一种链板机加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链板机加油装置，链板机包括机架、驱动装置、驱动轴和从动轴，加油装置包括油箱、油泵、至少一个喷嘴和输送管；驱动轴和从动轴分别设于机架两端，驱动轴和从动轴上分别对应设有链板拖轮，驱动轴上设置的链板拖轮与对应的从动轴上设置的链板拖轮通过输送装置连接，驱动装置与驱动轴传动连接；油箱通过输送管与油泵连接，油泵通过输送管与喷嘴连接，喷嘴设于链板拖轮两侧；通过对链板机的链板拖轮两侧设置喷嘴，通过加油装置的油箱和油泵给喷嘴供油，从而实现自动加油的效果，这样不仅可以取代人工加油，省时省力，安全性高，还可以避免人工漏加时，导致设备维护不到位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种链板机加油装置
本技术涉及链板机领域，特别涉及一种链板机加油装置。
技术介绍
链板机是链板输送机的简称，在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线；链板机在使用过程中经常需要对其链板拖轮进行加油，提高其润滑性，防止磨损。目前，对链板拖轮进行加油都是采用人工定期定点加油，然而，在实际生产过程中发现存在以下问题：由于链板机工况差，加油点多，人工加油费时费力，且难免有漏加的地方，导致设备维护不到位；采用人工加油，各个点加入油量不均匀造成了油品浪费；人工对转动部件进行加油会存在一定的安全隐患；因此，提供一种可以对链板机进行自动加油的加油装置是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种链板机加油装置，旨在解决目前人工加油漏加时设备维护不到位、安全性低问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种链板机加油装置，所述链板机包括机架、驱动装置、驱动轴和从动轴，所述加油装置包括油箱、油泵、至少一个喷嘴和输送管；所述驱动轴和从动轴分别设于机架两端，所述驱动轴和从动轴上分别对应设有链板拖轮，所述驱动轴上设置的链板拖轮与对应的从动轴上设置的链板拖轮通过输送装置连接，所述驱动装置与驱动轴传动连接；所述油箱通过输送管与油泵连接，所述油泵通过输送管与喷嘴连接，所述喷嘴设于链板拖轮两侧。采用上述技术方案，所达到的有益效果是：通过对链板机的链板拖轮两侧设置喷嘴，通过加油装置的油箱和油泵给喷嘴供油，从而实现自动加油的效果，这样不仅可以取代人工加油，省时省力，安全性高，还可以避免人工漏加时，导致设备维护不到位的情况。作为本技术的一种优选结构，所述加油装置还包括第一控制装置，所述第一控制装置与油泵电连接。作为本技术的一种优选结构，所述链板机还包括第二控制装置，所述第二控制装置与驱动装置电连接。作为本技术的一种优选结构，所述第二控制装置与油泵电连接。作为本技术的一种优选结构，所述油箱与油泵连接的输送管上设有控制阀。作为本技术的一种优选结构，所述油泵与喷嘴连接的输送管上设有控制阀。作为本技术的一种优选结构，所述油泵为隔膜泵。作为本技术的一种优选结构，所述输送装置为输送链条或输送带。作为本技术的一种优选结构，所述驱动装置为减速电机。作为本技术的一种优选结构，所述链板机还包括若干链板，所述链板横向排列通过铰接件连接，并设于驱动轴和从动轴的链板拖轮上。附图说明图1为具体实施方式所述链板机结构示意图；图2为具体实施方式所述链板拖轮结构示意图；图3为具体实施方式所述加油装置结构示意图；图4为具体实施方式所述第二控制装置连接示意图；附图标记说明：1、机架；2、驱动装置；3、驱动轴；4、从动轴；5、链板拖轮；6、输送装置；7、链板；8、油箱；9、油泵；10、喷嘴；11、输送管；12、控制阀；13、第一控制装置；14、第二控制装置。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请一并参照图1、图2、图3和图4，如图所示可知，本技术提供了一种链板机加油装置，所述链板机包括机架1、驱动装置2、驱动轴3和从动轴4，所述加油装置包括油箱8、油泵9、至少一个喷嘴10和输送管11；所述驱动轴和从动轴分别设于机架两端，所述驱动轴和从动轴上分别对应设有链板拖轮5，所述驱动轴上设置的链板拖轮与对应的从动轴上设置的链板拖轮通过输送装置6连接，所述驱动装置与驱动轴传动连接；所述油箱通过输送管与油泵连接，所述油泵通过输送管与喷嘴连接，所述喷嘴设于链板拖轮两侧。在本实施例中，通过对链板机的链板拖轮两侧设置喷嘴，加油装置的油箱和油泵给喷嘴供油，从而实现自动加油，这样不仅可以取代人工加油，省时省力，安全性高，还可以避免人工漏加时，导致设备维护不到位的情况，在具体实施过程中，喷嘴的数量可以根据链板拖轮的数量和间距调整，这样一个油泵可以给多个喷嘴供油，不仅可以满足多个加油点的需求，而且还简化了结构，当间距过大时，还可以通过设置多个加油装置来实现加油。如图1和图2所示，在本实施例中，所述输送装置6为输送链条或输送带。所述链板机还包括若干链板，所述链板横向排列通过铰接件连接，并设于驱动轴和从动轴的链板拖轮上。如图4所示，所述链板机还包括第二控制装置14，所述第二控制装置与驱动装置电连接。所述第二控制装置与油泵电连接；在上述结构中，所述第二控制装置用于控制驱动装置的工作状态和转动频率，具体可通过单片机实现控制。所述驱动装置优选为减速电机。所述输送装置优选为输送链条。在具体实施过程中，通过第二控制装置开启减速电机驱动驱动轴转动，驱动轴通过输送链条带动从动轴转动，设于驱动轴和从动轴上的链板拖轮带动链板转动，从而实现输送；这样可以使得链板机的驱动装置和加油装置的油泵，这两者的控制均集成于第二控制装置上，从而达到简化结构，便于操作的效果。如图3所示，在本实施例中，所述油箱与油泵连接的输送管上设有控制阀12。所述油泵与喷嘴连接的输送管上设有控制阀。所述油泵优选为隔膜泵。这样控制阀的设置可以调节油量，使得每个链板拖轮都能加到合适的油量，且加油均匀，避免油量过大，造成浪费。在某些实施例中，所述加油装置还包括第一控制装置13，所述第一控制装置与油泵电连接。在本结构中，所述第一控制装置用于控制油泵的工作状态，开启与关闭，还可以通过时间控制器或单片机控制油泵的喷油频率，在具体实施过程中，可以根据链板机的输送速度，调节油泵的喷油频率，这样可以有效的节约油，减少浪费。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的
，均包括在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板机加油装置，其特征在于：所述链板机包括机架、驱动装置、驱动轴和从动轴，所述加油装置包括油箱、油泵、至少一个喷嘴和输送管；所述驱动轴和从动轴分别设于机架两端，所述驱动轴和从动轴上分别对应设有链板拖轮，所述驱动轴上设置的链板拖轮与对应的从动轴上设置的链板拖轮通过输送装置连接，所述驱动装置与驱动轴传动连接；所述油箱通过输送管与油泵连接，所述油泵通过输送管与喷嘴连接，所述喷嘴设于链板拖轮两侧。

【技术特征摘要】
1.一种链板机加油装置，其特征在于：所述链板机包括机架、驱动装置、驱动轴和从动轴，所述加油装置包括油箱、油泵、至少一个喷嘴和输送管；所述驱动轴和从动轴分别设于机架两端，所述驱动轴和从动轴上分别对应设有链板拖轮，所述驱动轴上设置的链板拖轮与对应的从动轴上设置的链板拖轮通过输送装置连接，所述驱动装置与驱动轴传动连接；所述油箱通过输送管与油泵连接，所述油泵通过输送管与喷嘴连接，所述喷嘴设于链板拖轮两侧。2.根据权利要求1所述的链板机加油装置，其特征在于：所述加油装置还包括第一控制装置，所述第一控制装置与油泵电连接。3.根据权利要求1所述的链板机加油装置，其特征在于：所述链板机还包括第二控制装置，所述第二控制装置与驱动装置电连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章兴，王勇，
申请(专利权)人：福建省联盛纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35