滚筒洗衣机门体组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装于滚筒洗衣机的门组件，属于家用电器领域。包括有前门圈、后门圈、门玻璃、门铰链、门把手与门销，前门圈与后门圈连接成门圈体，门玻璃镶嵌在门圈体中心，门铰链、门把手与门销，分别安装在前门圈和后门圈预留的连接位置上，其中：在前门圈与后门圈上分别排列有卡钩，且前门圈与后门圈上卡钩的朝向相反，排列位置相对一致，前门圈与后门圈通过卡钩方式连接成门圈体。由于前门圈、后门圈主要采用卡钩的连接方式连接，安装过程较传统方式来得简便、快捷。且形成的门圈体不会出现因为连接的受力不均而开裂。同时为适应新的结构，采用了铸铝件作为门铰链的，比原先的不锈钢件门铰链安装来得更加省力。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚筒洗衣机，特别是安装于滚筒洗衣机的门体组 5件，属于家用电器领域。
技术介绍
目前市场上所销售的滚筒洗衣机，其门体组件大多是单一地依靠螺钉 来实现组装连接的。这样不仅造成了制造成本相对比较大，而且在组装前 门圈、后门圈时通过螺钉固定，很容易造成滑丝及端差间隙的不容易控制， 10直接导致了门组件的装配过程复杂话。同时，会造成门组件上个别的螺钉 固定点受力不均，在滚筒洗衣机门体的长时间使用后会出现连接点的开裂， 从而使门体产生松动的同时，影响密封性。再者为了满足门铰链与门板配 合，经常采用不锈钢件作为门铰链的材料，不仅在安装过程中容易出现端 差的问题，亦造成了制造成本的增加。15
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种滚筒 洗衣机门体组件。本技术的目的通过以下技术解决方案来实现滚筒洗衣机门体组件，包括有前门圈、后门圈、门玻璃、门铰链、门 20把手与门销，前门圈与后门圈连接成门圈体，门玻璃镶嵌在门圈体中心， 门铰链、门把手与门销，分别安装在前门圈和后门圈预留的连接位置上， 其中在前门圈与后门圈上分别排列有卡钩，且前门圈与后门圈上卡钩的 朝向相反，排列位置相对一致，前门圈与后门圈通过卡钩方式连接成门圈说明书第2/5页体。本技术的目的还可通过以下技术措施来进一步实现-上述的滚筒洗衣机门体组件，其中，所述的前门圈内壁上设有卡槽， 后门圈夕卜壁上设有卡条，卡条駄卡槽中。 5 进一步地，上述的滚筒洗衣机门体组件，其中，所述的前门圈内壁上设有卡条，后门圈外壁上设有卡槽，卡条嵌入卡槽中。更进一步地，上述的滚筒洗衣机门体组件，其中，所述的后门圈与前 门圈卡钩连接处的相应位置设有卡块，卡块正对于前门圈上的卡钩末端。更进一步地，上述的滚筒洗衣机门体组件，其中，所述的前门圈的内 10壁与后门圈的外壁上设有让位槽，门铰链上设有连接柱，连接柱嵌入让位 槽内实现旋转。再进一步地，上述的滚筒洗衣机门体组件，其中，所述的前门圈、后 门圈上设有辅助螺钉孔。本技术的优点在于通过采用了此种滚筒洗衣机门体组件以后， 15由于前门圈、后门圈主要采用卡钩的连接方式连接，安装过程较传统方式 来得简便、快捷。且由于前门圈、后门圈依赖自身衍生出的卡钩起连接作 用，形成的门圈体不会出现因为受力不均而开裂的现象。同时，采用铸铝 件作为门铰链以适应新结构，在进一步降低制造成本的同时，减少了端差 的出现频率，也比原先的不锈钢件门体的铰链安装来得更加省力，总体上 20提高了滚筒洗衣机门体组件的生产效率和使用特性。本技术的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性 说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是卡钩连接示意图2是前门圈内壁的局部示意图； 图3是门铰链的结构示意图。图中l一前门圈；2—后门圈；3a、 3b—卡钩；4一卡块；5—卡条；6 一门铰链；7—让位槽；8 a、 8b—连接柱；9—辅助螺钉孔具体实施方式如图1 图3所示的滚筒洗衣机门体组件，包括有前门圈1、后门圈2、 门玻璃、门铰链6、门把手与门销，前门圈1与后门圈2连接成门圈体，门 玻璃镶嵌在门圈体中心，门铰链6、门把手与门销，分别安装在前门圈1 和后门圏2预留的连M&置上，其中在前门圈1与后门圈2上分别排列io 有卡钩3a、 3b，且前门圈1与后门圈2上卡钩3a、 3b的朝向相反，排列位 置相对一致，前门圈l与后门圈2通过卡钩3a、 3b方式连接成门圈体。为 了对门圈体的结^iS行进一步的固定，在前门圈1内壁上设有卡槽，后门 圈2外壁上设有卡条5，卡条5嵌入卡槽中；或者是在前门圈1内壁上设有 卡条5，后门圈2外壁上设有卡槽，卡条5嵌入卡槽中。同时，后门圈215 在与前门圈1卡钩3a、 3b连接处的相应位置处设有卡块4，卡块4正对于 前门圈l的卡钩3a、 3b末端。对于门铰链6的安装结合，通过在前门圈l 的内壁与后门圈2的外壁上设有让位槽7,配合门铰链6上设有连接柱8a、 8b，连接柱8a、 8b嵌入让位槽7内实现旋转。在前门圈l、后门圈2上设 有辅助螺钉孔9。20 滚筒洗衣机门体组件的安装过程如下首先将门销用传统方法安装在后门圈2预留的连皿置上，然后将门玻璃与后门圈2通过卡钩装配，随 后将门铰链6依照其两端所分布的连接柱8a、 8b，放入后门圈2的外壁上 设有让位槽7内，由于门铰链6带有一定的弧度，所以如果安装错误的话 能及时被装配人员发现，同时在第一时间内进行校正。再将门把手安装在前门圈1所预留的连接位置上，同时将后门圈2安装门销的部位正对前门 圈1安装们把手的部分，为前门圈1与后门圈2的连接做准备。接着，通 过前门圈l与后门圈2上所排列的朝向相反的卡钩3a、 3b，将前门圈l与 后门圈2通过卡钩3a、 3b方式连接成门圈体。在卡钩3a、 3b相连的过程5中，由于卡块4的存在，可有效防止卡钩3a与卡钩3b之间的垂直面出现 过大空隙而使门圏体产生松动。并且，通过在前门圈1内壁上加设卡槽，相应的在后门圈2外壁上加 设卡条5，令卡条5嵌入卡槽中，能在原有的卡钩3a、 3b连接方式上，进 一步保证整个门圈体的结合牢固程度。再者，通过在前门圈1、后门圈2io上设有辅助螺钉孔9，装配者可以考虑采用安装辅助螺钉的方式来对个别受 力点进行再次固定，保证了整个门组件在使用过程中，不会因为正常开关 所产生的震动而出现松动。同时，门铰链6可以选用铸铝件来替代目前的不锈钢件，避免组装过 程中端差出现的几率。当然，如果采用前门圈l内壁上设有卡条5，后门圈15 2外壁上设有卡槽，卡条5嵌入卡槽中的结合方式同样能带来类似的固定效 果。本技术滚筒洗衣机门体组件，前门圈1与后门圈2之间通过卡钩 3a、 3b连接，安装过程较传统方式更为简便。且由于前门圈1、后门圈2 是依赖自身衍生出的卡钩3a、 3b来连接，不会出现因为受力不均而开裂的 20现象。另外，门铰链6采用铸铝件，既能可以很好i顿应新结构，又育總 一步降低制造成本，安装时也比原先的不锈钢件门铰链更加省力，从而提 高了滚筒洗衣机门体组件的生产效率和使用特性。当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范 围不构成任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保 护的范围内。权利要求1、滚筒洗衣机门体组件，包括有前门圈、后门圈、门玻璃、门铰链、门把手与门销，前门圈与后门圈连接成门圈体，门玻璃镶嵌在门圈体中心，门铰链、门把手与门销，分别安装在前门圈和后门圈预留的连接位置上，其特征在于在前门圈与后门圈上分别排列有卡钩，且前门圈与后门圈上卡钩的朝向相反，排列位置相对一致，前门圈与后门圈通过卡钩方式连接成门圈体。2、 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门体组件，其特征在于所述的 前门圈内壁上设有卡槽，后门圈外壁上设有卡条，卡条嵌入卡槽中。3、 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门体组件，其特征在于所述的 前门圈内壁上设有卡条，后门圈外壁上设有卡槽，卡条嵌入卡槽中。4、 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门体组件，其特征在于所述的 后门圈与前门圈卡钩连接处的相应位置设有卡块，卡块正对于前本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚筒洗衣机门体组件，包括有前门圈、后门圈、门玻璃、门铰链、门把手与门销，前门圈与后门圈连接成门圈体，门玻璃镶嵌在门圈体中心，门铰链、门把手与门销，分别安装在前门圈和后门圈预留的连接位置上，其特征在于：在前门圈与后门圈上分别排列有卡钩，且前门圈与后门圈上卡钩的朝向相反，排列位置相对一致，前门圈与后门圈通过卡钩方式连接成门圈体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卿红梅，刘伟，吴正，郑圭汎，
申请(专利权)人：苏州三星电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]