【技术实现步骤摘要】
一种凹槽板式热交换器
本技术涉及热交换器
,具体地说涉及一种凹槽板式热交换器。
技术介绍
传统板式热交换器由于具有结构紧凑、占地空间少、拆装方便等特点,使其拥有开阔的市场。但传统板式热交换器,由于结构方而的缺陷,尤其是采用橡胶密封垫密封,其耐温和耐压性能都不高。另外传统板式热交换器介质流道狭窄而且介质进出口流道方向与换热板片垂直,因而介质阻力较大,很难应用于大流量和强压力的生产领域。
技术实现思路
本技术的目的是克服了现有技术中的不足,提供一种耐高温、高压,能够适应恶劣工作环境,流阻较小,换热效果极佳的凹槽板式热交换器。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现:一种凹槽板式热交换器,包括至少两个换热器芯体,换热器芯体的一端为流体进口,另一端为流体出口,两个换热器芯体内流体的流动方向是相反的,且两个换热器芯体内流动的流体是有温度差的;换热器芯体的板材是由凹槽换热板层层叠加构成的,凹槽热交换板上设有多个经压制形成的凹槽。所述凹槽截面为类梯形的流线型结构。优选地,所述凹槽换热板至少为三块。进一步优选地,凹槽在凹槽换热板上呈并排分布或错列布置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术介质在换热芯体内所有换热表面都是一次表面换热效率大幅提高,结构紧凑,占地面积小;(2)本技术既保持了板式换热器结构紧凑,高效的特点,又具有管壳式换热器耐高温高压的特点,使其具有很高的传热效率;(3)本技术类梯形凹槽不仅增大了流体的湍流,增强换热,而且阻力较小,适用于大流量、高压力领域;凹槽板式热交换器可根据需要自行决定换热器的换热流通方式为逆流或者错流,提高了换热器 ...
【技术保护点】
1.一种凹槽板式热交换器,其特征是,包括至少两个换热器芯体(5),换热器芯体(5)的一端为流体进口,另一端为流体出口,两个换热器芯体(5)内流体的流动方向是相反的,且两个换热器芯体(5)内流动的流体是有温度差的;换热器芯体(5)的板材是由凹槽换热板(6)层层叠加构成的,凹槽换热板(6)上设有多个经压制形成的凹槽(7)。
【技术特征摘要】
1.一种凹槽板式热交换器,其特征是,包括至少两个换热器芯体(5),换热器芯体(5)的一端为流体进口,另一端为流体出口,两个换热器芯体(5)内流体的流动方向是相反的,且两个换热器芯体(5)内流动的流体是有温度差的;换热器芯体(5)的板材是由凹槽换热板(6)层层叠加构成的,凹槽换热板(6)上设有多个经压...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。