一种多段式电缆冷却筒制造技术

一种多段式电缆冷却筒，包括若干段水冷筒和若干段风冷筒依次连接，且水冷筒和风冷筒间隔设置，水冷筒包括一圆柱状筒体，筒体内设置有滚珠Ⅰ，从而形成运输电缆的冷却通道Ⅰ，冷却水管通过上部空腔和贯通孔将冷却水送入到冷却通道Ⅰ对电缆进行冷却；风冷筒包括一圆柱状筒体，筒体内壁设置有滚珠Ⅱ，从而形成运输电缆的冷却通道Ⅱ，筒体外设置中空弧形板，通过该板将冷空气送入到冷却通道Ⅱ对电缆进行冷却。本实用新型专利技术通过根据实际需要将若干段水冷筒和若干段风冷筒连接起来，从而将风冷和水冷完美的结合起来，大幅度提高了冷却效果和冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式电缆冷却筒
本技术涉及到电缆的制造领域，具体的说是一种多段式电缆冷却筒。
技术介绍
随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也迅速增长。电缆是由内部的缆芯和外部的绝缘护套构成的，在加工制造过程中，一般都是缆芯和绝缘护套一起成型，通过高温挤塑机来实现的，因此挤塑生产的电缆温度很高，需要进行一定的冷却降温。目前，对电缆的降温是将电缆放置在U型的卡槽内，而U型的卡槽位于冷却水中，通过冷却水对电缆进行降温。但是这种降温方法并不理想，在连续生产电缆的过程中，冷却水的温度会逐渐升高，降温效果越来越差，不能满足正产生产的需求。申请号为201220682771X的技术专利公开了一种光电缆护套冷却吹干装置，包括槽体和设置于所述槽体内光缆通道两侧的吹干器，所述吹干器上设置有进气口和出气口，所述的进气口与进气管连接，所述的出气口设置在朝向光缆的一侧，所述的吹干器通过吹干器支架固定于所述的槽体内；所述的吹干器通过调节紧固部件固定在所述吹干器支架上，所述的调节紧固部件根据光缆的直径，调节吹干器的角度；所述的调节紧固部件由螺杆和螺母组成，所述的螺杆设置于所述吹干器的中空轴线位置，且贯穿于所述的吹干器。该专利是利用风冷对电缆进行冷却的。申请号为2015101630116的专利技术专利公开了一种电缆制造冷却装置，包括管体，所述管体包括第一半管体、第二半管体，所述第一半管体内设有第一水腔，所述第一半管体的内壁设有第一通孔，所述第一半管体外壁设有第一进水口，所述第二半管体内设有第二水腔，所述第二半管体的内壁设有第二通孔，所述第二半管体外壁设有第二进水口，所述第一半管体的下底面设有定位凸起，所述第二半管体的上表面设有与定位凸起相配合的定位凹槽，所述第一半管体的两侧设有第一突出部，所述第二半管体的两侧设有第二突出部，所述第一突出部、第二突出部通过螺栓固定连接，所述第一水腔内设有第一过滤板，所述第二水腔内设有第二过滤板。该专利也是利用冷却水进行冷却的，虽然相比较于现有的方法，冷却效果得到了提高，但是冷却速度并不十分理想。申请号为2016209455384的技术专利公开了一种电缆冷却装置，包括冷却机构，所述冷却机构是由冷却槽和支架组成，冷却槽为长方形，冷却槽内部设有多个辊轮，冷却槽一端面设有电缆入口，电缆入口内设有入口辊轮，冷却槽另一端面设有电缆出口以及回流口，电缆出口内设有出口辊轮，支架设置在冷却槽下端面。实际上还是利用水冷进行冷却，但是仍存在着冷却速度不理想的问题。申请号为2016213059101的技术专利公开了一种电缆料快速冷却装置，包括接料滑板、喷头、虑水斗、水箱、水管、水泵、输料管、沸腾干燥机以及料斗，所述的喷头位于接料滑板的上方，喷头和水箱通过水管相连，水泵安装在喷头和水箱之间的水管上，所述的虑水斗位于接料滑板的下方，虑水斗的上端设有喇叭状的虑水斗进料口，中间设有出料口，下端设有虑水斗出水口，所述的出水口通过水管和水箱连接，出料口通过输料管和沸腾干燥机的进料口连接，所述的料斗位于沸腾干燥机出料口的下方。该专利是利用冷却水冷却并进行干燥处理。结构相对复杂，而且有些功能完全不必要。综合以上现有技术可以看出，现有对电缆的冷却一般采用水冷进行的，极少数采用风冷，这些冷却方式均存在着冷却效果和冷却速度不理想的问题。
技术实现思路
为解决现有对电缆的冷却存在的冷却效果和冷却速度不理想的问题，本技术提供了一种多段式电缆冷却筒，该装置通过根据实际需要将若干段水冷筒和若干段风冷筒连接起来，在水冷筒和风冷筒内设置滚珠从而利于电缆的传动，水冷筒的侧壁上通过贯通孔向其内送入冷却水对电缆进行水冷，风冷筒的侧壁上通过透气孔对电缆进行风冷，将风冷和水冷完美的结合起来，从而大幅度提高了冷却效果和冷却效率。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多段式电缆冷却筒，包括若干段水冷筒和若干段风冷筒依次连接，且水冷筒和风冷筒间隔设置，其中，每段的所述水冷筒包括一圆柱状筒体，环绕圆柱状筒体内壁每隔一段距离设置有滚珠Ⅰ，从而形成运输电缆的冷却通道Ⅰ，在圆柱状筒体的外部套设有两端封闭的套管，该套管将圆柱状筒体包裹在其内，并形成一个空腔，在套管内壁与圆柱状筒体外壁之间设置有一块水平隔板，该水平隔板将套管和圆柱状筒体之间的空腔分隔为对称的上部空腔和下部空腔，上部空腔和下部空腔分别通过圆柱状筒体表面的贯通孔与冷却通道Ⅰ连通，上部空腔外接冷却水管，以使冷却水进入到上部空腔内并通过贯通孔进入到冷却通道Ⅰ内对电缆进行冷却；所述下部空腔与排水管连接，以使冷却通道Ⅰ内的冷却水通过贯通孔进入到下部空腔内，并通过排水管排出；所述风冷筒包括一圆柱状筒体，在该圆柱状筒体内壁上每隔一段距离设置有滚珠Ⅱ，从而形成运输电缆的冷却通道Ⅱ，在圆柱状筒体的侧壁上密布有通气孔，且圆柱状筒体的一侧设置有中空弧形板，中空弧形板与冷却风管连接，以使冷却风管内的冷却风进入到中空弧形板内的腔室中，并通过圆柱状筒体侧壁上的通气孔进入到冷却通道Ⅱ内对电缆进行冷却。作为本技术的一种优选实施方案，所述下部空腔的两端设置有超出圆柱状筒体两端的延伸接水腔，两个延伸接水腔的底部与下部空腔连通，以使两个延伸接水腔承接从圆柱状筒体两端溢出的冷却水后汇入到下部空腔内；作为本技术的另一种优选实施方案，所述中空弧形板两端与圆柱状筒体平齐并紧贴圆柱状筒体的侧壁设置，其两侧边缘所形成的平面通过圆柱状筒体的中心；作为本技术的另一种优选实施方案，所述冷却风管与鼓风机连接，所述冷却水管和排水管均与蓄水冷却池连通，并通过水泵实现冷却水的循环利用；作为本技术的另一种优选实施方案，所述水冷筒和风冷筒的数量相同，且按照电缆的运动方向，第一段为水冷筒，最后一段为风冷筒。有益效果：本技术通过根据实际需要将若干段水冷筒和若干段风冷筒连接起来，在水冷筒和风冷筒内设置滚珠从而利于电缆的传动，水冷筒的侧壁上通过贯通孔向其内送入冷却水对电缆进行水冷，风冷筒的侧壁上通过透气孔对电缆进行风冷，将风冷和水冷完美的结合起来，从而大幅度提高了冷却效果和冷却效率。附图说明图1为本技术中水冷筒的结构示意图；图2为本技术中风冷筒的结构示意图；附图标记：1、水冷筒，101、圆柱状筒体，102、贯通孔，103、上部空腔，104、冷却通道Ⅰ，105、下部空腔，106、滚珠Ⅰ，2、冷却水管，3、排水管，4、延伸接水腔，5、风冷筒，501、滚珠Ⅱ，502、通气孔，503、冷却通道Ⅱ，6、中空弧形板，7、冷却风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，一种多段式电缆冷却筒，包括若干段水冷筒1和若干段风冷筒5依次连接，且水冷筒1和风冷筒5间隔设置，其中，每段的所述水冷筒1包括一圆柱状筒体101，环绕圆柱状筒体101内壁每隔一段距离设置有滚珠Ⅰ106，从而形成运输电缆的冷却通道Ⅰ104，在圆柱状筒体101的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多段式电缆冷却筒，其特征在于：包括若干段水冷筒（1）和若干段风冷筒（5）依次连接，且水冷筒（1）和风冷筒（5）间隔设置，其中，每段的所述水冷筒（1）包括一圆柱状筒体（101），环绕圆柱状筒体（101）内壁每隔一段距离设置有滚珠Ⅰ（106），从而形成运输电缆的冷却通道Ⅰ（104），在圆柱状筒体（101）的外部套设有两端封闭的套管，该套管将圆柱状筒体（101）包裹在其内，并形成一个空腔，在套管内壁与圆柱状筒体（101）外壁之间设置有一块水平隔板，该水平隔板将套管和圆柱状筒体（101）之间的空腔分隔为对称的上部空腔（103）和下部空腔（105），上部空腔（103）和下部空腔（105）分别通过圆柱状筒体（101）表面的贯通孔（102）与冷却通道Ⅰ（104）连通，上部空腔（103）外接冷却水管（2），以使冷却水进入到上部空腔（103）内并通过贯通孔（102）进入到冷却通道Ⅰ（104）内对电缆进行冷却；所述下部空腔（105）与排水管（3）连接，以使冷却通道Ⅰ（104）内的冷却水通过贯通孔（102）进入到下部空腔（105）内，并通过排水管（3）排出；所述风冷筒（5）包括一圆柱状筒体，在该圆柱状筒体内壁上每隔一段距离设置有滚珠Ⅱ（501），从而形成运输电缆的冷却通道Ⅱ（503），在圆柱状筒体的侧壁上密布有通气孔（502），且圆柱状筒体的一侧设置有中空弧形板（6），中空弧形板（6）与冷却风管（7）连接，以使冷却风管（7）内的冷却风进入到中空弧形板（6）内的腔室中，并通过圆柱状筒体侧壁上的通气孔（502）进入到冷却通道Ⅱ（503）内对电缆进行冷却。...

【技术特征摘要】
1.一种多段式电缆冷却筒，其特征在于：包括若干段水冷筒（1）和若干段风冷筒（5）依次连接，且水冷筒（1）和风冷筒（5）间隔设置，其中，每段的所述水冷筒（1）包括一圆柱状筒体（101），环绕圆柱状筒体（101）内壁每隔一段距离设置有滚珠Ⅰ（106），从而形成运输电缆的冷却通道Ⅰ（104），在圆柱状筒体（101）的外部套设有两端封闭的套管，该套管将圆柱状筒体（101）包裹在其内，并形成一个空腔，在套管内壁与圆柱状筒体（101）外壁之间设置有一块水平隔板，该水平隔板将套管和圆柱状筒体（101）之间的空腔分隔为对称的上部空腔（103）和下部空腔（105），上部空腔（103）和下部空腔（105）分别通过圆柱状筒体（101）表面的贯通孔（102）与冷却通道Ⅰ（104）连通，上部空腔（103）外接冷却水管（2），以使冷却水进入到上部空腔（103）内并通过贯通孔（102）进入到冷却通道Ⅰ（104）内对电缆进行冷却；所述下部空腔（105）与排水管（3）连接，以使冷却通道Ⅰ（104）内的冷却水通过贯通孔（102）进入到下部空腔（105）内，并通过排水管（3）排出；所述风冷筒（5）包括一圆柱状筒体，在该圆柱状筒体内壁上每隔一段距离设置有滚珠Ⅱ（501），从而形成运输电缆的冷却通道Ⅱ（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长江，赵依楠，姚元，
申请(专利权)人：洛阳大元电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41