一种石墨烘干窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种石墨烘干窑，包括窑体、窑车、轨道、物料托盘和翻搅装置，窑体底部设有若干轨道，若干个窑车通过轨道设置在窑体内，窑车包括若干立柱和横板，立柱竖直设置在窑车上，横板横向连接立柱，横板上设有凹槽，物料托盘底部两侧设有凸块，凸块与凹槽匹配使物料托盘设置在横板上，翻搅装置包括支柱、支柱座、第一直线电机、滑块、第二直线电机和钢耙，第一直线电机设置在每两辆窑车中间，支柱座设置在第一直线电机的滑座上，支柱设置在支柱座上，支柱上设有若干滑块，滑块两侧分别设有第二直线电机，第二直线电机的滑座底部设有钢耙。本实用新型专利技术方便石墨的上下料，可通过钢耙翻搅使石墨均匀受热，提升石墨烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烘干窑
本技术属于物料烘干
，具体涉及一种石墨烘干窑。
技术介绍
在石墨生产中，为获得高纯度的石墨通常采用两种方法，即高温提纯法和混合酸提纯法。由于高温提纯法能耗大，因此混合酸提纯法使用较多。但是混合酸提纯法得到的高纯石墨是湿料，必须烘干才能保存和使用。通常使用土炕、烘干窑或其他烘干装置来进行烘干。但是土炕烘干消耗能源多，会产生较大污染，而其他一些小型烘干装置一次烘干量较小，因此业内经常使用烘干窑来烘干石墨。专利一种烘干窑(公告日2010.09.01，公告号CN201569266U)公开了一种烘干窑，该烘干窑加热装置设置于烘干窑腔顶部，烘干窑腔分别通过出气口和进气口与加热装置连通。加热装置内设有加热器，加热装置上分别连有抽风机和鼓风机，加热装置顶部设有可调口径的排风口。该技术可实现热风循环，但是对于较厚的石墨粉烘干时，无法进行翻搅，使下层石墨粉露出或与上层石墨粉混合，以加快石墨粉的烘干，因此烘干效率不高；而且该技术没有具体承载石墨粉的装置，因此上下料不便。因此急需一种上下料方便，可通过钢耙翻搅使石墨均匀受热、提高石墨烘干效率的石墨烘干窑。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种石墨烘干窑，该石墨烘干窑方便石墨的上下料，可通过钢耙翻搅使石墨均匀受热，提升石墨烘干效率。本技术提供了如下的技术方案：一种石墨烘干窑，包括窑体、窑车、轨道、物料托盘和翻搅装置，窑体底部设有若干轨道，若干个窑车通过轨道设置在窑体内，窑车包括若干立柱和横板，立柱竖直设置在窑车上，横板横向连接立柱，横板上设有凹槽，物料托盘底部两侧设有凸块，凸块与凹槽匹配使物料托盘设置在横板上，翻搅装置包括支柱、支柱座、第一直线电机、滑块、第二直线电机和钢耙，第一直线电机设置在每两辆窑车中间，支柱座设置在第一直线电机的滑座上，支柱设置在支柱座上，支柱上设有若干滑块，滑块两侧分别设有第二直线电机，第二直线电机的滑座底部设有钢耙。优选的，还包括电控柜，电控柜设置在窑体一侧，电控柜内设有控制器，电控柜外部设有显示器、键盘、运行状态灯和报警灯，显示器、键盘、运行状态灯和报警灯与控制器电连接。优选的，还包括加热器、通风机和通气口，加热器设置在窑体两侧，通风机设置在窑体的顶端，通气口设置在窑体的上方。优选的，还包括温湿度传感器，温湿度传感器设置在窑体顶端，温湿度传感器与控制器电连接。优选的，第一直线电机和第二直线电机与控制器电连接。优选的，窑体两侧铰接有拉门。优选的，窑车底部设有带刹车的车轮。优选的，窑体内依次排列有2辆或4辆窑车。优选的，物料托盘外侧设有拉手。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，安装方便，成本低廉。2、本技术通过第一直线电机带动支柱沿两窑车之间的间隙纵向移动，然后通过移动支柱上的滑块使钢耙设置于各物料托盘上石墨粉内，再通过第二直线电机带动钢耙分别沿两窑车横向方向进行移动，最终使钢耙能够对两窑车的所有物料托盘上的石墨粉进行翻搅，以使下层石墨粉露出或与上层石墨粉混合，加快石墨粉的烘干，提高烘干效率。3、本技术窑车包括若干立柱和横板，立柱竖直设置在窑车上，横板横向连接立柱，横板上设有凹槽，物料托盘底部两侧设有凸块，凸块与凹槽匹配使物料托盘设置在横板上，物料托盘外侧设有拉手。这样通过拉手可以方便地将物料托盘推入或拉出窑车，以方便上下料。4、本技术窑车底部设有带刹车的车轮，使窑车可以固定在窑体内，防止窑车移动，在烘干后，解除刹车，可以方便地拉出窑车。5、本技术设置有控制器，控制器可控制第一直线电机和第二直线电机，使钢耙能够有序地对石墨粉进行翻搅。控制器可接收温湿度传感器传输的温湿度信息，然后控制加热器的功率以提升窑体内温度，达到烘干石墨粉的效果。控制器还能够控制通风机的开启和关闭，加快窑体内空气的快速流通，使窑体各处的温湿度均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图。图中标记为：1、窑体；2、窑车；21、立柱；22、横板；3、物料托盘；31、拉手；4、翻搅装置；41、支柱；42、支柱座；43、第一直线电机；44、滑块；45、第二直线电机；46、钢耙；5、电控柜；51、控制器；52、显示器；53、键盘；54、运行状态灯；55、报警灯；6、加热器；7、通风机；8、通气口；9、温湿度传感器。具体实施方式下面结合附图描述本技术的优选实施方式。如图1所示，一种石墨烘干窑，包括窑体1、窑车2、轨道(图中未画出)、物料托盘3和翻搅装置4。窑体1底部设有若干轨道，若干个窑车2通过轨道设置在窑体1内。具体的，窑体1内依次排列有2辆或4辆窑车2。窑体1两侧铰接有拉门。窑车2包括若干立柱21和横板22，立柱21竖直设置在窑车2上，横板22横向连接立柱21。窑车2底部设有带刹车的车轮。横板22上设有凹槽，物料托盘3底部两侧设有凸块，凸块与凹槽匹配使物料托盘3设置在横板22上。物料托盘3外侧设有拉手31。翻搅装置4包括支柱41、支柱座42、第一直线电机43、滑块44、第二直线电机45和钢耙46，第一直线电机43设置在每两辆窑车2中间，支柱座42设置在第一直线电机43的滑座上，支柱41设置在支柱座42上，支柱41上设有若干滑块44，滑块44两侧分别设有第二直线电机45，第二直线电机45的滑座底部设有钢耙46。具体的，钢耙46带有若干耙齿，各耙齿的宽度相同。具体的，滑块44可沿支柱41上下移动，滑块44通过螺栓固定在支柱41上。具体的，还包括电控柜5，电控柜5设置在窑体1一侧，电控柜5内设有控制器51，电控柜5外部设有显示器52、键盘53、运行状态灯54和报警灯55，显示器52、键盘53、运行状态灯54和报警灯55与控制器51电连接。具体的，还包括加热器6、通风机7和通气口8，加热器6设置在窑体1两侧，通风机7设置在窑体1的顶端，通气口8设置在窑体1的上方。具体的，还包括温湿度传感器9，温湿度传感器9设置在窑体1顶端，温湿度传感器9与控制器51电连接。具体的，第一直线电机43和第二直线电机45与控制器51电连接。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烘干窑，其特征在于，包括窑体、窑车、轨道、物料托盘和翻搅装置，所述窑体底部设有若干轨道，若干个所述窑车通过所述轨道设置在所述窑体内，所述窑车包括若干立柱和横板，所述立柱竖直设置在所述窑车上，所述横板横向连接所述立柱，所述横板上设有凹槽，所述物料托盘底部两侧设有凸块，所述凸块与所述凹槽匹配使所述物料托盘设置在所述横板上，所述翻搅装置包括支柱、支柱座、第一直线电机、滑块、第二直线电机和钢耙，所述第一直线电机设置在每两辆所述窑车中间，所述支柱座设置在所述第一直线电机的滑座上，所述支柱设置在所述支柱座上，所述支柱上设有若干滑块，所述滑块两侧分别设有第二直线电机，所述第二直线电机的滑座底部设有所述钢耙。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烘干窑，其特征在于，包括窑体、窑车、轨道、物料托盘和翻搅装置，所述窑体底部设有若干轨道，若干个所述窑车通过所述轨道设置在所述窑体内，所述窑车包括若干立柱和横板，所述立柱竖直设置在所述窑车上，所述横板横向连接所述立柱，所述横板上设有凹槽，所述物料托盘底部两侧设有凸块，所述凸块与所述凹槽匹配使所述物料托盘设置在所述横板上，所述翻搅装置包括支柱、支柱座、第一直线电机、滑块、第二直线电机和钢耙，所述第一直线电机设置在每两辆所述窑车中间，所述支柱座设置在所述第一直线电机的滑座上，所述支柱设置在所述支柱座上，所述支柱上设有若干滑块，所述滑块两侧分别设有第二直线电机，所述第二直线电机的滑座底部设有所述钢耙。2.根据权利要求1所述的石墨烘干窑，其特征在于，还包括电控柜，所述电控柜设置在所述窑体一侧，所述电控柜内设有控制器，所述电控柜外部设有显示器、键盘、运行状态灯和报警灯，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金星，
申请(专利权)人：青岛恒胜石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37