3D打印机的挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了3D打印机的挤出装置，包括出料管，所述出料管的上方设置有进料管，所述进料管呈倒Y型，所述进料管的底端与出料管连通，所述出料管的两端设置有喷头，所述进料管的内底部设置有第二滑口，所述出料管的底部固定连接有固定板，所述固定板内设置有腔室，所述腔室的内顶部设置有与第二滑口对应的第一滑口，所述腔室内底部的中心处设置有贯穿孔，所述腔室内以贯穿孔为中心对称固定连接有两个托板，所述托板侧面的中心处设置有限位孔，所述腔室内设置有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置两个喷头，两个喷头呈对称设置，橡胶压板挤压原料，将原料通过喷头挤出，需要打印多个相同物品时，加快打印效率，实用性较强，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
3D打印机的挤出装置
本技术涉及3D打印
，尤其涉及3D打印机的挤出装置。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。现有技术中3D打印机一般都只设置有一个喷头，当需要打印多个相同物品时，是用一个喷头分批次打印，打印效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中3D打印机一般都只设置有一个喷头，当需要打印多个相同物品时，是用一个喷头分批次打印，打印效率较低的问题，而提出的3D打印机的挤出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：3D打印机的挤出装置，包括出料管，所述出料管的上方设置有进料管，所述进料管呈倒Y型，所述进料管的底端与出料管连通，所述出料管的两端设置有喷头，所述进料管的内底部设置有第二滑口，所述出料管的底部固定连接有固定板，所述固定板内设置有腔室，所述腔室的内顶部设置有与第二滑口对应的第一滑口，所述腔室内底部的中心处设置有贯穿孔，所述腔室内以贯穿孔为中心对称固定连接有两个托板，所述托板侧面的中心处设置有限位孔，所述腔室内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端贯穿限位孔并与腔室两侧内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有两个滑块，所述滑块位于托板和腔室的内侧壁之间，所述滑块的上方固定连接有滑杆，所述滑杆依次贯穿第一滑口和第二滑口并向出料管的内部延伸，所述螺纹杆上对称设置有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮位于两个托板之间，所述螺纹杆的下方设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮下方的中心处固定连接有转轴，所述转轴贯穿贯穿孔并向下延伸。优选地，所述滑杆的靠近喷头的一侧设置有橡胶压板，所述橡胶压板通过弹簧杆与滑杆固定连接，所述橡胶压板与出料管的内侧壁滑动密封连接。优选地，所述固定板底部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与转轴的底端传动连接。优选地，所述滑杆的顶端与出料管的内顶部滑动连接。优选地，所述滑杆与第一滑口和第二滑口的内侧壁滑动连接。优选地，所述进料管的底端均位于橡胶压板和喷头之间。本技术中，首先将原料通过进料管导入出料管，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，由于滑块与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆转动的同时，由于滑杆限制滑块转动，滑块向远离第二锥齿轮的一侧转动，滑块移动带动橡胶压板向靠近喷头的一侧移动，从而将原料通过喷头挤出，使用时将整体倒置，原料不会从第一滑口和第二滑口掉入到腔室内。通过设置两个喷头，两个喷头呈对称设置，橡胶压板挤压原料，将原料通过喷头挤出，需要打印多个相同物品时，加快打印效率，实用性较强，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的3D打印机的挤出装置的结构示意图；图2为本技术提出的3D打印机的挤出装置中B处的结构示意图；图3为本技术提出的3D打印机的挤出装置中A处的结构示意图。图中：1腔室、2第一滑口、3进料管、4出料管、5第二滑口、6喷头、7驱动电机、8滑块、9滑杆、10螺纹杆、11固定板、12托板、13限位孔、14转轴、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17贯穿孔、18橡胶压板、19弹簧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，3D打印机的挤出装置，包括出料管4，出料管4的上方设置有进料管3，进料管3呈倒Y型，进料管3的底端与出料管4连通，出料管4的两端设置有喷头6，进料管3的内底部设置有第二滑口5，出料管4的底部固定连接有固定板11，固定板11内设置有腔室1，腔室1的内顶部设置有与第二滑口5对应的第一滑口2，腔室1内底部的中心处设置有贯穿孔17，腔室1内以贯穿孔17为中心对称固定连接有两个托板12，托板12侧面的中心处设置有限位孔13，腔室1内设置有螺纹杆10，螺纹杆10的两端贯穿限位孔13并与腔室1两侧内壁转动连接，螺纹杆10上螺纹连接有两个滑块8，滑块8位于托板12和腔室1的内侧壁之间，滑块8的上方固定连接有滑杆9，滑杆9依次贯穿第一滑口2和第二滑口5并向出料管4的内部延伸，螺纹杆10上对称设置有两个第二锥齿轮16，两个第二锥齿轮16位于两个托板12之间，螺纹杆10的下方设置有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合连接，第一锥齿轮15下方的中心处固定连接有转轴14，转轴14贯穿贯穿孔17并向下延伸，滑杆9的靠近喷头6的一侧设置有橡胶压板18，橡胶压板18通过弹簧杆19与滑杆9固定连接，橡胶压板18与出料管4的内侧壁滑动密封连接，橡胶压板18在挤压原料时，由于橡胶压板18与滑杆9之间存在一个弹力，使得挤压的更加均匀，并且将出料管4内侧壁上的原料刮干净，固定板11底部的中心处固定连接有驱动电机7，驱动电机7的驱动端与转轴14的底端传动连接，驱动电机7间接带动螺纹杆10转动，滑杆9的顶端与出料管4的内顶部滑动连接，防止滑杆9在移动时发生晃动，导致挤压原料不均匀，滑杆9与第一滑口2和第二滑口5的内侧壁滑动连接，能防止滑杆9的晃动，进料管3的底端均位于橡胶压板18和喷头6之间，当橡胶压板18向靠近喷头6的一侧移动时，能将原料从喷头6挤出。本技术中，首先将原料通过进料管3导入出料管4，启动驱动电机7，驱动电机7带动转轴14转动，转轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动螺纹杆10转动，由于滑块8与螺纹杆10螺纹连接，螺纹杆10转动的同时，由于滑杆9限制滑块8转动，滑块8向远离第二锥齿轮16的一侧转动，滑块8移动带动橡胶压板18向靠近喷头6的一侧移动，从而将原料通过喷头6挤出，使用时将整体倒置，原料不会从第一滑口2和第二滑口5掉入到腔室1内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D打印机的挤出装置，包括出料管(4)，其特征在于，所述出料管(4)的上方设置有进料管(3)，所述进料管(3)呈倒Y型，所述进料管(3)的底端与出料管(4)连通，所述出料管(4)的两端设置有喷头(6)，所述进料管(3)的内底部设置有第二滑口(5)，所述出料管(4)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)内设置有腔室(1)，所述腔室(1)的内顶部设置有与第二滑口(5)对应的第一滑口(2)，所述腔室(1)内底部的中心处设置有贯穿孔(17)，所述腔室(1)内以贯穿孔(17)为中心对称固定连接有两个托板(12)，所述托板(12)侧面的中心处设置有限位孔(13)，所述腔室(1)内设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的两端贯穿限位孔(13)并与腔室(1)两侧内壁转动连接，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有两个滑块(8)，所述滑块(8)位于托板(12)和腔室(1)的内侧壁之间，所述滑块(8)的上方固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)依次贯穿第一滑口(2)和第二滑口(5)并向出料管(4)的内部延伸，所述螺纹杆(10)上对称设置有两个第二锥齿轮(16)，两个所述第二锥齿轮(16)位于两个托板(12)之间，所述螺纹杆(10)的下方设置有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合连接，所述第一锥齿轮(15)下方的中心处固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)贯穿贯穿孔(17)并向下延伸。...

【技术特征摘要】
1.3D打印机的挤出装置，包括出料管(4)，其特征在于，所述出料管(4)的上方设置有进料管(3)，所述进料管(3)呈倒Y型，所述进料管(3)的底端与出料管(4)连通，所述出料管(4)的两端设置有喷头(6)，所述进料管(3)的内底部设置有第二滑口(5)，所述出料管(4)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)内设置有腔室(1)，所述腔室(1)的内顶部设置有与第二滑口(5)对应的第一滑口(2)，所述腔室(1)内底部的中心处设置有贯穿孔(17)，所述腔室(1)内以贯穿孔(17)为中心对称固定连接有两个托板(12)，所述托板(12)侧面的中心处设置有限位孔(13)，所述腔室(1)内设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的两端贯穿限位孔(13)并与腔室(1)两侧内壁转动连接，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有两个滑块(8)，所述滑块(8)位于托板(12)和腔室(1)的内侧壁之间，所述滑块(8)的上方固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)依次贯穿第一滑口(2)和第二滑口(5)并向出料管(4)的内部延伸，所述螺纹杆(10)上对称设置有两个第二锥齿轮(16)，两个所述第二锥齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建文，
申请(专利权)人：大连市增材制造知识产权运营中心有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21