石英砂烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石英砂烘干机，包括烘箱、料箱和下料斗，料箱设置在烘箱的上方，下料斗设置在烘箱的下方，所述烘箱的两端分别设置进风口和出风口，烘箱内设置加热管，加热管的两端分别与进风口和出风口连通，上下加热管呈间隔式交替设置。本实用新型专利技术提供的石英砂干燥机，能耗低，物料依靠自重通过自由落砂自上而下逐步分散干燥，不需要外力驱动，就能够均匀分散开，大大减少能源消耗；干燥效果好，加热管呈间隔式交替设置，石英砂在自由下落过程中不断地与散热管碰撞、弹起、再碰撞、再弹起……，石英砂层层散开，运动轨迹长，能够充分与散热管外壁和气流接触，干燥效率大大提高，并且干燥均匀；结构简单，组装和拆卸方便，应用灵活。

【技术实现步骤摘要】
石英砂烘干机
本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种石英砂烘干机。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状。石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。在石英砂的精制过程中，需要对石英砂进行清洗，干燥。目前一般采用的干燥设备是滚筒烘干机，其工作原理是：石英砂由皮带输送机或斗式晋升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然倾角，以便物料顺利流入石英砂干燥机内。石英砂干燥机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。跟着圆筒的滚动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。这种滚筒烘干机的缺点之一是能耗高，电机驱动干燥机圆筒不停的转动，消耗大量的能源；缺点之二是干燥效率低，石英砂集中在干燥机圆筒内，通过设置在筒体内壁上的抄板，把物料抄起来又撒下，使物料与气流接触，物料无法保持与气流的持续、充分接触，干燥耗时长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有石英砂干燥设备存在的能耗高、干燥效率低的问题，提供一种石英砂烘干机，通过自由落砂(而非外力驱动)实现与散热管的接触，上下层散热管间隔式交替设置，石英砂在自由下落过程中不断地与散热管碰撞、弹起、再碰撞、再弹起……，石英砂层层散开，运动轨迹加长，能够充分与散热管外壁和气流接触，干燥效率大大提高。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种石英砂烘干机，包括烘箱、料箱和下料斗，料箱设置在烘箱的上方，下料斗设置在烘箱的下方，所述烘箱的两端分别设置进风口和出风口，烘箱内设置加热管，加热管的两端分别与进风口和出风口连通，上下加热管呈间隔式交替设置。进一步的，所述加热管的两端与烘箱的箱体板固定连接，箱体板上设置稳流筛网，所述稳流筛网设置在进风口的中心位置。进一步的，所述加热管的外壁上套设散热管。进一步的，所述散热管的材质为铝。进一步的，所述石英砂烘干机包括数个烘箱，烘箱呈上下设置，下方烘箱的出风口与上方烘箱的进风口在同一侧，通过U形风管连接。进一步的，所述进风口和出风口分别连接风管。与现有技术相比，本技术提供的石英砂干燥机，能耗低，物料依靠自重通过自由落砂自上而下逐步分散干燥，不需要外力驱动，就能够均匀分散开，大大减少能源消耗；干燥效果好，加热管呈间隔式交替设置，石英砂在自由下落过程中反复地与散热管碰撞、弹起、再碰撞、再弹起，石英砂层层散开，运动轨迹长，能够充分与散热管外壁和气流接触，干燥效率大大提高，并且干燥度均匀；结构简单，组装和拆卸方便，应用灵活。附图说明图1为实施例1石英砂干燥机的结构示意图；图2为实施例1烘箱箱体的结构示意图；图3为实施例1加热管分布示意图；图4为实施例2烘箱箱体的结构示意图；图5为实施例3加热管与散热管的结构示意图；图6为实施例4石英砂烘干机的结构示意图。以上各图中：1、烘箱；11、进风口；12、出风口；13、加热管；14、箱体板；15、稳流筛网；16、散热管；17、加强板；2、料箱；3、下料斗；4、U形风管。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1本实施例提供一种石英砂烘干机，如图1所示，包括烘箱1、料箱2和下料斗3，料箱2设置在烘箱1的上方，料箱内盛放带干燥的物料石英砂，下料斗3设置在烘箱1的下方，石英砂从烘箱出来后自下料斗出料。烘箱1、料箱2和下料斗3之间可以采用焊接方式固定连接，也可以选用可拆卸连接，如卡接、螺栓连接，优选可拆卸连接方式。烘箱1的两端分别设置进风口11和出风口12，进风口11和出风口12上分别连接进风管和出风管。如图2所示，烘箱1内设置加热管13，加热管13分层平行排列。本实施例加热管13为上下6层，其分布如图3所示，上下相邻的加热管13呈间隔式交替设置，相邻的加热管之间距离相同，这样设置的好处是能够保证自由下落的石英砂干燥均匀。加热管13的两端分别与进风口11和出风口12连通，热气从进风口11进入加热管，经过与加热管13热交换后，从出风口12出去。使用时，石英砂自料箱放料，自由落体进入烘箱，石英砂颗粒不断地与散热管碰撞、弹起、再碰撞、再弹起……，物料层层散开，运动轨迹加长，经过充分与散热管外壁和气流接触，石英砂被烘干，然后经由下料斗出料。实施例2本实施例提供一种石英砂烘干机，与实施例1不同之处在于，加热管13的两端与烘箱1的箱体板14固定连接，箱体板14上设置稳流筛网15，稳流筛网15设置在进风口12的中心位置，参见图4。稳流筛网15的作用是使热风能够均匀分布，避免进风口中心部位风速大而外围风速小，使不同位置的加热管接受的热能尽可能的相同，保证石英砂均匀干燥。实施例3本实施例提供一种石英砂烘干机，与实施例1不同之处在于，加热管13的外壁上套设散热管16，如图5所示。散热管16优选铝管。石英砂在干燥过程中，与加热管之间会多次碰撞、摩擦，钢铁材质的加热管会使石英砂变色，影响其外观品质。在加热管的外壁上套设铝管之后，就不会出现变色的问题。由于铝的熔点较低，不适合用作加热管，而铝的导热性非常好，因此，适合用作散热管。实施例4本实施例提供一种石英砂烘干机，如图6所示，该石英砂烘干机包括数个烘箱1，例如3个、5个，图6为3个，具体数量根据需要进行设置。烘箱1的具体结构参考实施例1。烘箱呈上下设置，通过螺栓固定连接。为了增强烘箱1箱体的稳定性，箱体的两侧设置加强板17。下方的烘箱的出风口与上方的烘箱的进风口在同一侧，通过U形风管4连接。热风流向为图中箭头所示。以上所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂烘干机，其特征在于，包括烘箱、料箱和下料斗，料箱设置在烘箱的上方，下料斗设置在烘箱的下方，所述烘箱的两端分别设置进风口和出风口，烘箱内设置加热管，加热管的两端分别与进风口和出风口连通，上下加热管呈间隔式交替设置。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂烘干机，其特征在于，包括烘箱、料箱和下料斗，料箱设置在烘箱的上方，下料斗设置在烘箱的下方，所述烘箱的两端分别设置进风口和出风口，烘箱内设置加热管，加热管的两端分别与进风口和出风口连通，上下加热管呈间隔式交替设置。2.根据权利要求1所述的石英砂烘干机，其特征在于，所述加热管的两端与烘箱的箱体板固定连接，箱体板上设置稳流筛网，所述稳流筛网设置在进风口的中心位置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：青岛龙华杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37