一种波轮式洗衣机,包括盛水桶,穿越盛水桶底部的旋转轴,于盛水桶内底部安装在该旋转轴上的波轮,于盛水桶底部外侧传动该旋转轴的电动机及其传动机构;其特征是:所述旋转轴为二根,二根旋转轴上各安装一个波轮,构成二组波轮旋转体。该方案有利于设计各组波轮旋转体的结构和参数,组合多种洗涤水流,提高洗衣机的洗涤品质和效率以及适合不同需要;尤其是可设计为一组顺向连续旋转的波轮旋转体和一组逆向连续旋转的波轮旋转体,可提高流体能量效率,并避免现有技术单一搅拌器因逆转减速衣物发生沉降导致的磨损;电动机及其传动机构和控制电路也可连续运行,避免反复启动导致的损耗,明显提高效率、寿命和降低制造成本。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种波轮式洗衣机,在国际专利分类表中的分类属于D06F17/06。
技术介绍
现有波轮式洗衣机是在盛水桶的底部设置一波轮,依靠其旋转搅动达到洗涤目的。这样的单一搅拌器结构的缺点在于难以产生较多的洗涤水流运动方式。为了防止或减轻被洗衣物缠绕,波轮的运动也不能如同典型的搅拌器那样设计为连续旋转的方式,而需设计为反复地顺向和逆向旋转,且反复的周期需比较短。该运动方式是现有波轮式洗衣机磨损率较高和流体能量效率较低的重要原因。波轮的可逆旋转往往通过电动机电路换向实现,电动机及其传动机构因而反复启动,导致较大的损耗,明显影响效率、寿命和制造成本。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种波轮式洗衣机,其相对于现有技术有利于产生更多种适合不同需要的洗涤方式,其进一步的设计还有利于提高波轮式洗衣机的洗涤品质和效率。本技术解决所述技术问题的技术方案是一种波轮式洗衣机,包括盛水桶,穿越盛水桶底部的旋转轴,于盛水桶内底部安装在该旋转轴上的波轮,于盛水桶底部外侧传动该旋转轴的电动机及其传动机构;其特征在于,所述旋转轴为二根,所述二根旋转轴上各安装一个波轮,构成二组波轮旋转体。设计二组波轮旋转体的意想不到的效果是,有利于设计各组波轮旋转体的不同结构和运动参数,组合出许多种洗涤水流运动方式,因而选择其中最有利于提高波轮式洗衣机的洗涤品质和效率以及适合不同需要的方式。尤其是可以进一步设计为所述二组波轮旋转体为一组顺向旋转的波轮旋转体和一组逆向旋转的波轮旋转体。这样的二组波轮旋转体在盛水桶中产生2个旋涡,被洗衣物处于从动于顺向旋转的旋涡或者逆向旋转的旋涡的随机状态。这种作用可相当于现有技术波轮式洗衣机单一搅拌器反复地顺向和逆向旋转的效果。因此可以进一步设计所述二组波轮旋转体连续旋转,即使2个旋涡连续存在,以提高流体能量效率,并避免现有技术波轮式洗衣机单一搅拌器因逆转时减速衣物发生沉降导致的磨损。电动机及其传动机构和控制电路也因此可连续运行,避免反复启动导致的损耗,明显提高效率、寿命和降低制造成本。一个典型设计是,所述二组波轮旋转体结构相同,且在盛水桶对称分布;所述传动机构具有偶合所述电动机输出的一输入轴,偶合所述一根旋转轴的第1输出轴和偶合所述另一根旋转轴的第2输出轴;第1输出轴结合一从动齿轮,第2输出轴也结合一从动齿轮,该二从动齿轮结构相同;输入轴结合主动齿轮;第1输出轴结合的从动齿轮直接靠往主动齿轮啮合为一齿轮副;与主动齿轮结构相同的过渡齿轮同时啮合主动齿轮和第2输出轴结合的从动齿轮。该结构紧凑而且比较经济。进一步设计所述波轮的刮水筋为按照旋转方向的前向叶轮状。按照工程流体力学,对于洗衣机,前向叶轮具有比现有技术的径向叶轮波轮更适合的流量和压力,因而提高水力效率。显然,这是本技术采用单向旋转的波轮才得以实施的设计。附图说明如下附图用于结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术第1实施例洗衣机主要结构示意图;图2是本技术第1实施例洗衣机波轮形状示意图;图3是本技术第2实施例洗衣机主要结构示意图;图4是本技术第3实施例洗衣机主要结构示意图。具体实施方式本技术第1实施例洗衣机主要结构如图1所示。该洗衣机包括盛水桶1,穿越盛水桶1底部的旋转轴,于盛水桶1内底部安装在该旋转轴上的波轮,于盛水桶1底部外侧传动该旋转轴的电动机5及其传动机构7。该洗衣机的电动机5在其控制机构的控制下,通过传动机构7驱动旋转轴及其上安装的波轮旋转,在盛水桶1内搅动达到洗涤目的。以上描述了本技术属于现有技术的波轮洗衣机的主要特点。本技术实施例1洗衣机在该特点基础上的主要改进和特定设计如下——见图2,盛水桶1为一横截面是一4角过渡为大圆弧的矩形,其内底部安装二组渡轮旋转体,其结构相同,且在盛水桶1内关于该矩形的中心对称;——见图1,传动机构7是一个一输入二输出的减速齿轮箱,装于盛水桶1的外底部。传动机构7的输入轴直接连接电动机5的输出轴;第1输出轴3a和第2输出轴3b分别套以密封圈后穿越盛水桶1底部,且对称分布;其顶端分别固定有波轮2a和波轮2b。在传动机构7内,第1输出轴3a结合从动齿轮4a,第2输出轴3b结合从动齿轮4b,输入轴结合主动齿轮6;从动齿轮4a和4b结构相同;从动齿轮4a直接靠往主动齿轮6啮合为减速比约1∶5的齿轮副。主动齿轮6经过与其结构相同的过渡齿轮11啮合从动齿轮4b,构成减速比也是约1∶5但输出的旋转方向与从动齿轮4a相反的传动。——见图2,波轮2a和2b的直径设计为界于古老的小波轮和现有技术新水流的大波轮的大小之间,刮水筋则按照旋转方向的设计为如图2所示前向叶轮状。电动机5采用4极的单相电容运转电动机,通过上述传动机构7驱动波轮2a和2b以约270r.p.m的相同转速逆向连续旋转。当然也可以继续采用现有技术新水流的大波轮,在传动机构7中再增加1级齿轮减速,达到减速比约1∶15,以成本更低的2极的单相电容运转电动机传动。实验表明,被洗衣物在二个反向旋涡中呈现良好的翻滚,不容易缠绕。由于电动机启动后即连续运行,其主副绕组匝数比可设计为大于1,在额定工作点形成圆形旋转磁场,因而获得较高的效率和较低的振动噪声;洗衣机可以较容易地在洗涤性能、能耗和振动噪声方面达到国家标准关于A级产品的要求。电动机的规格选择可因效率的提高而至少降低一个等级,该成本的下降可抵偿本技术相对于现有技术增加一组波轮旋转体的费用。本技术第2实施例洗衣机主要结构如图3所示,其与第1实施例的差异在于电动机和传动机构改为2个独立的齿轮减速电动机5a和5b分别直接连接波轮2a和2b。洗衣机的控制器以2个独立回路分别控制齿轮减速电动机5a和5b连续运转或者间歇运转或者逆向旋转或者同向旋转,因而驱动波轮2a和2b在盛水桶1内形成更多种多样的水流。该结构成本高些。本技术第3实施例洗衣机主要结构如图4所示,其与第1实施例的差异在于传动机构7内取消了过渡齿轮11,因而第1输出轴3a结合的从动齿轮4a直接靠往主动齿轮6啮合为一齿轮副;第2输出轴3b结合的从动齿轮4b也直接靠往主动齿轮6啮合为另一齿轮副。该结构更紧凑而且经济,但传动机构7将驱动波轮2a和2b以相同转向旋转。为了防止或减轻被洗衣物缠绕,波轮的运动不能控制为连续旋转的方式,而需控制电动机5为传统的反复地顺向和逆向旋转。由于采用双波轮,波轮2a和2b在矩形洗衣桶中可设计形成比传统的单波轮洗衣机更理想的洗涤水流,改善洗涤效果。权利要求1.一种波轮式洗衣机,包括盛水桶,穿越盛水桶底部的旋转轴,于盛水桶内底部安装在该旋转轴上的波轮,于盛水桶底部外侧传动该旋转轴的电动机及其传动机构;其特征在于所述旋转轴为二根,所述二根旋转轴上各安装一个波轮,构成二组波轮旋转体。2.根据权利要求1所述的波轮式洗衣机,其特征在于所述二组波轮旋转体为一组顺向旋转的波轮旋转体和一组逆向旋转的波轮旋转体。3.根据权利要求2所述的波轮式洗衣机,其特征在于所述二组波轮旋转体连续旋转。4.根据权利要求3所述的波轮式洗衣机,其特征在于所述所述波轮的到水筋为按照旋转方向的前向叶轮状。5.根据权利要求2至权利要求4中任何一项所述的波轮式洗衣机,其特征在于所述二组波轮旋转体结构相同,且在盛水桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种波轮式洗衣机,包括盛水桶,穿越盛水桶底部的旋转轴,于盛水桶内底部安装在该旋转轴上的波轮,于盛水桶底部外侧传动该旋转轴的电动机及其传动机构;其特征在于:所述旋转轴为二根,所述二根旋转轴上各安装一个波轮,构成二组波轮旋转体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:区长钊,陈朝留,李宇亮,
申请(专利权)人:金羚电器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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