一种液化气钢瓶瓶阀调压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，其结构包括旋盖、连接柱、六角螺母、出气口、进气口、连接口、连接体、调压主体、固定柱，旋盖安装于连接柱顶部，连接柱与六角螺母螺纹连接，六角螺母与固定柱相连接，出气口与连接体为一体化结构，进气口嵌在连接口底部，连接口与连接体为一体化结构，连接体设在调压主体下方，调压主体安装于固定柱下方，调压主体包括调压杆、调压外壳、调压弹簧、防松垫片，调压杆嵌在调压外壳顶部，本实用新型专利技术一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，结构上设有调压主体，通过防松垫片的作用，瓶阀在调压时，使调压弹簧位移较小，时间久了调压弹簧还是固定住，在使用时，调压弹簧不易松动，调压轻易完成，预防危害发生。

【技术实现步骤摘要】
一种液化气钢瓶瓶阀调压装置
本技术是一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，属于瓶阀调压装置领域。
技术介绍
煤气调压阀是杠杆式压差反馈控制调压的，气瓶里的燃气是液态的，压力太高，必须减压才适合通往炉具燃烧，煤气调压阀坏了必须换新的，后果1，不出气；后果2，不减压，不减压容易造成胶管脱落，泄漏燃气，后果不堪设想，减压原理：高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连。现有技术公开了申请号为：02288137.9的一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，包括瓶阀本体，瓶阀本体中设有气体通道，在瓶阀本体上部狭窄气体通道中设置一阀杆，与阀杆接触的是阀针，设置在阀针上的阀门；其特点是还包括:位于调压器和瓶阀之间的连接装置，包括设置在瓶阀本体上部外周的环形卡槽，位于调压器内的卡块，该卡块镶嵌在瓶阀本体环形卡槽内；设置在瓶阀本体侧面的减压阀；在所述的调压器一侧设置一调节旋钮，该调节旋钮与阀杆连接，但是该现有技术瓶阀在调压时，会使调压弹簧位移，时间久了调压弹簧位移过大，造成调压弹簧松动，以至于在使用时调压弹簧无法作业，使调压无法完成，预防危害发生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，以解决现有瓶阀在调压时，会使调压弹簧位移，时间久了调压弹簧位移过大，造成调压弹簧松动，以至于在使用时调压弹簧无法作业，使调压无法完成的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，其结构包括旋盖、连接柱、六角螺母、出气口、进气口、连接口、连接体、调压主体、固定柱，所述旋盖安装于连接柱顶部，所述连接柱与六角螺母螺纹连接，所述六角螺母与固定柱相连接，所述出气口与连接体为一体化结构，所述进气口嵌在连接口底部，所述连接口与连接体为一体化结构，所述连接体设在调压主体下方，所述调压主体安装于固定柱下方，所述调压主体包括调压杆、调压外壳、调压弹簧、防松垫片，所述调压杆嵌在调压外壳顶部，所述调压杆与防松垫片相连接，所述调压弹簧安装在调压外壳内部，所述调压弹簧与防松垫片相连接，所述防松垫片与调压外壳内侧相连接。进一步地，所述连接柱设有外螺纹。进一步地，所述六角螺母与调压主体螺纹连接。进一步地，所述调压外壳嵌入固定柱中。进一步地，所述固定柱直径为3cm、高为2cm。进一步地，所述旋盖采用ABS塑料材质，器耐热性、耐低温性好。进一步地，所述六角螺母采用铜材质，不易生锈、防腐蚀。有益效果本技术一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，结构上设有调压主体，通过防松垫片的作用，瓶阀在调压时，使调压弹簧位移较小，时间久了调压弹簧还是固定住，在使用时，调压弹簧不易松动，调压轻易完成，预防危害发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种液化气钢瓶瓶阀调压装置的结构示意图；图2为本技术一种液化气钢瓶瓶阀调压装置的调压主体剖面结构示意图。图中：旋盖-1、连接柱-2、六角螺母-3、出气口-4、进气口-5、连接口-6、连接体-7、调压主体-8、固定柱-9、调压杆-801、调压外壳-802、调压弹簧-803、防松垫片-804。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种液化气钢瓶瓶阀调压装置技术方案：其结构包括旋盖1、连接柱2、六角螺母3、出气口4、进气口5、连接口6、连接体7、调压主体8、固定柱9，所述旋盖1安装于连接柱2顶部，所述连接柱2与六角螺母3螺纹连接，所述六角螺母3与固定柱9相连接，所述出气口4与连接体7为一体化结构，所述进气口5嵌在连接口6底部，所述连接口6与连接体7为一体化结构，所述连接体7设在调压主体8下方，所述调压主体8安装于固定柱9下方，所述调压主体8包括调压杆801、调压外壳802、调压弹簧803、防松垫片804，所述调压杆801嵌在调压外壳802顶部，所述调压杆801与防松垫片804相连接，所述调压弹簧803安装在调压外壳802内部，所述调压弹簧803与防松垫片804相连接，所述防松垫片804与调压外壳802内侧相连接，所述连接柱2设有外螺纹，所述六角螺母3与调压主体8螺纹连接，所述调压外壳802嵌入固定柱9中，所述固定柱9直径为3cm、高为2cm，所述旋盖1采用ABS塑料材质，器耐热性、耐低温性好，所述六角螺母3采用铜材质，不易生锈、防腐蚀。本专利所说的六角螺母3与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用，其中1型六角螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上，2型六角螺母的厚度m较厚，多用于常经常需要装拆的场合，六角薄螺母的厚度m较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合，所述调压弹簧803是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。在进行使用时将连接口6连接在液化气钢瓶上，通过旋转旋盖1使连接柱2旋转带动调压杆801工作，调压杆801工作把动力转递给调压弹簧803，使调压弹簧803在调压杆801的用力作用下发生形变，通过防松垫片804的，减小调压弹簧803与调压杆801产生的摩擦，通过连接口6上的进气口5把钢瓶的气压通过出气口4排除，使调压完成。本技术解决了瓶阀在调压时，会使调压弹簧位移，时间久了调压弹簧位移过大，造成调压弹簧松动，以至于在使用时调压弹簧无法作业，使调压无法完成，预防危害发生的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有调压主体，通过防松垫片的作用，瓶阀在调压时，使调压弹簧位移较小，时间久了调压弹簧还是固定住，在使用时，调压弹簧不易松动，调压轻易完成，预防危害发生，具体如下所述:所述调压主体8包括调压杆801、调压外壳802、调压弹簧803、防松垫片804，所述调压杆801嵌在调压外壳802顶部，所述调压杆801与防松垫片804相连接，所述调压弹簧803安装在调压外壳802内部，所述调压弹簧803与防松垫片804相连接，防松垫片804与调压外壳802内侧相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，其特征在于：其结构包括旋盖(1)、连接柱(2)、六角螺母(3)、出气口(4)、进气口(5)、连接口(6)、连接体(7)、调压主体(8)、固定柱(9)，所述旋盖(1)安装于连接柱(2)顶部，所述连接柱(2)与六角螺母(3)螺纹连接，所述六角螺母(3)与固定柱(9)相连接，所述出气口(4)与连接体(7)为一体化结构，所述进气口(5)嵌在连接口(6)底部，所述连接口(6)与连接体(7)为一体化结构，所述连接体(7)设在调压主体(8)下方，所述调压主体(8)安装于固定柱(9)下方，所述调压主体(8)包括调压杆(801)、调压外壳(802)、调压弹簧(803)、防松垫片(804)，所述调压杆(801)嵌在调压外壳(802)顶部，所述调压杆(801)与防松垫片(804)相连接，所述调压弹簧(803)安装在调压外壳(802)内部，所述调压弹簧(803)与防松垫片(804)相连接，所述防松垫片(804)与调压外壳(802)内侧相连接。

【技术特征摘要】
1.一种液化气钢瓶瓶阀调压装置，其特征在于：其结构包括旋盖(1)、连接柱(2)、六角螺母(3)、出气口(4)、进气口(5)、连接口(6)、连接体(7)、调压主体(8)、固定柱(9)，所述旋盖(1)安装于连接柱(2)顶部，所述连接柱(2)与六角螺母(3)螺纹连接，所述六角螺母(3)与固定柱(9)相连接，所述出气口(4)与连接体(7)为一体化结构，所述进气口(5)嵌在连接口(6)底部，所述连接口(6)与连接体(7)为一体化结构，所述连接体(7)设在调压主体(8)下方，所述调压主体(8)安装于固定柱(9)下方，所述调压主体(8)包括调压杆(801)、调压外壳(802)、调压弹簧(803)、防松垫片(804)，所述调压杆(801)嵌在调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王干友，
申请(专利权)人：扬州市安宜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32