一种新型便于移动的可倾式升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型便于移动的可倾式升降机，包括底座，所述底座底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上固定安装有万向轮，所述底座底部外壁的中间位置焊接有固定架，且固定架的底部内壁上通过螺栓连接有双向液压缸，所述双向液压缸的两端外壁上均焊接有伸缩板，所述伸缩板远离双向液压缸的一端外壁上均焊接有固定套筒，且固定套筒的内壁上插接有支撑柱，所述底座底部一侧的外壁上焊接有液压油箱，所述底座顶部两侧的外壁上均开有槽。本实用新型专利技术帮助操作者安全高效的作业，设计合理，操作方便，升降高度可调，防止液压缸的内层缸套发生偏载，可以保证液压升降机平稳、顺利的展开和收回，提高升降机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型便于移动的可倾式升降机
本技术涉及升降机
，尤其涉及一种新型便于移动的可倾式升降机。
技术介绍
升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。但是现有的升降机，功能单一，不能满足复杂工作环境的要求，鉴于此，需要设计一种新型便于移动的可倾式升降机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型便于移动的可倾式升降机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型便于移动的可倾式升降机，包括底座，所述底座底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上固定安装有万向轮，所述底座底部外壁的中间位置焊接有固定架，且固定架的底部内壁上通过螺栓连接有双向液压缸，所述双向液压缸的两端外壁上均焊接有伸缩板，所述伸缩板远离双向液压缸的一端外壁上均焊接有固定套筒，且固定套筒的内壁上插接有支撑柱，所述底座底部一侧的外壁上焊接有液压油箱，所述底座顶部两侧的外壁上均开有槽，且槽的内壁上焊接有滑动导轨，两个所述滑动导轨相对一侧的内壁上滑动连接有滑移转轴，所述底座顶部另一侧的外壁上焊接有固定转轴，所述滑移转轴的一侧外壁上焊接有第一支撑杆，所述固定转轴的一侧外壁上焊接有第二支撑杆，所述第一支撑杆顶部的外壁上焊接有固定座，且第二支撑杆与第一支撑杆相交的位置通过连接销钉形成活动连接，所述固定座的顶部外壁上转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸远离固定座的一端外壁上焊接有连接杆，且连接杆焊接在第一支撑杆的一侧外壁上，所述第一支撑杆顶部的外壁上活动连接有顶板，且第二支撑杆与顶板之间形成固定连接，所述顶板底部两侧的外壁上分别焊接有第二液压缸和第三液压缸，所述顶板顶部的外壁上活动连接有第一活动板，所述第一活动板顶部的外壁上活动连接有第二活动板。优选的，所述支撑柱的底部外壁上焊接有支撑板，且支撑柱顶部的外壁上焊接有转动手柄，支撑柱与固定套筒之间形成螺纹连接。优选的，所述液压油箱底部的内壁上焊接有安装座，且安装座的顶部外壁上通过螺栓连接有液压泵，液压泵的一端外壁上通过导管分别与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和双向液压缸连接。优选的，所述第三液压缸顶部的外壁焊接有第一活动板底部一侧的外壁上，且第一活动板底部一侧的外壁上焊接有卡结块，卡结块焊接在顶板顶部一侧的外壁上，顶板远离第三液压缸顶部一侧的外壁上通过转动铰链形成转动连接。优选的，所述第二液压缸顶部的外壁焊接在第二活动板底部一侧的外壁上，且第二活动板与第一活动板之间通过卡结块连接，卡结块焊接在第一活动板顶部一侧的外壁上，第一活动板远离第二液压缸顶部一侧的外壁上通过转动铰链形成转动连接。优选的，所述第二活动板顶部一侧的外壁上焊接有第一工作台，且第二活动板顶部另一侧的外壁上焊接有第二工作台，第二活动板顶部外壁的中间位置粘接有防滑垫板。本技术的有益效果为：1、通过支撑腿和支撑柱的设置，使得该装置便于移动和在工作过程中的稳定性，帮助操作者安全高效的作业，设计合理，操作方便，升降高度可调，能够达到人们想要的效果。2、通过第一活动板和第二活动板的设置，使得液压缸两侧的重力达到平衡，从而防止液压缸的内层缸套发生偏载，可以保证液压升降机平稳、顺利的展开和收回，提高升降机的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种新型便于移动的可倾式升降机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种新型便于移动的可倾式升降机的俯视结构示意图。图中：1底座、2双向液压缸、3伸缩板、4支撑柱、5支撑腿、6液压油箱、7滑移转轴、8滑动导轨、9固定转轴、10第一支撑杆、11第一液压缸、12固定座、13连接杆、14第二支撑杆、15第二液压缸、16顶板、17第一活动板、18第二活动板、19第一工作台、20第二工作台、21第三液压缸、22固定架、23固定套筒、24液压泵、25卡结块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型便于移动的可倾式升降机，包括底座1，底座1底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿5，且支撑腿5的底部外壁上固定安装有万向轮，底座1底部外壁的中间位置焊接有固定架22，且固定架22的底部内壁上通过螺栓连接有双向液压缸2，双向液压缸2的两端外壁上均焊接有伸缩板3，伸缩板3远离双向液压缸2的一端外壁上均焊接有固定套筒23，且固定套筒23的内壁上插接有支撑柱4，底座1底部一侧的外壁上焊接有液压油箱6，底座1顶部两侧的外壁上均开有槽，且槽的内壁上焊接有滑动导轨8，两个滑动导轨8相对一侧的内壁上滑动连接有滑移转轴7，底座1顶部另一侧的外壁上焊接有固定转轴9，滑移转轴7的一侧外壁上焊接有第一支撑杆10，固定转轴9的一侧外壁上焊接有第二支撑杆14，第一支撑杆10顶部的外壁上焊接有固定座12，且第二支撑杆14与第一支撑杆10相交的位置通过连接销钉形成活动连接，固定座12的顶部外壁上转动连接有第一液压缸11，第一液压缸11远离固定座12的一端外壁上焊接有连接杆13，且连接杆13焊接在第二支撑杆14的一侧外壁上，第一支撑杆10顶部的外壁上活动连接有顶板16，且第二支撑杆14与顶板16之间形成固定连接，顶板16底部两侧的外壁上分别焊接有第二液压缸15和第三液压缸21，顶板16顶部的外壁上活动连接有第一活动板17，第一活动板17顶部的外壁上活动连接有第二活动板18。本技术中，支撑柱4的底部外壁上焊接有支撑板，且支撑柱4顶部的外壁上焊接有转动手柄，支撑柱4与固定套筒23之间形成螺纹连接，液压油箱6底部的内壁上焊接有安装座，且安装座的顶部外壁上通过螺栓连接有液压泵24，液压泵24的一端外壁上通过导管分别与第一液压缸11、第二液压缸15、第三液压缸21和双向液压缸2连接，第三液压缸21顶部的外壁焊接在第一活动板17底部一侧的外壁上，且第一活动板17底部一侧的外壁上焊接有卡结块25，卡结块25焊接在顶板16顶部一侧的外壁上，顶板（16）远离第三液压缸（21）顶部一侧的外壁上通过转动铰链形成转动连接，第二液压缸15顶部的外壁焊接在第二活动板18底部一侧的外壁上，且第二活动板18与第一活动板17之间通过卡结块连接，卡结块焊接在第一活动板17顶部一侧的外壁上，第一活动板（17）远离第二液压缸（15）顶部一侧的外壁上通过转动铰链形成转动连接，第二活动板18顶部一侧的外壁上焊接有第一工作台19，且第二活动板18顶部另一侧的外壁上焊接有第二工作台20，第二活动板18顶部外壁的中间位置粘接有防滑垫板。工作原理：使用时，操作者通过对第一工作台19和第二工作台20的控制，从而满足人们工作要求的具体位置，通过液压油箱6对双向液压缸2的供油，使得伸缩板3与支撑柱4能够稳固的固定座地面上，从而对底座1进行支撑的效果，同时支撑腿5与万向轮可以帮助人们对该装置的灵活移动，通过液压油箱6对第二液压缸11的供油，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型便于移动的可倾式升降机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿（5），且支撑腿（5）的底部外壁上固定安装有万向轮，所述底座（1）底部外壁的中间位置焊接有固定架（22），且固定架（22）的底部内壁上通过螺栓连接有双向液压缸（2），所述双向液压缸（2）的两端外壁上均焊接有伸缩板（3），所述伸缩板（3）远离双向液压缸（2）的一端外壁上均焊接有固定套筒（23），且固定套筒（23）的内壁上插接有支撑柱（4），所述底座（1）底部一侧的外壁上焊接有液压油箱（6），所述底座（1）顶部两侧的外壁上均开有槽，且槽的内壁上焊接有滑动导轨（8），两个所述滑动导轨（8）相对一侧的内壁上滑动连接有滑移转轴（7），所述底座（1）顶部另一侧的外壁上焊接有固定转轴（9），所述滑移转轴（7）的一侧外壁上焊接有第一支撑杆（10），所述固定转轴（9）的一侧外壁上焊接有第二支撑杆（14），所述第一支撑杆（10）顶部的外壁上焊接有固定座（12），且第二支撑杆（14）与第一支撑杆（10）相交的位置通过连接销钉形成活动连接，所述固定座（12）的顶部外壁上转动连接有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）远离固定座（12）的一端外壁上焊接有连接杆（13），且连接杆（13）焊接在第一支撑杆（10）的一侧外壁上，所述第一支撑杆（10）顶部的外壁上活动连接有顶板（16），且第二支撑杆（14）与顶板（16）之间形成固定连接，所述顶板（16）底部两侧的外壁上分别焊接有第二液压缸（15）和第三液压缸（21），所述顶板（16）顶部的外壁上活动连接有第一活动板（17），所述第一活动板（17）顶部的外壁上活动连接有第二活动板（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型便于移动的可倾式升降机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿（5），且支撑腿（5）的底部外壁上固定安装有万向轮，所述底座（1）底部外壁的中间位置焊接有固定架（22），且固定架（22）的底部内壁上通过螺栓连接有双向液压缸（2），所述双向液压缸（2）的两端外壁上均焊接有伸缩板（3），所述伸缩板（3）远离双向液压缸（2）的一端外壁上均焊接有固定套筒（23），且固定套筒（23）的内壁上插接有支撑柱（4），所述底座（1）底部一侧的外壁上焊接有液压油箱（6），所述底座（1）顶部两侧的外壁上均开有槽，且槽的内壁上焊接有滑动导轨（8），两个所述滑动导轨（8）相对一侧的内壁上滑动连接有滑移转轴（7），所述底座（1）顶部另一侧的外壁上焊接有固定转轴（9），所述滑移转轴（7）的一侧外壁上焊接有第一支撑杆（10），所述固定转轴（9）的一侧外壁上焊接有第二支撑杆（14），所述第一支撑杆（10）顶部的外壁上焊接有固定座（12），且第二支撑杆（14）与第一支撑杆（10）相交的位置通过连接销钉形成活动连接，所述固定座（12）的顶部外壁上转动连接有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）远离固定座（12）的一端外壁上焊接有连接杆（13），且连接杆（13）焊接在第一支撑杆（10）的一侧外壁上，所述第一支撑杆（10）顶部的外壁上活动连接有顶板（16），且第二支撑杆（14）与顶板（16）之间形成固定连接，所述顶板（16）底部两侧的外壁上分别焊接有第二液压缸（15）和第三液压缸（21），所述顶板（16）顶部的外壁上活动连接有第一活动板（17），所述第一活动板（17）顶部的外壁上活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高，
申请(专利权)人：孙高，
类型：新型
国别省市：湖北,42