本发明专利技术公开了一种防震动的电容薄膜卷绕装置,包括底箱、升降杆、第二套杆和支撑柱,所述底箱的内部安装有传送带,所述升降杆安装在传送带的左侧,所述升降隔板的内部设置有第一套杆,所述第一伸缩杆左端连接有转盘,且第一伸缩杆的右端安装有缓冲层,所述第一伸缩杆的外侧设置有滚珠轴承,所述第二套杆安装在第一套杆的右侧,所述第二伸缩杆的右端设置有连接板,且连接板的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的下方安装有收纳槽,所述支撑柱安装在底箱的上端,所述转杆的外侧安装有固定杆。该防震动的电容薄膜卷绕装置,能够避免卷绕过程中的震动影响,方便进行薄膜材质的更换,有利于加快薄膜电容的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种防震动的电容薄膜卷绕装置
本专利技术涉及电容器
,具体为一种防震动的电容薄膜卷绕装置。
技术介绍
电容器包括有薄膜电容,在进行薄膜电容的生产时,首先将薄膜卷绕在元件上,然后向薄膜内注入电解液,但现有的电容薄膜卷绕装置,不能避免震动的影响,不便于进行薄膜材质的更换,不利于薄膜电容的快速生产,因此,我们提出一种防震动的电容薄膜卷绕装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防震动的电容薄膜卷绕装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的电容薄膜卷绕装置不能防止震动的影响,不便于进行薄膜材质的更换,不利于薄膜电容的快速生产的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防震动的电容薄膜卷绕装置,包括底箱、升降杆、第二套杆和支撑柱,所述底箱的内部安装有传送带,且传送带的外侧设置有承载板,并且承载板的外侧放置有待卷绕产品,所述升降杆安装在传送带的左侧,且升降杆的上方右侧设置有升降隔板,所述升降隔板的内部设置有第一套杆,且第一套杆的内部安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆左端连接有转盘,且第一伸缩杆的右端安装有缓冲层,所述第一伸缩杆的外侧设置有滚珠轴承,所述第二套杆安装在第一套杆的右侧,且第二套杆的内部安装有第二伸缩杆,并且第二套杆的外侧安装有连接杆,所述第二伸缩杆的右端设置有连接板,且连接板的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的下方安装有收纳槽,且驱动电机的右侧设置有透气孔,所述支撑柱安装在底箱的上端,且支撑柱的上方设置有转杆,并且转杆的右端安装有调节螺旋,所述转杆的外侧安装有固定杆,且固定杆的顶端安装有转轴,所述转轴的外侧连接有固定板。优选的,所述传送带的外侧等间距设置有承载板,且承载板的上表面结构呈弧形结构。优选的,所述第一套杆贯穿在升降隔板的内部,且第一套杆在升降隔板的内侧为升降结构,并且第一套杆与升降杆为一体化结构。优选的,所述第一套杆通过连接杆与第二套杆相连接,且连接杆的形状结构为“U”形结构。优选的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别在第一套杆和第二套杆的内部构成转动结构,且第一伸缩杆和第二伸缩杆的外侧均设置有两组滚珠轴承。优选的,所述连接板与驱动电机的输出端的连接方式为磁性连接,且驱动电机的右侧等间距设置有透气孔。优选的,所述转轴与固定板的连接方式为螺纹连接,且转轴在固定杆的顶端为转动结构,并且转轴关于转杆的中心点对称设置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该防震动的电容薄膜卷绕装置,能够避免卷绕过程中的震动影响,方便进行薄膜材质的更换,有利于加快薄膜电容的生产;1.设置有传送带,传送带上等间距设置有上表面为弧形结构的承载板,便于进行带卷绕产品的提供,有利于加快卷绕速度;2.设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆,便于对待卷绕产品进行夹持,节省人力物力,方便进行卷绕工作,且第二伸缩杆通过连接板与驱动电机输出端磁性连接,避免直接连接带来的震动,能够有效提高卷绕工作的效率;3.设置有转轴,通过在转轴上缠绕不同材质的薄膜为卷绕工作提供原料,便于调节使用不同材质的薄膜,有利于提高薄膜电容的生产速度。附图说明图1为本专利技术正面剖切结构示意图;图2为本专利技术图1中A部放大结构示意图;图3为本专利技术俯面结构示意图;图4为本专利技术固定杆结构示意图。图中:1、底箱;2、传送带;3、承载板;4、待卷绕产品;5、升降杆;6、升降隔板;7、第一套杆;8、第一伸缩杆;9、转盘;10、缓冲层;11、滚珠轴承;12、第二套杆;13、第二伸缩杆;14、连接杆;15、连接板;16、驱动电机;17、收纳槽;18、支撑柱;19、转杆;20、调节螺旋;21、固定杆;22、转轴;23、固定板;24、透气孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种防震动的电容薄膜卷绕装置,包括底箱1、传送带2、承载板3、待卷绕产品4、升降杆5、升降隔板6、第一套杆7、第一伸缩杆8、转盘9、缓冲层10、滚珠轴承11、第二套杆12、第二伸缩杆13、连接杆14、连接板15、驱动电机16、收纳槽17、支撑柱18、转杆19、调节螺旋20、固定杆21、转轴22、固定板23和透气孔24,底箱1的内部安装有传送带2,且传送带2的外侧设置有承载板3,并且承载板3的外侧放置有待卷绕产品4,传送带2的外侧等间距设置有承载板3,且承载板3的上表面结构呈弧形结构,能够避免待卷绕产品4掉落,有利于节省人力物力,加快卷绕工作进行,升降杆5安装在传送带2的左侧,且升降杆5的上方右侧设置有升降隔板6,升降隔板6的内部设置有第一套杆7,且第一套杆7的内部安装有第一伸缩杆8,第一套杆7贯穿在升降隔板6的内部,且第一套杆7在升降隔板6的内侧为升降结构,并且第一套杆7与升降杆5为一体化结构,便于对缓冲层10所对位置进行调节,第一伸缩杆8左端连接有转盘9,且第一伸缩杆8的右端安装有缓冲层10,第一伸缩杆8的外侧设置有滚珠轴承11,第二套杆12安装在第一套杆7的右侧,且第二套杆12的内部安装有第二伸缩杆13,第一伸缩杆8和第二伸缩杆13分别在第一套杆7和第二套杆12的内部构成转动结构,且第一伸缩杆8和第二伸缩杆13的外侧均设置有2组滚珠轴承11,避免转动效果受到影响,第二套杆12的外侧安装有连接杆14,第一套杆7通过连接杆14与第二套杆12相连接,且连接杆14的形状结构为“U”形结构,有利于直接带动第二套杆12进行升降,便于进行使用,第二伸缩杆13的右端设置有连接板15,且连接板15的右侧设置有驱动电机16,驱动电机16的下方安装有收纳槽17,且驱动电机16的右侧设置有透气孔24,连接板15与驱动电机16的输出端的连接方式为磁性连接,且驱动电机16的右侧等间距设置有透气孔24,不采用一体式连接,通过磁性连接避免驱动电机16震动作用对卷绕工作造成影响,支撑柱18安装在底箱1的上端,且支撑柱18的上方设置有转杆19,并且转杆19的右端安装有调节螺旋20,转杆19的外侧安装有固定杆21,且固定杆21的顶端安装有转轴22,转轴22的外侧连接有固定板23,转轴22与固定板23的连接方式为螺纹连接,且转轴22在固定杆21的顶端为转动结构,并且转轴22关于转杆19的中心点对称设置,能够对卷绕工作提供不同材质的薄膜,有利于加快薄膜电容的生产速度。工作原理:在使用该防震动的电容薄膜卷绕装置时,首先将待卷绕产品4放置在传送带2上方的承载板3上,通过承载板3上表面的弧形结构避免待卷绕产品4掉落,使得待卷绕产品4随着传送带2向前移动,通过升降杆5将第一套杆7在升降隔板6的内部进行升降,使得第一套杆7内部外伸出的缓冲层10与待卷绕产品4恰好对准,且第一套杆7通过连接杆14与第二套杆12固定连接,便于对第二套杆12的位置同时进行移动,利用第一伸缩杆8和第二伸缩杆13分别在第一套杆7和第二套杆12的内部进行伸缩,从而通过缓冲层10对待卷绕产品4进行夹紧,且避免对待卷绕产品4造成损坏,并且避免待卷绕产品4在进行薄膜卷绕的过程中掉落,然后将第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防震动的电容薄膜卷绕装置,包括底箱(1)、升降杆(5)、第二套杆(12)和支撑柱(18),其特征在于:所述底箱(1)的内部安装有传送带(2),且传送带(2)的外侧设置有承载板(3),并且承载板(3)的外侧放置有待卷绕产品(4),所述升降杆(5)安装在传送带(2)的左侧,且升降杆(5)的上方右侧设置有升降隔板(6),所述升降隔板(6)的内部设置有第一套杆(7),且第一套杆(7)的内部安装有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)左端连接有转盘(9),且第一伸缩杆(8)的右端安装有缓冲层(10),所述第一伸缩杆(8)的外侧设置有滚珠轴承(11),所述第二套杆(12)安装在第一套杆(7)的右侧,且第二套杆(12)的内部安装有第二伸缩杆(13),并且第二套杆(12)的外侧安装有连接杆(14),所述第二伸缩杆(13)的右端设置有连接板(15),且连接板(15)的右侧设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的下方安装有收纳槽(17),且驱动电机(16)的右侧设置有透气孔(24),所述支撑柱(18)安装在底箱(1)的上端,且支撑柱(18)的上方设置有转杆(19),并且转杆(19)的右端安装有调节螺旋(20),所述转杆(19)的外侧安装有固定杆(21),且固定杆(21)的顶端安装有转轴(22),所述转轴(22)的外侧连接有固定板(23)。...
【技术特征摘要】
1.一种防震动的电容薄膜卷绕装置,包括底箱(1)、升降杆(5)、第二套杆(12)和支撑柱(18),其特征在于:所述底箱(1)的内部安装有传送带(2),且传送带(2)的外侧设置有承载板(3),并且承载板(3)的外侧放置有待卷绕产品(4),所述升降杆(5)安装在传送带(2)的左侧,且升降杆(5)的上方右侧设置有升降隔板(6),所述升降隔板(6)的内部设置有第一套杆(7),且第一套杆(7)的内部安装有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)左端连接有转盘(9),且第一伸缩杆(8)的右端安装有缓冲层(10),所述第一伸缩杆(8)的外侧设置有滚珠轴承(11),所述第二套杆(12)安装在第一套杆(7)的右侧,且第二套杆(12)的内部安装有第二伸缩杆(13),并且第二套杆(12)的外侧安装有连接杆(14),所述第二伸缩杆(13)的右端设置有连接板(15),且连接板(15)的右侧设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的下方安装有收纳槽(17),且驱动电机(16)的右侧设置有透气孔(24),所述支撑柱(18)安装在底箱(1)的上端,且支撑柱(18)的上方设置有转杆(19),并且转杆(19)的右端安装有调节螺旋(20),所述转杆(19)的外侧安装有固定杆(21),且固定杆(21)的顶端安装有转轴(22),所述转轴(22)的外侧连接有固定板(23)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄渭国,游宇昆,姚春平,邬立文,
申请(专利权)人:六和电子江西有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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