本发明专利技术公开了一种南瓜汁印染剂,其是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物10‑15份,无机盐3‑8份,硝化纤维素8‑15份,有机硅乳液8‑14份,苯乙烯1‑5份,甘油三酯2‑6份,聚丙烯5‑9份,表面活性剂15‑22份,阻燃剂4‑8份,去离子水60‑80份。本发明专利技术还提供一种南瓜汁印染剂的制备方法。本发明专利技术的印染剂采用南瓜提取物作为天然染料,加入其他助剂将天然染料从染液中染到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳颜色的图案,并且为纯天然染料,对环境无污染。
【技术实现步骤摘要】
一种南瓜汁印染剂及其制备方法
本专利技术涉及一种印染剂,尤其涉及一种南瓜汁印染剂及其制备方法。
技术介绍
印染,是织物处理的必要工序,人们日常生活中所穿着的衣物、所使用的纸张、装饰用的窗帘等等,均在制作过程中涉及印染处理工艺,印染是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;早在六、七千年前的新石器时代,前人就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色,原始部落能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布,商周时期,染色技术不断提高,宫廷手工作坊中设有专职的官吏管理染色生产,染出的颜色也不断增加,到汉代,染色技术达到了相当高的水平。印染工艺中,常常采用助剂,近几年随着国家环保政策的加强,现有的印染助剂已渐渐不符合环保的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种南瓜汁印染剂,该印染剂采用南瓜提取物作为天然染料,加入其他助剂将天然染料从染液中染到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳颜色的图案,并且为纯天然染料,对环境无污染。本专利技术的第二个目的是为了提供一种南瓜汁印染剂的制备方法,该制备方法通过一次浸提、二次浸提和三次浸提共三次浸提将南瓜汁中的作为染料的南瓜汁提取物提取出,然后与其他助剂混合制备成南瓜汁印染剂,提高了南瓜汁提取物的利用率。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种南瓜汁印染剂,其是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物10-15份,无机盐3-8份,硝化纤维素8-15份,有机硅乳液8-14份,苯乙烯1-5份,甘油三酯2-6份,聚丙烯5-9份,表面活性剂15-22份,阻燃剂4-8份,去离子水60-80份。进一步地,南瓜汁印染剂是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物11-13份,无机盐4-6份,硝化纤维素10-13份,有机硅乳液10-12份,苯乙烯2-4份,甘油三酯3-5份,聚丙烯6-8份,表面活性剂18-20份,阻燃剂5-7份,去离子水68-72份。进一步地,南瓜汁印染剂是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物12份,无机盐5份,硝化纤维素12份,有机硅乳液11份,苯乙烯3份,甘油三酯4份,聚丙烯7份,表面活性剂19份,阻燃剂6份,去离子水70份。进一步地,所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡萄糖苷、脂肪酸聚氧乙烯甲醚和N-烷基葡萄糖酰胺中的一种或任意组合。进一步地,所述阻燃剂为四羟甲基氯化磷、十溴二苯醚或三氧化二锑。实现本专利技术的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到:一种南瓜汁印染剂的制备方法,包括,预处理步骤:挑选成熟南瓜,冲洗干净,去掉南瓜蒂、南瓜瓤和南瓜籽,然后切片,得到南瓜片,将南瓜片中加入纯净水,打浆后滤去清液,得到南瓜汁;一次浸提步骤:向南瓜汁中加入浓度为90%的乙醇作为第一浸提剂,进行溶剂浸提,得到第一浸提液;二次浸提步骤:向第一浸提液中加入丙酮-石油醚作为第二浸提剂,进行超声浸提,得到第二浸提液;三次浸提步骤:向第二浸提液中加入浓度为95%的乙醇作为第三浸提剂,进行微波浸提,得到第三浸提液,将第三浸提液过滤后浓缩滤液至体积的1/40-1/32,得到南瓜汁提取物;混合步骤:按配比将无机盐、硝化纤维素、有机硅乳液、苯乙烯、甘油三酯、聚丙烯、表面活性剂、阻燃剂、去离子水和南瓜汁提取物混合,升温至60-80℃,搅拌30-50min,最后降至室温,得到南瓜汁印染剂。进一步地,南瓜片的厚度为0.5-1cm。进一步地,一次浸提步骤中,溶剂浸提的温度为60-70℃,时间为5-6h;南瓜汁与乙醇的重量比为1:20。进一步地,二次浸提步骤中,超声浸提的功率为140-160W,温度为25-35℃,时间为35-45min;第一浸提液与丙酮-石油醚的重量比为1:20。进一步地,三次浸提步骤中,微波浸提的功率为630-650W,时间为2-4min;第二浸提液与乙醇的重量比为1:60。本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术南瓜汁印染剂,该印染剂采用南瓜提取物作为天然染料,加入其他助剂将天然染料从染液中染到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳颜色的图案,并且为纯天然染料,对环境无污染;2、本专利技术南瓜汁印染剂的制备方法,该制备方法通过一次浸提、二次浸提和三次浸提共三次浸提将南瓜汁中的作为染料的南瓜汁提取物提取出,然后与其他助剂混合制备成南瓜汁印染剂,提高了南瓜汁提取物的利用率和印染剂的牢度。具体实施方式下面,结合具体实施方式,对本专利技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种南瓜汁印染剂,其是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物10-15份,无机盐3-8份,硝化纤维素8-15份,有机硅乳液8-14份,苯乙烯1-5份,甘油三酯2-6份,聚丙烯5-9份,表面活性剂15-22份,阻燃剂4-8份,去离子水60-80份。作为进一步地实施方式,南瓜汁印染剂是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物11-13份,无机盐4-6份,硝化纤维素10-13份,有机硅乳液10-12份,苯乙烯2-4份,甘油三酯3-5份,聚丙烯6-8份,表面活性剂18-20份,阻燃剂5-7份,去离子水68-72份。作为进一步地实施方式,南瓜汁印染剂是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物12份,无机盐5份,硝化纤维素12份,有机硅乳液11份,苯乙烯3份,甘油三酯4份,聚丙烯7份,表面活性剂19份,阻燃剂6份,去离子水70份。作为进一步地实施方式,表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡萄糖苷、脂肪酸聚氧乙烯甲醚和N-烷基葡萄糖酰胺中的一种或任意组合。作为进一步地实施方式,阻燃剂为四羟甲基氯化磷、十溴二苯醚或三氧化二锑。上述南瓜汁印染剂的制备方法,包括,预处理步骤:挑选成熟南瓜,冲洗干净,去掉南瓜蒂、南瓜瓤和南瓜籽,然后切片,得到南瓜片,将南瓜片中加入纯净水,打浆后滤去清液,得到南瓜汁;一次浸提步骤:向南瓜汁中加入浓度为90%的乙醇作为第一浸提剂,进行溶剂浸提,得到第一浸提液;二次浸提步骤:向第一浸提液中加入丙酮-石油醚作为第二浸提剂,进行超声浸提,得到第二浸提液;三次浸提步骤:向第二浸提液中加入浓度为95%的乙醇作为第三浸提剂,进行微波浸提,得到第三浸提液,将第三浸提液过滤后浓缩滤液至体积的1/40-1/32,得到南瓜汁提取物;混合步骤:按配比将无机盐、硝化纤维素、有机硅乳液、苯乙烯、甘油三酯、聚丙烯、表面活性剂、阻燃剂、去离子水和南瓜汁提取物混合,升温至60-80℃,搅拌30-50min,最后降至室温,得到南瓜汁印染剂。作为进一步地实施方式,南瓜片的厚度为0.5-1cm。作为进一步地实施方式,一次浸提步骤中,溶剂浸提的温度为60-70℃,时间为5-6h;南瓜汁与乙醇的重量比为1:20。作为进一步地实施方式,二次浸提步骤中,超声浸提的功率为140-160W,温度为25-35℃,时间为35-45min;第一浸提液与丙酮-石油醚的重量比为1:20。作为进一步地实施方式,三次浸提步骤中,微波浸提的功率为630-650W,时间为2-4min;第二浸提液与乙醇的重量比为1:60。以下是本专利技术具体的实施例,在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。实施例1-5:实施例1-5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种南瓜汁印染剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物10‑15份,无机盐3‑8份,硝化纤维素8‑15份,有机硅乳液8‑14份,苯乙烯1‑5份,甘油三酯2‑6份,聚丙烯5‑9份,表面活性剂15‑22份,阻燃剂4‑8份,去离子水60‑80份。
【技术特征摘要】
1.一种南瓜汁印染剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物10-15份,无机盐3-8份,硝化纤维素8-15份,有机硅乳液8-14份,苯乙烯1-5份,甘油三酯2-6份,聚丙烯5-9份,表面活性剂15-22份,阻燃剂4-8份,去离子水60-80份。2.如权利要求1所述的南瓜汁印染剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物11-13份,无机盐4-6份,硝化纤维素10-13份,有机硅乳液10-12份,苯乙烯2-4份,甘油三酯3-5份,聚丙烯6-8份,表面活性剂18-20份,阻燃剂5-7份,去离子水68-72份。3.如权利要求1所述的南瓜汁印染剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的组分制备而成:南瓜汁提取物12份,无机盐5份,硝化纤维素12份,有机硅乳液11份,苯乙烯3份,甘油三酯4份,聚丙烯7份,表面活性剂19份,阻燃剂6份,去离子水70份。4.如权利要求1所述的南瓜汁印染剂,其特征在于,所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡萄糖苷、脂肪酸聚氧乙烯甲醚和N-烷基葡萄糖酰胺中的一种或任意组合。5.如权利要求1所述的南瓜汁印染剂,其特征在于,所述阻燃剂为四羟甲基氯化磷、十溴二苯醚或三氧化二锑。6.一种根据权利要求1-5任一项所述的南瓜汁印染剂的制备方法,其特征在于包括,预处理步骤:挑选成熟南瓜,冲洗干净,去掉南瓜蒂、南瓜瓤和南瓜籽,然后切片,得到南瓜...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭盛晖,刘雪姿,
申请(专利权)人:广州番禺职业技术学院,
类型:发明
国别省市:广东,44
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