化管（4）的一端与所述U型管（3）连接，另一端嵌入设置于所述冷却箱（5）内，所述冷却箱（5）与所述反应箱（8）之间通过连接管（7）连接，且所述连接管（7）的一端嵌入设置于所述冷却箱（5）内，另一端嵌入设置于所述反应箱（8）内，所述反应箱（8）的顶部安装有电子束辐射器（9）和氨液箱（10），且所述反应箱（8）的内部安装有喷头（11），所述喷头（11）与所述氨液箱（10）通过电动阀（14）连接，所述反应箱（8）的底部设有收集箱（13），所述冷却箱（5）、所述收集箱（13）和所述控制器（15）依次固定安装于所述撑台（16）顶部，所述电子束辐射器（9）和所述电动阀（14）均与所述控制器（15）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝装置，包括进气管（1）、螺旋管（2）、U型管（3）、净化管（4）、冷却箱（5）、反应箱（8）、控制器（15）和撑台（16），其特征在于：所述进气管（1）和所述U型管（3）之间通过所述螺旋管（2）连接，所述净化管（4）的一端与所述U型管（3）连接，另一端嵌入设置于所述冷却箱（5）内，所述冷却箱（5）与所述反应箱（8）之间通过连接管（7）连接，且所述连接管（7）的一端嵌入设置于所述冷却箱（5）内，另一端嵌入设置于所述反应箱（8）内，所述反应箱（8）的顶部安装有电子束辐射器（9）和氨液箱（10），且所述反应箱（8）的内部安装有喷头（11），所述喷头（11）与所述氨液箱（10）通过电动阀（14）连接，所述反应箱（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何升，
申请(专利权)人：南昌市中天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36