一种液化石油气瓶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化石油气瓶阀,其结构包括手轮、密封器、阀杆、阀体、反冲盘、接头、活动杆、导向体、开关阀、传输管、防泄漏装置、阀出气管，手轮底部与阀体的顶部相嵌套，防泄漏装置与阀出气管相连接，防泄漏装置包括把手、动铁芯、密封管、动铁芯弹簧、封闭盖，把手与封闭盖相焊接，动铁芯嵌入安装于封闭盖的底部，动铁芯的内部嵌有动铁芯弹簧，密封管与动铁芯的底部相连接，本实用新型专利技术一种液化石油气瓶阀，结构上设有防泄漏装置，与阀出气管相连接，关闭时可以转动把手，动铁芯将关闭出口，密封管防止传输管的气体流进，封闭盖完全封闭，防止气体泄漏，该装置可以防止气体泄漏解决了瓶阀漏气的问题，更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气瓶阀
本技术是一种液化石油气瓶阀，属于液化石油气瓶阀领域。
技术介绍
主要增加和更改了以下内容：明确规定了液化石油气瓶阀的结构型式必须为不可拆卸式，并增加了阀的出气口有自闭装置的型式；阀的型号作了相应的变动；阀的锥螺纹为P227.8和P219.2时，手轮直径尺寸统一为φ(42±0.8)mm；取消了阀体锻坯的力学性能要求，增加了阀的材料力学性能要求、试验方法和阀体材料耐应力腐蚀试验的要求；增加了橡胶接头材料的性能要求和试验方法；增加了阀的安装性能和试验方法。现有技术公开了申请号为：98243086.8的一种液化石油气瓶阀，由手轮、阀体、阀杆、活门、接头、定位环等构成,采用阀体与活门光滑轴孔配合、阀杆与活门由T型环槽活节联接的结构,使活门启闭时不随阀杆旋转,只作轴向升降运动，但是该现有技术在使用时存在安全隐患，关闭阀门时会出现漏气的现象，关闭时不够封闭严实。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种液化石油气瓶阀，以解决的现有技术在使用时存在安全隐患，关闭阀门时会出现漏气的现象，关闭时不够封闭严实的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种液化石油气瓶阀，其结构包括手轮、密封器、阀杆、阀体、反冲盘、接头、活动杆、导向体、开关阀、传输管、防泄漏装置、阀出气管，所述手轮底部与阀体的顶部相嵌套，所述阀杆贯通连接于密封器的上下侧，所述反冲盘的顶部与密封器的底部相连接，所述接头与活动杆相焊接，所述传输管与开关阀相连接，所述防泄漏装置与阀出气管相连接，所述防泄漏装置包括把手、动铁芯、密封管、动铁芯弹簧、封闭盖，所述把手与封闭盖相焊接，所述动铁芯嵌入安装于封闭盖的底部，所述动铁芯的内部嵌有动铁芯弹簧，所述密封管与动铁芯的底部相连接。进一步地，所述手轮的底部与密封器相连接。进一步地，所述导向体与开关阀相焊接。进一步地，所述密封管与传输管相连接。进一步地，所述手轮为圆柱体结构。进一步地，所述阀出气管为圆柱体结构。进一步地，所述阀杆采用不锈钢材质，硬度高且不易生锈。有益效果本技术一种液化石油气瓶阀，结构上设有防泄漏装置，与阀出气管相连接，关闭时可以转动把手，动铁芯将关闭出口，密封管防止传输管的气体流进，封闭盖完全封闭，防止气体泄漏，该装置可以防止气体泄漏解决了瓶阀漏气的问题，更加安全。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种液化石油气瓶阀的结构示意图；图2为本技术一种防泄漏装置的结构示意图。图中：手轮-1、密封器-2、阀杆-3、阀体-4、反冲盘-5、接头-6、活动杆-7、导向体-8、开关阀-9、传输管-10、防泄漏装置-11、阀出气管-12、把手-1101、动铁芯-1102、密封管-1103、动铁芯弹簧-1104、封闭盖-1105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种液化石油气瓶阀技术方案：其结构包括手轮1、密封器2、阀杆3、阀体4、反冲盘5、接头6、活动杆7、导向体8、开关阀9、传输管10、防泄漏装置11、阀出气管12，所述手轮1底部与阀体4的顶部相嵌套，所述阀杆3贯通连接于密封器2的上下侧，所述反冲盘5的顶部与密封器2的底部相连接，所述接头6与活动杆7相焊接，所述传输管10与开关阀9相连接，所述防泄漏装置11与阀出气管12相连接，所述防泄漏装置11包括把手1101、动铁芯1102、密封管1103、动铁芯弹簧1104、封闭盖1105，所述把手1101与封闭盖1105相焊接，所述动铁芯1102嵌入安装于封闭盖1105的底部，所述动铁芯1102的内部嵌有动铁芯弹簧1104，所述密封管1103与动铁芯1102的底部相连接，所述手轮1的底部与密封器2相连接，所述导向体8与开关阀9相焊接，所述密封管1103与传输管10相连接，所述手轮1为圆柱体结构，所述阀出气管12为圆柱体结构，所述阀杆3采用不锈钢材质，硬度高且不易生锈。本专利所说的阀体4用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质流动或停止、并能控制其流量的装置，所述把手1101指拉手，握手；器物上手拿的地方；机械配件。在进行使用时转动手轮1，打开密封器2，气体通过传输管10传输到防泄漏装置11，防泄漏装置11与阀出气管12相连接，要关闭时可以转动手轮1，将阀体关闭，然后再转动把手1101，动铁芯1102与动铁芯弹簧1104相配合将关闭出口，密封管1103防止传输管10的气体流进，封闭盖1105完全封闭，防止气体泄漏。本技术解决现有技术在使用时存在安全隐患，关闭阀门时会出现漏气的现象，关闭时不够封闭严实的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种液化石油气瓶阀，结构上设有防泄漏装置，与阀出气管相连接，关闭时可以转动把手，动铁芯将关闭出口，密封管防止传输管的气体流进，封闭盖完全封闭，防止气体泄漏，该装置可以防止气体泄漏解决了瓶阀漏气的问题，更加安全，具体如下所述:所述防泄漏装置11包括把手1101、动铁芯1102、密封管1103、动铁芯弹簧1104、封闭盖1105，所述把手1101与封闭盖1105相焊接，所述动铁芯1102嵌入安装于封闭盖1105的底部，所述动铁芯1102的内部嵌有动铁芯弹簧1104，所述密封管1103与动铁芯1102的底部相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化石油气瓶阀，其特征在于：其结构包括手轮(1)、密封器(2)、阀杆(3)、阀体(4)、反冲盘(5)、接头(6)、活动杆(7)、导向体(8)、开关阀(9)、传输管(10)、防泄漏装置(11)、阀出气管(12)，所述手轮(1)底部与阀体(4)的顶部相嵌套，所述阀杆(3)贯通连接于密封器(2)的上下侧，所述反冲盘(5)的顶部与密封器(2)的底部相连接，所述接头(6)与活动杆(7)相焊接，所述传输管(10)与开关阀(9)相连接，所述防泄漏装置(11)与阀出气管(12)相连接，所述防泄漏装置(11)包括把手(1101)、动铁芯(1102)、密封管(1103)、动铁芯弹簧(1104)、封闭盖(1105)，所述把手(1101)与封闭盖(1105)相焊接，所述动铁芯(1102)嵌入安装于封闭盖(1105)的底部，所述动铁芯(1102)的内部嵌有动铁芯弹簧(1104)，所述密封管(1103)与动铁芯(1102)的底部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种液化石油气瓶阀，其特征在于：其结构包括手轮(1)、密封器(2)、阀杆(3)、阀体(4)、反冲盘(5)、接头(6)、活动杆(7)、导向体(8)、开关阀(9)、传输管(10)、防泄漏装置(11)、阀出气管(12)，所述手轮(1)底部与阀体(4)的顶部相嵌套，所述阀杆(3)贯通连接于密封器(2)的上下侧，所述反冲盘(5)的顶部与密封器(2)的底部相连接，所述接头(6)与活动杆(7)相焊接，所述传输管(10)与开关阀(9)相连接，所述防泄漏装置(11)与阀出气管(12)相连接，所述防泄漏装置(11)包括把手(1101)、动铁芯(1102)、密封管(1103)、动铁芯弹簧(1104)、封闭盖(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王干友，
申请(专利权)人：扬州市安宜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32