一种螺旋输送机匀速输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于加工设备技术领域，具体为一种螺旋输送机匀速输送装置，包括分体设置的第一段轴和第二段轴，所述第一段轴一端部连接有螺旋叶片，且第一段轴另一端部沿轴线方向开有通孔，所述第一段轴上通孔形成的内腔周侧开有沉头孔，且沉头孔右侧顶部连接有凹槽，所述凹槽贯穿第一段轴端部，所述第二段轴周侧开有盲孔，且第二段轴上远离盲孔的另一端部一体成型有轴肩，所述盲孔底部与一弹簧相抵，且弹簧另一端部抵设有钢球，所述钢球与沉头孔相配合，所述第二段轴与通孔间隙配合，分体设置的第一段轴和第二段轴之间通过钢球和沉头孔进行传动，保证了螺旋输送机的出料均匀，提升后期产品生产的质量；同时，延长了装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机匀速输送装置
本技术公开的属于加工设备
，具体为一种螺旋输送机匀速输送装置。
技术介绍
我公司的生产工艺是：化碱-过滤-碳化-稠厚-离心机-干燥-包装。而控制物料质量的其中关键阶段在于离心机和干燥。离心机控制物料的纯度，干燥器控制物料的碱度与干燥。目前离心机平均单次卸料在0.75吨左右，卸料间隔平均300秒，而现在经由螺旋输送机运输进气流干燥器内，则只需用时20秒。气流柱进料螺旋输送机选型过大，离心机一次下料，在进入螺旋输送机后由于扇叶较大输送量也大，导致很快输送到气流柱而后面没有物料，进料不均匀，烘干温度适中时，量大的物料未能烘干，而量小的物料则烘干温度过高导致碱度超标。所以，对螺旋输送机改造，使之进料均匀是很有必要的；同时现有的螺旋输送装置，当螺旋叶片遇到异物卡死时，缺乏必要保护措施，容易导致装置损坏，使用寿命低。为此，我们提出了一种螺旋输送机匀速输送装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋输送机匀速输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前离心机平均单次卸料在0.75吨左右，卸料间隔平均300秒，而现在经由螺旋输送机运输进气流干燥器内，则只需用时20秒。气流柱进料螺旋输送机选型过大，离心机一次下料，在进入螺旋输送机后由于扇叶较大输送量也大，导致很快输送到气流柱而后面没有物料，进料不均匀，烘干温度适中时，量大的物料未能烘干，而量小的物料则烘干温度过高导致碱度超标。所以，对螺旋输送机改造，使之进料均匀是很有必要的；同时现有的螺旋输送装置，当螺旋叶片遇到异物卡死时，缺乏必要保护措施，容易导致装置损坏，使用寿命低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋输送机匀速输送装置，包括分体设置的第一段轴和第二段轴，所述第一段轴一端部连接有螺旋叶片，且第一段轴另一端部沿轴线方向开有通孔，所述第一段轴上通孔形成的内腔周侧开有沉头孔，且沉头孔右侧顶部连接有凹槽，所述凹槽贯穿第一段轴端部，所述第二段轴周侧开有盲孔，且第二段轴上远离盲孔的另一端部一体成型有轴肩，所述盲孔底部与一弹簧相抵，且弹簧另一端部抵设有钢球，所述钢球与沉头孔相配合，所述第二段轴与通孔间隙配合。优选的，所述第一段轴、第二段轴和螺旋叶片的轴心线重合。优选的，所述沉头孔和盲孔数量同为4组，4组所述沉头孔与盲孔分别呈360°均匀分布在第一段轴与第二段轴上。优选的，所述轴肩与第一段轴右端面相抵，且轴肩右侧的第二段轴上开有槽口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：分体设置的第一段轴和第二段轴之间通过钢球和沉头孔进行传动，保证了螺旋输送机的出料均匀，提升后期产品生产的质量；同时，延长了装置使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1第一段轴、101通孔、102沉头孔、103凹槽、2第二段轴、201盲孔、202轴肩、203槽口、3螺旋叶片、4弹簧、5钢球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种螺旋输送机匀速输送装置，包括分体设置的第一段轴1和第二段轴2，所述第一段轴1一端部连接有螺旋叶片3，且第一段轴1另一端部沿轴线方向开有通孔101，所述第一段轴1上通孔101形成的内腔周侧开有沉头孔102，且沉头孔102右侧顶部连接有凹槽103，所述凹槽103贯穿第一段轴1端部，所述第二段轴2周侧开有盲孔201，且第二段轴2上远离盲孔201的另一端部一体成型有轴肩202，所述盲孔201底部与一弹簧4相抵，且弹簧4另一端部抵设有钢球5，所述钢球5与沉头孔102相配合，所述第二段轴2与通孔101间隙配合。其中，所述第一段轴1、第二段轴2和螺旋叶片3的轴心线重合。所述沉头孔102和盲孔201数量同为4组，4组所述沉头孔102与盲孔201分别呈360°均匀分布在第一段轴1与第二段轴2上。所述轴肩202与第一段轴1右端面相抵，且轴肩202右侧的第二段轴2上开有槽口203。工作原理：工作人员首先将第二段轴2通过槽口203与电动机的输出轴安装固定；进一步地，根据需要选择合适弹力的弹簧4放入盲孔201内，其次，在盲孔201内放入与弹簧4相抵的钢球2，利用凹槽103的导向作用，将第二段轴2通过钢球5沿凹槽103插入第一段轴1的通孔101内，钢球5务必紧抵在沉头孔102内，第一段轴1位于离心机的出料口处，且螺旋输送机的出料口与干燥装置连接。使用时，当第一段轴1进料量在正常范围内，第二段轴2联动第一段轴1匀速旋转，保证供料均匀；当第一段轴1进料量低于正常范围时，第二段轴2给与的阻力低于4组钢球5对沉头孔102的传动作用力时，电动机加速旋转通过第二段轴2联动第一段轴1，提升螺旋叶片3的出料量，保证供料均匀；当第一段轴1进料过量时，第一段轴1给与第二段轴2的阻力大于4组钢球5对沉头孔102的传动作用力，钢球5从沉头孔102内挤出，弹簧4收缩，钢球5被压入盲孔201内，第二段轴2在电机的作用下继续旋转，旋转一定角度后，钢球5再次进入沉头孔102从沉头孔102内挤出；第二段轴2空转，第一段轴1不能旋转，如此往复循环，避免第一段轴1卡死时，电动机无法正常旋转导致损坏，延长了装置使用寿命；同时，本技术保证了螺旋输送机的出料均匀，提升后期产品生产的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋输送机匀速输送装置，其特征在于：包括分体设置的第一段轴(1)和第二段轴(2)，所述第一段轴(1)一端部连接有螺旋叶片(3)，且第一段轴(1)另一端部沿轴线方向开有通孔(101)，所述第一段轴(1)上通孔(101)形成的内腔周侧开有沉头孔(102)，且沉头孔(102)右侧顶部连接有凹槽(103)，所述凹槽(103)贯穿第一段轴(1)端部，所述第二段轴(2)周侧开有盲孔(201)，且第二段轴(2)上远离盲孔(201)的另一端部一体成型有轴肩(202)，所述盲孔(201)底部与一弹簧(4)相抵，且弹簧(4)另一端部抵设有钢球(5)，所述钢球(5)与沉头孔(102)相配合，所述第二段轴(2)与通孔(101)间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机匀速输送装置，其特征在于：包括分体设置的第一段轴(1)和第二段轴(2)，所述第一段轴(1)一端部连接有螺旋叶片(3)，且第一段轴(1)另一端部沿轴线方向开有通孔(101)，所述第一段轴(1)上通孔(101)形成的内腔周侧开有沉头孔(102)，且沉头孔(102)右侧顶部连接有凹槽(103)，所述凹槽(103)贯穿第一段轴(1)端部，所述第二段轴(2)周侧开有盲孔(201)，且第二段轴(2)上远离盲孔(201)的另一端部一体成型有轴肩(202)，所述盲孔(201)底部与一弹簧(4)相抵，且弹簧(4)另一端部抵设有钢球(5)，所述钢球(5)与沉头孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆胤，赵彤，
申请(专利权)人：新兴凌云医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13