渠道膨胀土换填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了渠道膨胀土换填装置，包括车体和旋耕机，所述车体上安装有支撑架，所述支撑架远离车体的一端安装有旋耕机，所述支撑架的上端安装有箱体，所述箱体内开设有第一水腔和第二水腔，且第一水腔的底端与第二水腔连通，所述第一水腔的上端开设有出气管，所述第一水腔的上端安装有进水管，所述进水管上安装有止回阀，所述进水管连通有软管，所述第二水腔的上端连通有出水管，所述第一水腔的顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出轴套设有轮盘，所述轮盘上的偏心处转动连接有连杆。本实用新型专利技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，在旋耕时即可对土壤进行喷水，且可间歇旋转喷洒，从而提高膨胀土的混合度。

【技术实现步骤摘要】
渠道膨胀土换填装置
本技术涉及膨胀土换填
，尤其涉及渠道膨胀土换填装置。
技术介绍
膨胀土(expansivesoil)亦称“胀缩性土”。浸水后体积剧烈膨胀，失水后体积显著收缩的黏性土。由于土中含有较多的蒙脱石、伊利石等黏土矿物，故亲水性很强。当天然含水率较高时，浸水后的膨胀量与膨胀力均较小，而失水后的收缩量与收缩力则很大；天然孔隙比愈大时，膨胀量与膨胀力愈小，收缩量与收缩力则大些。这类土对建筑物会造成严重危害，但在天然状态下强度一般较高，压缩性低，易被误认为是较好的地基。中国云南、贵州、四川、广西、河北、河南、湖北、陕西、安徽和江苏等地，均有不同范围的分布。对膨胀土地基，应做好地表的防渗与排水措施，也呵适当加大基础荷载与基础深度以及提高建筑物的刚度并设沉降缝；或将持力层范围内的膨胀土挖除，用砂或其他非膨胀土回填。现有技术中渠道膨胀土换填时往往采用旋耕机将泥土表面刮毛，随后人工用喷水管喷水，从而提高膨胀土换填的混合度，但耗费大量的人力，且效率低，因此需要设计一种旋耕、喷水一体装置来满足膨胀土换填的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中膨胀土换填时往往采用旋耕机将泥土表面刮毛，随后人工用喷水管喷水，耗费大量的人力，且效率低的问题，而提出的渠道膨胀土换填装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：渠道膨胀土换填装置，包括车体和旋耕机，所述车体上安装有支撑架，所述支撑架远离车体的一端安装有旋耕机，所述支撑架的上端安装有箱体，所述箱体内开设有第一水腔和第二水腔，且第一水腔的底端与第二水腔连通，所述第一水腔的上端开设有出气管，所述第一水腔的上端安装有进水管，所述进水管上安装有止回阀，所述进水管连通有软管，所述第二水腔的上端连通有出水管，所述第一水腔的顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出轴套设有轮盘，所述轮盘上的偏心处转动连接有连杆，所述连杆远离轮盘的一端转动连接有活塞杆，所述活塞杆远离轮盘的一端固定连接有活塞，且活塞与第一水腔采用密封结构，且软管贯穿活塞，所述出水管的下端转动连接有喷管，且喷管与出水管连通，所述喷管远离出水管的一端连通有喷头，所述箱体的外壁上安装有固定架，所述固定架上安装有电机，所述电机的输出轴与喷管连接，所述喷管上套设有轴承，所述轴承通过轴承座安装在固定架上。优选地，所述减速电机的输出轴通过平键与连杆过盈配合联接。优选地，所述电机的输出轴通过皮带传动机构与喷管连接。优选地，所述喷头采用莲蓬头式。优选地，所述箱体和固定架采用一体成型结构制成。优选地，所述箱体采用圆柱型结构。本技术中，通过进水管进水，随后水流通过软管流入第一腔体的底端，打开减速电机，减速电机的输出轴带动与之固定连接的轮盘转动，轮盘带动与之转动连接的连杆运动，连杆带动与之转动连接的活塞杆上下运动，活塞杆带动活塞运动，第一水腔中的水受压经过第二水腔、出水管和喷管并最终从喷头喷出，止回阀可防止液体回流，出气管的设置可平衡第一水腔上端的压力，需要旋转喷洒时，打开电机，电机的输出轴带动喷管转动，从而进行旋转喷洒，喷管和出水管的转动连接方式为现有技术，此处不再赘述。本技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，在旋耕时即可对土壤进行喷水，且可间歇旋转喷洒，从而提高膨胀土的混合度。附图说明图1为本技术提出的渠道膨胀土换填装置的结构示意图；图2为本技术提出的渠道膨胀土换填装置的箱体内部结构示意图。图中：1车体、2支撑架、3旋耕机、4箱体、5止回阀、6第一水腔、7第二水腔、8进水管、9软管、10出气管、11轮盘、12连杆、13活塞杆、14活塞、15电机、16出水管、17轴承、18皮带传动机构、19喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，渠道膨胀土换填装置，包括车体1和旋耕机3，车体1上安装有支撑架2，支撑架2远离车体1的一端安装有旋耕机3，支撑架2的上端安装有箱体4，箱体4采用圆柱型结构，便于活塞运动，箱体4和固定架采用一体成型结构制成，一体成型结构拥有更好的机械性能，经久耐用，箱体4内开设有第一水腔6和第二水腔7，且第一水腔6的底端与第二水腔7连通，第一水腔6的上端开设有出气管10，第一水腔6的上端安装有进水管8，进水管8上安装有止回阀5，进水管8连通有软管9，第二水腔7的上端连通有出水管16，第一水腔6的顶端安装有减速电机，减速电机的输出轴通过平键与连杆12过盈配合联接，过盈配合联接工艺简单连接稳固，减速电机的输出轴套设有轮盘11，轮盘11上的偏心处转动连接有连杆12，连杆12远离轮盘11的一端转动连接有活塞杆13，活塞杆13远离轮盘11的一端固定连接有活塞14，且活塞14与第一水腔6采用密封结构，且软管9贯穿活塞14；本技术中，出水管16的下端转动连接有喷管，且喷管与出水管16连通，喷管远离出水管16的一端连通有喷头19，喷头19采用莲蓬头式，莲蓬头式喷洒均匀，箱体4的外壁上安装有固定架，固定架上安装有电机15，电机15的输出轴与喷管连接，电机15的输出轴通过皮带传动机构18与喷管连接，皮带传动机构18便于安装维护，喷管上套设有轴承17，轴承17通过轴承座安装在固定架上。该文中出现的进水管8与外界的自来水供水管道连接。本技术中车体1和旋耕机3均为现有技术，此处不再赘述，本技术解决的技术问题为：膨胀土换填时往往采用旋耕机将泥土表面刮毛，随后人工用喷水管喷水，耗费大量的人力，且效率低。本技术通过进水管8进水，随后水流通过软管9流入第一腔体6的底端，打开减速电机，减速电机的输出轴带动与之固定连接的轮盘11转动，轮盘11带动与之转动连接的连杆12运动，连杆12带动与之转动连接的活塞杆13上下运动，活塞杆13带动活塞14运动，第一水腔6中的水受压经过第二水腔7、出水管16和喷管并最终从喷头19喷出，止回阀5可防止液体回流，出气管10的设置可平衡第一水腔6上端的压力，需要旋转喷洒时，打开电机15，电机15的输出轴带动喷管转动，从而进行旋转喷洒，喷管和出水管16的转动连接方式为现有技术，此处不再赘述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.渠道膨胀土换填装置，包括车体(1)和旋耕机(3)，其特征在于，所述车体(1)上安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)远离车体(1)的一端安装有旋耕机(3)，所述支撑架(2)的上端安装有箱体(4)，所述箱体(4)内开设有第一水腔(6)和第二水腔(7)，且第一水腔(6)的底端与第二水腔(7)连通，所述第一水腔(6)的上端开设有出气管(10)，所述第一水腔(6)的上端安装有进水管(8)，所述进水管(8)上安装有止回阀(5)，所述进水管(8)连通有软管(9)，所述第二水腔(7)的上端连通有出水管(16)，所述第一水腔(6)的顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出轴套设有轮盘(11)，所述轮盘(11)上的偏心处转动连接有连杆(12)，所述连杆(12)远离轮盘(11)的一端转动连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)远离轮盘(11)的一端固定连接有活塞(14)，且活塞(14)与第一水腔(6)采用密封结构，且软管(9)贯穿活塞(14)，所述出水管(16)的下端转动连接有喷管，且喷管与出水管(16)连通，所述喷管远离出水管(16)的一端连通有喷头(19)，所述箱体(4)的外壁上安装有固定架，所述固定架上安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与喷管连接，所述喷管上套设有轴承(17)，所述轴承(17)通过轴承座安装在固定架上。...

【技术特征摘要】
1.渠道膨胀土换填装置，包括车体(1)和旋耕机(3)，其特征在于，所述车体(1)上安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)远离车体(1)的一端安装有旋耕机(3)，所述支撑架(2)的上端安装有箱体(4)，所述箱体(4)内开设有第一水腔(6)和第二水腔(7)，且第一水腔(6)的底端与第二水腔(7)连通，所述第一水腔(6)的上端开设有出气管(10)，所述第一水腔(6)的上端安装有进水管(8)，所述进水管(8)上安装有止回阀(5)，所述进水管(8)连通有软管(9)，所述第二水腔(7)的上端连通有出水管(16)，所述第一水腔(6)的顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出轴套设有轮盘(11)，所述轮盘(11)上的偏心处转动连接有连杆(12)，所述连杆(12)远离轮盘(11)的一端转动连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)远离轮盘(11)的一端固定连接有活塞(14)，且活塞(14)与第一水腔(6)采用密封结构，且软管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：查文，付永飞，牛志丰，栗向军，邓世顺，叶继业，李威，
申请(专利权)人：河南省豫北水利勘测设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41