无损探伤气雾剂制造技术

本发明专利技术涉及一种无损探伤气雾剂。本发明专利技术的无损探伤气雾剂的原料组分按重量份计如下：纳米壳聚1～1.5份，阳离子纤维素0.5～0.8份，增塑剂0.01～0.02份，表面活性剂0.01～0.02份，渗透剂0.01～0.015份，润湿剂0.005～0.008份，荧光黄3G 0.01～0.02份，荧光红Gg 0.01～0.02份，纳米二氧化钛0.1～0.2份，纳米银0.05～0.06份，去离子水2～3份，乙醇20～30份，丙丁烷30～40份，氢氟烷烃35～45份。与现有技术相比，本发明专利技术的无损探伤气雾剂具有特定的原料组分和配比，荧光染料吸收光照后发出可见光，实现对工件表面微裂纹的检测，相对现有产品，本发明专利技术的探伤气雾剂无需与其它产品结合使用，不仅使用方式新颖、独到，而且使用也更加方便。

【技术实现步骤摘要】
无损探伤气雾剂
本专利技术涉及气雾剂领域，特别涉及一种无损探伤气雾剂。
技术介绍
无损探伤是指在不损害被检测对象或不影响被检测对象的使用性能的前提下，利用被检测对象内部或表面缺陷所引起的光、电、磁、热等反应，以物理和/或化学的手段，对工件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、形状、性质、数量、尺寸、位置及其变化进行排查、确定的方法。无损探伤在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平。目前主流的无损探伤技术主要有射线检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测四种。其他无损探伤技术有声发射检测、涡流检测、漏磁检验、热像/红外、泄漏试验、交流场测量技术、超声波衍射时差法、远场测试检测法等。无损探伤剂是无损探伤
中一种常用且有效的检测产品。它对一些危及产品使用寿命和使用安全性的危险缺陷(如疲劳裂缝、焊接裂缝、磨削裂缝、应力腐蚀裂缝、淬火裂缝等表面微细缺陷)的检测具有检测迅速、显示灵敏、直观性和重复性好等优点，已经得到广泛应用。现有的探伤剂产品由着色剂和显色剂组成，配套使用，检测时，包括着色步骤和显色步骤。着色步骤是：先将含有染料的着色剂喷射或涂覆到待检测工件表面，然后用清洁的抹布将工件擦干净。显色步骤是：在着色完成后，将显色剂喷射/涂抹到工件表面，残留在工件表面微裂纹内部的染料被显色剂中的吸附材料吸出，显示出颜色，完成探伤检测。公开号为CN100443888C的中国专利技术专利公开了一种防锈水基型探伤剂，其包括渗透着色液和渗透显色液。其中，渗透着色液的原料组分按重量份计：渗透剂5～30份；染料3～9份；脂肪酸三乙醇酰胺0.5～10份；苯三唑0.01～1份；聚氧乙烯烷基酚基醚0.1～2份。渗透显色液的原料组分按重量份计：粘接剂5～10份；吸附剂3～7份；脂肪酸三乙醇酰胺0.5～2份；聚氧乙烯烷基酚基醚0.1～2份。现有的探伤剂产品所存在的主要不足在于需要着色剂和显色剂配合使用，不够方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种无损探伤气雾剂。本专利技术与现有技术相比，技术路线完全不同，本专利技术的无损探伤气雾剂单独使用即能实现对金属表面微裂纹的检测，不但使用形式新颖，而且使用更加方便。对应地，本专利技术还提供了一种适合规模化生产的制备无损探伤气雾剂的方法。对于探伤气雾剂而言：本专利技术的无损探伤气雾剂的原料组分按重量份计如下：纳米壳聚糖1～1.5份，阳离子纤维素0.5～0.8份，增塑剂0.01～0.02份，表面活性剂0.01～0.02份，渗透剂0.01～0.015份，润湿剂0.005～0.008份，荧光黄3G0.01～0.02份，荧光红Gg0.01～0.02份，纳米二氧化钛0.1～0.2份，纳米银0.05～0.06份，去离子水2～3份，乙醇20～30份，丙丁烷30～40份，氢氟烷烃35～45份。作为优化，前述的无损探伤气雾剂的原料组分按重量份计如下：纳米壳聚糖1.2～1.5份，阳离子纤维素0.5～0.6份，增塑剂0.015～0.02份，表面活性剂0.015～0.02份，渗透剂0.012～0.015份，润湿剂0.006～0.007份，荧光黄3G0.01～0.015份，荧光红Gg0.015～0.02份，纳米二氧化钛0.17～0.2份，纳米银0.05～0.06份，去离子水2.5～3份，乙醇25～30份，丙丁烷35～40份，氢氟烷烃40～45份。作为优化，前述的无损探伤气雾剂中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯。作为优化，前述的无损探伤气雾剂中，所述表面活性剂的HLB值为10～15。作为优化，前述的无损探伤气雾剂中，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。作为优化，前述的无损探伤气雾剂中，所述润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂。作为优化，前述的无损探伤气雾剂的原料组分按重量份计如下：纳米壳聚糖1.2份，阳离子纤维素0.5份，邻苯二甲酸二甲酯0.02份，异构十醇聚氧乙烯醚0.017份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.014份，硅醇类非离子表面活性剂0.007份，荧光黄3G0.01份，荧光红Gg0.02份，纳米二氧化钛0.2份，纳米银0.05份，去离子水2.5份，乙醇30份，丙丁烷40份，氢氟烷烃45份。与现有技术相比，本专利技术的无损探伤气雾剂具有特定的原料组分和配比，荧光染料与纳米银、纳米二氧化钛形成复合材料吸附在纳米壳聚糖-阳离子纤维素螯合物上，在负载在纳米二氧化钛上的纳米银微细颗粒的作用下，复合材料表面等离子共振现象得到明显增强，使得荧光染料对光的吸收能力得到提高，探伤气雾剂喷射到待检测工件表面后，会迅速扩散，并向工件表面上的微裂纹内部渗透，擦去工件表面的气雾剂后，残留在微裂纹内的气雾剂会快速干燥固化形成胶体，胶体内部的荧光染料在吸收光照后发出可见光，显示表面微细裂纹的位置，从而实现对工件表面微细裂纹的检测，相对现有的探伤剂产品，本专利技术的探伤气雾剂无需与其它产品配合使用，不仅使用方式新颖、独到，而且使用也更加方便，更适合工业应用。此外，研究表明，本专利技术的探伤气雾剂的检测灵敏度可以达到200nm，具有检测灵敏度高的优点。对于制备方法而言：制备前述的无损探伤气雾剂的方法，包括以下步骤：a.将荧光黄3G、荧光红Gg、纳米二氧化钛、纳米银和去离子水混合，制得物料A；b.向物料A中依次加入乙醇、纳米壳聚糖、阳离子纤维素、增塑剂、表面活性剂、渗透剂、润湿剂，制得B物料；c.将B物料装入气雾剂罐，装配上气雾阀门，然后依次填充丙丁烷和氢氟烷烃，制得产品。本专利技术的上述方法适合规模化生产，有利于在产业上推广。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。以下各实施例中，用量1份实际对应的100g。试验研究表明，本专利技术中：1)纳米壳聚糖会和阳离子纤维素进行螯合，从而增强两者的吸附能力，将荧光染料牢牢锁住，防止荧光染料流失，可以长时间展示裂纹位置。2)荧光染料与纳米银、纳米二氧化钛形成复合材料，纳米银负载在纳米二氧化钛上起到增强复合材料表面等离子共振现象的作用，使得荧光染料的可见光吸收能力得到提高，从而使得产品具有较高的检测灵敏度。3)特定用量的荧光黄3G和荧光红Gg组合使用，起到降低漏检概率的作用。4)增塑剂起到加速固化的作用，保证检测的快速性，优选邻苯二甲酸二甲酯。5)本专利技术中，表面活性剂主要起到稳定分散体系的作用，从而确保产品具有较长的保质期。研究试验表明，表面活性剂的HLB值处于10～15之间时，不仅探伤气雾剂性状稳定，保质期长，而且润湿性较好，扩散速度快，从而对工件表面微细裂纹的漏检概率较低；本专利技术中，表面活性剂优选异构十醇聚氧乙烯醚；以下各实施例中，表面活性剂均是采用联泓新材料有限公司生产的异构十醇聚氧乙烯醚IP1007(水数法测得其HLB值约为13)。6)本专利技术中，渗透剂和润湿剂需要保证探伤气雾剂喷射到工件表面上后，能够快速扩散，并向工件表面的微裂纹内部快速渗透，避免漏检；经试验，渗透剂优选脂肪醇聚氧乙烯醚，润湿剂优选硅醇类非离子表面活性剂。以下各实施例中所采用的硅醇类非离子表面活性剂的型号为GSK-588。7)本专利技术中，抛射剂为丙丁烷和氢氟烷烃组合，保证探伤气雾剂产品具有较好的润湿性和渗透性，而且氢氟烷烃具有较强的抑燃作用，使得产品更加安全、环保，能够在保证安全的情况下，对60℃的高温场合下的工件进行检测。实施例11)制备物料A取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无损探伤气雾剂，其特征在于，其原料组分按重量份计如下：

【技术特征摘要】
1.无损探伤气雾剂，其特征在于，其原料组分按重量份计如下：2.根据权利要求1所述的无损探伤气雾剂，其特征在于，其原料组分按重量份计如下：3.根据权利要求1或2所述的无损探伤气雾剂，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯。4.根据权利要求1或2所述的无损探伤气雾剂，其特征在于：所述表面活性剂的HLB值为10～15。5.根据权利要求1或2所述的无损探伤气雾剂，其特征在于：所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。6.根据权利要求1或2所述的无损探伤气雾剂，其特征在于：所述润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂。7.根据权利要求1或2所述的无损探伤气雾剂，其特征在于，其原料组分按重量份计如下：纳米壳聚糖1.2份，阳离子纤维素0...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈显灿，
申请(专利权)人：浙江绿岛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33