自动立领蒸烫机制造技术

技术编号:1875428 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可熨烫衣服领肩部的自动立领蒸烫机,它包括:机架,气缸,可上下移动的上模支架组件,上模斜移转动机构,领圈和领片部成型用的上模和下模,滑轨组件,电气控制箱,底盘和下模支架。自动化程度高、操作方便、节省空间。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服装熨烫设备,尤其是涉及一种熨烫衣服的领圈和领片部位用的自动熨衣机。在现代制衣领域中,成衣的后处理,决定了成衣的各种造型、款式及面料在外观、触感及体形上的体现。现有的成衣整理设备中,可熨烫上衣领圈和领片部位的熨衣机,一般采用上下模结构;下模通常为人体上身模型,固定不动;驱动装置使上模朝着下模压合,以便恰当地熨烫衣服。经文献检索,查出意大利的麦西皮烫衣部股份公司,名称为《熨烫衣服领肩部分的自动烫衣机》的专利技术专利申请,申请号98801564.1,申请日1998年3月31日,公开号CN1242809A,公开日2000年1月26日,优先权日1997年4月2日;该申请中的自动烫衣机结构是在一个主体构架上固接一个成型用的下模,并用枢轴连接着两个支持臂,支持臂的一端连接着一块支持板,支持板上连接着成型用的上模,支持臂可绕枢轴相对主体构架进行旋转运动,上模可相对支持臂上下移动、旋转运动和横向移动。其中支持臂带着支持板作旋转运动,目的是让上、下模脱开,便于更换熨烫的上衣;而支持板的上下移动才真正起到熨烫衣服的作用;实践中,完成上述两个动作,该烫衣机采用3个气缸,使设备制造成本大为提高。驱动支持板旋转的是四连杆连构,结构较为复杂。而电气控制方面采用了可编程控制器,配置各种I/O模块、模拟模块、屏幕监视器及硬件接口、编程键盘接口等组成了一个非常复杂的电气硬件系统,其缺点是虽然采用了先进的控制设备,但监控部分与之不相适应,硬件复杂,降低了整机的可靠性和可维护性;为了适应各类机型产生了多余的功能设计,增大了整机的复杂程度和制造成本;设备的一般操作较复杂,对操作人员的操作技能要求较高;机器不能进行独立的动作功能测试及操作,故障警示;机器维护、维修必须具有较强专业技能的人员。本技术的目的是根据我国制衣设备尚处于发展中的国情,提供一种改进的、适合国内需求的自动熨衣机,其上模可转动和斜向平移,而连接上模的上模支架仅作垂直运动,使操作更简便、安全可靠、制造成本降低。本技术的另一个目的是全面改进电气控制部分,以提高机器的自动化程度,简化操作步骤,降低机器的复杂程度,提高机器的可靠性及可维护性,提高机器的灵活性和适应性,降低整机成本。本技术的上述目的是通过如下的技术方案来实现的。提供一种自动立领蒸烫机,包括机架,垂直运动的气缸,可上下移动的上模支架组件,上模斜移转动机构,领圈和领片部成型用的、互相配合的上模和下模,滑轨组件,电气控制箱,底盘和下模支架;所述机架、下模支架和电气控制箱固定在底盘上;所述气缸设置在机架上;所述上模支架组件的一端连接上模斜移转动机构,另一端通过滑轨组件与机架连接;所述上模与上模斜移转动机构连接;所述下模与下模支架固接;所述气缸的活塞上端与上模支架组件连接。上述方案中,机架呈龙门架形,所述气缸设置在机架中部,可缩小整机体积,节省空间。上述方案中,滑轨组件包括固定在机架上左右分布的2个导柱或导轨板,安装在上模支架组件外侧面上下分布的8个导轮,以便连接上模的上模支架组件,以气缸的驱动下,平稳地落下与抬起。上述方案中,上模支架组件由2个伸出机架的侧板和位于中间的连接板固接而成。上述方案中,气缸的活塞与上模支架组件的连接处设有固定于上模支架组件底部的气缸连接头和与气缸活塞连接浮动连接块,以便气缸灵活地推动上模支架组件。上述方案中,电气控制箱包括可将机器运动的控制进行工艺编程的模块式可编程控制器,电源分配器和屏幕显示操作器;可编程控制器中主机单元经通讯接口与屏幕显示操作系统相连,其输入接口与各信号输入控件相连,其输出接口与各气控元件的电磁阀相连。上述方案中,底盘上设有手动开关,底盘下连接有脚踏开关。本技术的自动立领蒸烫机的工作过程如下(1)把衣服铺在下模上,踏吸风脚踏开关,真空将衣服吸附在下模上;(2)按两边启动按钮,上模下移到离衣服约20毫米处停止;(3)再按程序按钮,上模喷蒸汽后,下压领圈部,再抬起喷汽,再下压(本过程根据工艺可设定),抬起约30毫米处停住,转位气缸使上模转位,斜移气缸推动上模斜向横动压领片,喷蒸汽,再压或吹起衣服(根据工艺设定),最后下模真空吸气,再吹气,上模转动复位,上模上移到起始位置。根据需要可以踏脚踏开关使下模吹气、喷蒸汽、使上模点动下移。本技术的自动立领蒸烫机与现有技术相比较,具有以下优点1、机械部分结构的改变和简化,保证了整机的运行安全可靠,也降低了整机的制造成本。2、电气控制部分的全面改进,大幅地提高了机器的自动化程度,更具有如下特点(1)友好的用户界面,菜单式的功能选择,明了的工艺编程方式;(2)简洁的电气硬件连接,可编程控制器的输入输出与执行控件一一对应;(3)易于修改功能动作逻辑和制约关系,可适应各种控制要求;(4)机器操作及机器故障时屏幕将发出警示,以利于机器的维护;(5)具有功能动作独立检测,在检测的同时屏幕显示该执行控件的硬件连接路径。3、降低了整机的复杂程度,提高了机器的可靠性和可维护性。以下结合附图和实施例,进一步说明本技术。附图说明图1是自动立领蒸烫机上模抬起状态的立体图;图2是自动立领蒸烫机上模抬起状态另一角度立体图;图3是自动立领蒸烫机上模落下状态的立体图;图4是自动立领蒸烫机上模落下状态另一角度立体图;图5是自动立领蒸烫机的左视剖视图6是自动立领蒸烫机的俯视剖视图;图7是自动立领蒸烫机的电气控制原理框图;图8是自动立领蒸烫机的主电路电气原理图;图9是自动立领蒸烫机的输入电气原理图;图10是自动立领蒸烫机的输出电气原理图。图1至图4从整体上显示了本技术的自动立领蒸烫机的构造,其中,图2至图4省略了脚踏开关部件,图5和图6为平面剖视图,进一步反映出零部件的组装连接关系,以弥补立体图此处反应不清楚之不足。参照图1至图6,本技术的自动熨衣机包括机架1,垂直运动的气缸12,可上下移动的上模支架组件2,上模斜移转动机构3,立领部成型用的上模4和下模5,滑轨组件6,电气控制箱7,底盘8和下模支架9。机架1、下模支架9和电气控制箱7固定在底盘8上;气缸12设置在机架1的下部;气缸12的活塞上端与上模支架组件2相连接;上模支架组件2的伸出一端连接上模斜移转动机构3,另一端通过滑轨组件6与机架1连接;上模4与上模斜移转动机构3连接,使上模4可相对机架1作转动和斜向平移运动;下模5与下模支架9固接。更进一步的设计方案是机架1呈龙门架形状,垂直运动的气缸12设置在机架1的中间。滑轨组件6可采用导柱和导轮结构或采用导轨板和导轮结构;采用前者,2个导柱61左右分布,固定在机架1上,8个导轮上、下、左、右安装在上模支架组件2的外侧面。采用后者,对导轨板制造尺寸要求高。参照图6,导柱61可作成切边圆柱形;导轮可一边作成V型导轮,一边作成圆柱导轮,如图中上面为V型导轮62,下面为圆柱导轮63,用以防止上模支架组件2左右移动,且保证运动平稳。上模支架组件2由2个侧板21和一个位于中间的连接板22固接而成,连接板22呈之字型。连接板22上固定着转动气缸13,控制着上模斜移转动机构3的转动,转角限位器14对上述转动加以限制。气缸12的活塞与上模支架组件2的连接处设有气缸连接头10和浮动连接块11。浮动连接块11在气缸连接头10内有一定自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动立领蒸烫机,其特征是它包括:机架,垂直运动的气缸,可上下移动的上模支架组件,上模斜移转动机构,领圈和领片部成型用的、互相配合的上模和下模,滑轨组件,电气控制箱,底盘和下模支架;所述机架、下模支架和电气控制箱固定在底盘上;所述气缸设置在机架上;所述上模支架组件的一端连接上模斜移转动机构,另一端通过滑轨组件与机架连接;所述上模与上模斜移转动机构连接;所述下模与下模支架固接;所述气缸的活塞上端与上模支架组件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆林海王国顺
申请(专利权)人:上海威士机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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