一种焊筋轴防断裂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊筋轴防断裂结构，包括电机轴，电机轴的两端分别套设有第一套环和第二套环，第一套环和第二套环的一端分别开设有第一套环凹槽和第二套环凹槽，第一套环凹槽和第二套环凹槽的内部均焊接有若干个筋板，第一套环和第二套环的底部分别开设有第一定位孔和第二定位孔。本实用新型专利技术通过设有的第一套环和第二套环起到径向定位筋板的作用，又可避免在筋板端头与轴焊接时产生的热影响区，通过设有的第一套环凹槽和第二套环凹槽起到放置和固定筋板的作用，同时可有效减少焊接热影响对预裂纹产生的可能性，通过设有的定位螺钉穿插在定位孔内，起到固定第一套环和第二套环的作用，通过设有的导热垫片起到导热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊筋轴防断裂结构
本技术涉及电机轴
，具体为一种焊筋轴防断裂结构。
技术介绍
目前，高压电机转子焊筋结构的轴应用十分广泛，一是增大轴的直径并且节约钢材材料，二是转子内部形成通风空腔，使转子内部空气流动解决降温问题，而公知的焊接结构的轴，只是把筋板焊接后进行退火时效处理，在消除焊接应力方面起到一定作用，但没有解决焊接结构方面存在的问题，焊接结构方面存在的问题主要为焊筋结构的轴退火后应力无法全部释放，精加工后不稳定，导致形位公差跳动值极易超差，且其结构的轴焊接突出部的轴截面，在突出部的轴截面内焊接长度最大，此截面焊接残余应力最集中，焊接热影响区最薄弱，进行退火时效处理后，也无法保证焊接应力全部消除，应力逐步释放极易产生裂纹，电机长期运行时，造成裂纹逐步扩大，最终导致轴焊接突出热影响区部位截面断裂，酿成重大事故，因此我们对此做出改进，提出一种焊筋轴防断裂结构。
技术实现思路
为解决现有技术存在的散热效果差且加工后不稳定易断裂的缺陷，本技术提供一种焊筋轴防断裂结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种焊筋轴防断裂结构，包括电机轴，所述电机轴的两端分别套设有第一套环和第二套环，所述第一套环和第二套环的一端分别开设有第一套环凹槽和第二套环凹槽，所述第一套环凹槽和第二套环凹槽的内部均焊接有若干个筋板，所述第一套环和第二套环的底部分别开设有第一定位孔和第二定位孔。进一步的，所述第一定位孔和第二定位孔的内部均螺纹连接有定位螺钉。进一步的，所述电机轴内圈侧的两端均固定设有导热垫片，所述电机轴外圈侧的两端均固定设有散热块，所述电机轴内部的两端均开设有散热通道，所述导热垫片通过散热通道与散热块连接。进一步的，所述筋板由钢Q235材质制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种焊筋轴防断裂结构，通过设有的第一套环和第二套环起到径向定位筋板的作用，又可避免在筋板端头与轴焊接时产生的热影响区，通过设有的第一套环凹槽和第二套环凹槽起到放置和固定筋板的作用，同时可有效减少焊接热影响对预裂纹产生的可能性，通过设有的定位螺钉穿插在定位孔内，起到固定第一套环和第二套环的作用，通过设有的导热垫片起到导热的作用，将热量聚集，通过散热通道传导热量，经散热块将热量排出，起到良好的散热和及时散热的作用，防止热量过高导致电机轴软化断裂。附图说明图1是本技术一种焊筋轴防断裂结构的结构示意图；图2是本技术一种焊筋轴防断裂结构局部的放大图；图3是本技术一种焊筋轴防断裂结构局部的放大图；图4是本技术一种焊筋轴防断裂结构局部的侧视图。图中：1、电机轴；2、筋板；3、第一套环；4、第一套环凹槽；5、第一定位孔；6、定位螺钉；7、第二套环；8、第二套环凹槽；9、第二定位孔；10、导热垫片；11、散热通道；12、散热块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种焊筋轴防断裂结构，包括电机轴1，电机轴1的两端分别套设有第一套环3和第二套环7，电机轴1的材质为钢35，第一套环3和第二套环7的一端分别开设有第一套环凹槽4和第二套环凹槽8，第一套环凹槽4和第二套环凹槽8的内部均焊接有若干个筋板2，第一套环3和第二套环7的底部分别开设有第一定位孔5和第二定位孔9。其中，第一定位孔5和第二定位孔9的内部均螺纹连接有定位螺钉6，定位螺钉6起到固定第一套环3和第二套环7的作用。其中，电机轴1内圈侧的两端均固定设有导热垫片10，电机轴1外圈侧的两端均固定设有散热块12，电机轴1内部的两端均开设有散热通道11，导热垫片10通过散热通道11与散热块12连接，导热垫片10起到导热的作用，将热量聚集，通过散热通道11传导热量，经散热块12将热量排出，起到良好的散热作用。其中，筋板2由钢Q235材质制成，钢Q235随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小，由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合。需要说明的是，本技术为一种焊筋轴防断裂结构，具体工作时，第一套环3和第二套环7径向将筋板2卡合固定，然后通过定位螺钉6分别拧紧第一定位孔5和第二定位孔9内，对第一套环3和第二套环7进行限位固定，从而对筋板2固定，以便于焊接时不会造成断裂，而且通过导热垫片10将焊接的热量集聚，通过散热通道11传导给散热块12进行散热，起到及时和快速散热的作用，防止热量过高使得电机轴1焊接软化后发生断裂。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊筋轴防断裂结构，包括电机轴（1），其特征在于，所述电机轴（1）的两端分别套设有第一套环（3）和第二套环（7），所述第一套环（3）和第二套环（7）的一端分别开设有第一套环凹槽（4）和第二套环凹槽（8），所述第一套环凹槽（4）和第二套环凹槽（8）的内部均焊接有若干个筋板（2），所述第一套环（3）和第二套环（7）的底部分别开设有第一定位孔（5）和第二定位孔（9）。

【技术特征摘要】
1.一种焊筋轴防断裂结构，包括电机轴（1），其特征在于，所述电机轴（1）的两端分别套设有第一套环（3）和第二套环（7），所述第一套环（3）和第二套环（7）的一端分别开设有第一套环凹槽（4）和第二套环凹槽（8），所述第一套环凹槽（4）和第二套环凹槽（8）的内部均焊接有若干个筋板（2），所述第一套环（3）和第二套环（7）的底部分别开设有第一定位孔（5）和第二定位孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种焊筋轴防断裂结构，其特征在于，所述第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏亮，杨光，屈子悦，
申请(专利权)人：苏州佳电飞球电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32