一种冷焰火瀑布喷射设备制造技术

本申请公开一种冷焰火瀑布喷射设备，包括送料机构，电加热机构，喷射机构；送料机构用于输送金属粉末至喷射机构；电加热机构用于加热金属粉末至其燃点；喷射机构内设有喷射管，喷射管的喷射口朝下设置，喷射机构用于将点燃的金属粉末喷射出喷射口。本申请提供的冷焰火瀑布喷射设备，与现有技术相比，能够实现向下喷射的火焰瀑布效果，舞台装点效果更佳，环保，且安全性得到了极大程度的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷焰火瀑布喷射设备
本申请涉及冷焰火喷射
，更具体地说，特别涉及一种冷焰火瀑布喷射设备。
技术介绍
在大型演出、晚会中，为装点舞台背景，烘托舞台活跃气氛，常常通过燃放冷焰火来达到满意的舞台效果。目前，市面上传统的冷焰火的耗材均是采用单基粉和某种金属粉末按一定比例组合的混合物，并封装于密闭的空间内，再由点火装置瞬间点燃后喷射出来而形成焰火的效果。单基粉均为退役的军用单基发射药直接破碎而制得黄色粉状纤维粉末，属于易燃易爆物品。而将单基粉封装于密闭的空间内，更是一项极其危险在作业方式，稍有不慎，将产生无法挽回的严重后果。单基粉燃烧产生的碳化物、硫化物等刺激性气体，严重污染生态环境。现有冷焰火的电子点火装置操作要求及严格，稍有不慎易引发严重的火灾事故，且现有技术中的冷焰火瀑布喷射设备多为向上喷射，舞台效果单一，难以达到令人满意的舞台效果。因此，提供一种舞台效果佳、安全性能高、环保的冷焰火瀑布喷射设备，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种舞台效果好、环保、安全性能高的冷焰火瀑布喷射设备。本申请提供的技术方案如下：一种冷焰火瀑布喷射设备，包括：送料机构，电加热机构、喷射机构；送料机构用于输送金属粉末至喷射机构；电加热机构用于加热金属粉末至其燃点；喷射机构内设有喷射管，喷射管的喷射口朝下设置，喷射机构用于将点燃的金属粉末喷射出喷射口。进一步地，在本技术一种优选的方式中，送料机构包括第一传料管道，第一传料管道上开设有第一进料口，第一传料管道内安装有用于传送金属粉末的第一传料丝杆，第一传料管道远离第一进料口的一端与喷射机构连接。具体地，第一传料丝杆与第一传料管间隙配合。具体地，第一传料丝杆中的丝杆本体上还设有螺旋凹槽。进一步地，在本技术一种优选的方式中，送料机构还包括：与第一进料口连通的下料管道，下料管道远离第一进料口的一端连通有第二传料管道，第二传料管道内安装有用于传送金属粉末的第二传料丝杆，第二传料管道远离下料管道的一端开设有第二进料口。具体地，第二传料丝杆与第二传料管间隙配合。具体地，第二传料丝杆中的丝杆本体上还设有螺旋凹槽。进一步地，在本技术一种优选的方式中，冷焰火瀑布喷射设备还包括用于存放金属粉末的料箱，料箱与第二进料口连通。进一步地，在本技术一种优选的方式中，电加热机构包括：保温隔热外壳，设于保温隔热外壳内的电热线圈，为电热线圈供电的电源，设于保温隔热外壳内，用于固定导线以及覆盖加热区域的加热骨架。进一步地，在本技术一种优选地方式中，电加热机构包括电热线圈，为电热线圈供电的电源，电热线圈环绕设置于第一传料管道外侧。进一步地，在本技术一种优选的方式中，电加热机构还包括加热骨架以及保温隔热外壳，加热骨架位于电热线圈与第一传料管道之间，用于固定导线以及覆盖加热区域；保温隔热外壳围绕设置于电热线圈外侧。进一步地，在本技术一种优选的方式中，电加热机构还包括加热控制装置，加热控制装置包括温度感应器，加热控制器，温度感应器用于感应第一传料管道内的温度，当温度达到第一预设值时温度感应器发送第一信号至加热控制器，加热控制器控制电源停止向电热线圈供电；当温度低于第二预设值时，温度感应器发送第二信号至加热控制器，加热控制器控制电源开始向电热线圈供电。进一步地，在本技术一种优选的方式中，喷射管与第一传料管道连通，喷射管上端安装有气流源。进一步地，在本技术一种优选的方式中，喷射机构还包括流量控制器，流量控制器用于控制气流源提供的气流量的大小。本技术提供的一种冷焰火瀑布喷射设备，包括送料机构，电加热机构、喷射机构，送料机构用于输送金属粉末至喷射机构，电加热机构用于加热金属粉末至其燃点，喷射机构内设有喷射管，喷射管的喷射口朝下设置，点燃的金属粉末通过送料机构输送至喷射机构内，与现有的冷焰火喷射设备相比，点燃的金属粉末从喷射机构下端的喷射口喷射而出，形成了向下流淌的火焰瀑布效果，更有利于烘托舞台绚烂热烈的氛围，极大程度上提高了对舞台的装点效果。且金属粉末通过电加热机构进行加热，在加热的过程中无需点火装置点燃，避免操作不慎带来的失火或爆炸等的危险后果，此外，本申请提供的冷焰火瀑布喷射设备中的金属粉末在加热过程中不会产生碳化物、硫化物等刺激性气体，与现有技术相比，极大程度上减轻了对环境的污染程度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的冷焰火瀑布喷射设备的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请如图1所示，本申请实施例提供一种冷焰火瀑布喷射设备，包括送料机构1，电加热机构2，喷射机构3；送料机构1用于输送金属粉末至喷射机构3；电加热机构2用于加热金属粉末至其燃点；喷射机构3内设有喷射管31，喷射管31的喷射口朝下设置，喷射机构3用于将点燃的金属粉末喷射出喷射口。本技术实施例提供的一种冷焰火瀑布喷射设备，包括送料机构1，电加热机构2、喷射机构3，送料机构1用于输送金属粉末至喷射机构3，电加热机构2用于加热金属粉末至其燃点，点燃的金属粉末通过送料机构1输送至喷射机构3内，与现有的冷焰火喷射设备相比，喷射机构3内设有喷射管31，喷射管31的喷射口朝下设置，喷射机构3用于将点燃的金属粉末喷射出所述喷射口。点燃的金属粉末从喷射机构3下端的喷射口喷射而出，形成了向下流淌的火焰瀑布效果，更有利于烘托舞台绚烂热烈的氛围，极大程度上提高了对舞台的装点效果。且金属粉末通过电加热机构2进行加热，在加热的过程中无需点火装置点燃，避免操作不慎带来的失火或爆炸等的危险后果，此外，本申请提供的冷焰火瀑布喷射设备中的金属粉末在加热过程中不会产生碳化物、硫化物等刺激性气体，与现有技术相比，极大程度上减轻了对环境的污染程度。本技术实施例中，送料机构1包括第一传料管道11，第一传料管道11上开设有第一进料口，第一传料管道11内安装有用于传送金属粉末的第一传料丝杆12，第一传料管道11远离第一进料口的一端与喷射机构3连接。具体地，第一传料丝杆12与第一传料管道11间隙配合。具体地，第一传料丝杆12中的丝杆本体上还设有螺旋凹槽。在本技术实施例中，金属粉末可从第一进料口进入第一传料管道11内，安装于第一传料管道11内的第一传料丝杆12在第一电机的带动下转动，旋转的第一传料丝杆12利用丝杆本体上自带的螺旋凸凹槽结构，能够带动金属粉末进入电加热机构2所覆盖的区域内，金属粉末将在该区域内被加热点燃，点燃后的金属粉末可继续在旋转的第一传料丝杆12带动下被推送至喷射机构3中的喷射管31内。具体地，在本实施例中，送料机构1还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷焰火瀑布喷射设备，其特征在于，包括：送料机构，电加热机构，喷射机构；所述送料机构用于输送金属粉末至所述喷射机构；所述电加热机构用于加热输送过程中的金属粉末至其燃点；所述喷射机构内设有喷射管，所述喷射管的喷射口朝下设置，所述喷射机构用于将点燃的金属粉末喷射出所述喷射口。

【技术特征摘要】
1.一种冷焰火瀑布喷射设备，其特征在于，包括：送料机构，电加热机构，喷射机构；所述送料机构用于输送金属粉末至所述喷射机构；所述电加热机构用于加热输送过程中的金属粉末至其燃点；所述喷射机构内设有喷射管，所述喷射管的喷射口朝下设置，所述喷射机构用于将点燃的金属粉末喷射出所述喷射口。2.根据权利要求1所述的冷焰火瀑布喷射设备，其特征在于，所述送料机构包括第一传料管道，所述第一传料管道上开设有第一进料口，所述第一传料管道内安装有用于传送金属粉末的第一传料丝杆，所述第一传料管道远离所述第一进料口的一端与所述喷射机构连通。3.根据权利要求2所述的冷焰火瀑布喷射设备，其特征在于，所述送料机构还包括与所述第一进料口连通的下料管道，所述下料管道远离所述第一进料口的一端连通有第二传料管道，所述第二传料管道内安装有用于传送金属粉末的第二传料丝杆，所述第二传料管道远离所述下料管道一端开设有第二进料口。4.根据权利要求3所述的冷焰火瀑布喷射设备，其特征在于，所述冷焰火瀑布喷射设备还包括用于存放金属粉末的料箱，所述料箱与所述第二进料口连通。5.根据权利要求1所述的冷焰火瀑布喷射设备，其特征在于，所述电加热机构包括：保温隔热外壳，设于所述保温隔热外壳内的电热线圈，为所述电热线圈供电的电源，设于所述保温隔热外壳内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同祥，罗敏，陈江波，余岭，
申请(专利权)人：浏阳市孝文电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43