高效摇臂式液压裁断机制造技术

技术编号:18747354 阅读:184 留言:0更新日期:2018-08-25 01:40
本实用新型专利技术公开了一种高效摇臂式液压裁断机,包括机体和底座,所述机体顶端固定连接有工作台,所述立柱顶端活动连接有调节手轮,所述摇臂右侧中部安装有显示屏,所述立下端固定安装有随动阀,所述随动阀左侧活动连接有定位轮,所述随动阀下端安装有液压缸,所述液压缸上端中部安装有钢丝,所述液压缸下端安装有电磁换向阀,所述电磁换向阀下端左侧安装有溢流阀,所述溢流阀右端下侧固定连接有高压油泵。该该高效摇臂式液压裁断机,通过安装有定位轮、调节手轮、消音器、钢丝和大油箱等部件,通过机械式定位实现了控制随动阀开闭从而实现摇臂的快速提升和定位的目的,延长了设备连续工作时长,降低了工作噪声,易于操作。

【技术实现步骤摘要】
高效摇臂式液压裁断机
本技术属于液压机械
,具体涉及一种高效摇臂式液压裁断机。
技术介绍
液压摇臂裁断机是一种常用的下料设备,配合刀模能够将各种布料、皮革裁断成所需要的形状;目前摇臂裁断机应用依然很广,需要工人人工操作,一块一块的裁切;裁切过程中,需要对刀模合适地布置,尽量减少余料的面积,从而能够减少原料浪费,特别是一些高档布料、皮革,经济效益明显。现有的液压摇臂裁断机,工人从侧面观察垫板上的刀模布置情况,不仅不方便,也不准确。现有技术中的裁断机,普遍存在工作不稳定,机械结构复杂等问题,机器启动时还会产生噪音,并且电机直接与油液上方接触,电机运转时产生的热量间接传递至油液,从而油箱内液压油升温过快,从而限制整机的连续工作时间的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效摇臂式液压裁断机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效摇臂式液压裁断机,包括机体和底座,所述机体顶端固定连接有工作台,所述工作台上端安装有垫板,所述工作台上端左侧固定连接有立柱,所述立柱中部安装有摇臂,所述立柱顶端活动连接有调节手轮,所述摇臂右侧中部安装有显示屏,所述立下端固定安装有随动阀,所述随动阀左侧活动连接有定位轮,所述随动阀下端安装有液压缸,所述液压缸上端中部安装有钢丝,所述钢丝顶端固定连接有操纵杆,所述液压缸下端安装有电磁换向阀,所述电磁换向阀下端左侧安装有溢流阀,所述溢流阀右端下侧固定连接有高压油泵,所述高压油泵右端安装有飞轮,所述飞轮右端活动连接有电机。优选的,所述摇臂左侧下端安装有摄像头,且摄像头的观察角度为360°。优选的,所述溢流阀通过油管与高压油泵固定连接,所述高压油泵通过油管与大油箱固定连接,且油管的数量为2-4根。优选的,所述高压油泵左侧下端安装有进油管,所述进油管底端安装有消音器。优选的,所述钢丝上端安装有操纵杆,且操纵杆的数量为3-4个。本技术的技术效果和优点:该高效摇臂式液压裁断机,通过安装有调节手轮,实现了调节摇臂距工作台高度的目的,通过安装有定位轮和钢丝,采用机械式定位,实现了控制随动阀开闭从而实现摇臂的快速提升和定位的目的,通过安装有消音器,实现了降低工作噪声的目的,通过安装有摄像头和显示屏,实现了工人精确观察垫板的刀模布置情况的目的,同时提高了工作效率,通过安装有高压油泵和大油箱,避免了电机直接与油液接触,实现了延长设备连续工作时长的目的。该高效摇臂式液压裁断机,通过安装有定位轮、调节手轮、消音器、钢丝和大油箱等部件,实现了通过机械式定位控制随动阀开闭从而实现摇臂的快速提升和定位的目的,延长了设备连续工作时长,降低了工作噪声,易于操作。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的高压油泵处结构示意图;图3为本技术的部分结构示意图。图中:1调节手轮、2摇臂、3立柱、4机体、5显示屏、6摄像头、7垫板、8工作台、9操纵杆、10液压缸、11电磁换向阀、12溢流阀、13大油箱、14高压油泵、15飞轮、1电机、17支座、18钢丝、19消音器、20进油管、21定位轮、22随动阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图,一种高效摇臂式液压裁断机,包括机体4和底座17,所述机体4顶端固定连接有工作台8,所述工作台8上端安装有垫板7,所述工作台8上端左侧固定连接有立柱3,所述立柱3中部安装有摇臂2,所述立柱3顶端活动连接有调节手轮1,实现了调节摇臂距工作台高度的目的,所述摇臂2右侧中部安装有显示屏5,所述摇臂2右侧下端安装有摄像头6,帮助工人精确观察垫板上的刀模布置情况,且摄像头6的观察角度为360°,所述随动阀22下端安装有液压缸10,所述液压缸10上端中部安装有钢丝18,采用机械式定位,实现了控制随动阀22开闭从而实现摇臂2的快速提升和定位的目的,所述钢丝18上端安装有操纵杆9,对钢丝18进行控制,且操纵杆9的数量为3-4个,所述液压缸10下端安装有电磁换向阀11,所述电磁换向阀11下端左侧安装有溢流阀12,控制油量和油速,所述溢流阀12右端下侧固定连接有高压油泵14,起到泵油的作用,所述高压油泵14右端安装有飞轮15,所述飞轮15右端活动连接有电机16,提供动力。请参阅图2,图2为本技术的高压油泵处结构示意图,所述高压油泵14左侧下端安装有进油管20,保证油泵入高压油泵14,所述进油管20底端安装有消音器19,降低工作噪声,所述溢流阀12通过油管与高压油泵14固定连接,所述高压油泵14通过油管与大油箱13固定连接,增大油箱储油量,延长了设备连续工作时长,且油管的数量为2-4根。请参阅图3,图3为本技术的部分结构示意图,所述立柱3下端固定安装有随动阀22,所述随动阀22左侧活动连接有定位轮21,和钢丝18共同作用,通过机械式定位的方法实现摇臂2的快速提升和定位工作原理:首先做好准备工作,检查设备,准备工作结束后,启动电机16,电机16带动输出轴转动,进而带动飞轮15转动,将布料放在工作台8上,通过在显示屏5上看到的摄像头6拍摄到的画面,确定刀模的布置情况并加以调整,同时转动调节手轮1和定位轮21,摇动操纵杆9,控制随动阀22打开进而实现摇臂2的快速提升和准确定位,调整好后,开始工作。高压油泵14工作,油从大油箱13的进油管20进入高压油泵14,在消声器19的作用下降低了噪声,然后经过油管进入溢流阀12进行流速的控制,经电磁换向阀11后进入液压缸,液压缸10开始工作,带动活塞杆伸缩,对布料进行裁断。该高效摇臂式液压裁断机,通过安装有定位轮21、调节手轮2、消音器19、钢丝18和大油箱13等部件,实现了通过机械式定位控制随动阀22开闭从而实现摇臂2的快速提升和定位的目的,延长了设备连续工作时长,降低了工作噪声,易于操作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
高效摇臂式液压裁断机

【技术保护点】
1.一种高效摇臂式液压裁断机,包括机体(4)和底座(17),其特征在于:所述机体(4)顶端固定连接有工作台(8),所述工作台(8)上端安装有垫板(7),所述工作台(8)上端左侧固定连接有立柱(3),所述立柱(3)中部安装有摇臂(2),所述立柱(3)顶端活动连接有调节手轮(1),所述摇臂(2)右侧中部安装有显示屏(5),所述立柱(3)下端固定安装有随动阀(22),所述随动阀(22)左侧活动连接有定位轮(21),所述随动阀(22)下端安装有液压缸(10),所述液压缸(10)上端中部安装有钢丝(18),所述液压缸(10)下端安装有电磁换向阀(11),所述电磁换向阀(11)下端左侧安装有溢流阀(12),所述溢流阀(12)右端下侧固定连接有高压油泵(14),所述高压油泵(14)右端安装有飞轮(15),所述飞轮(15)右端活动连接有电机(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高效摇臂式液压裁断机,包括机体(4)和底座(17),其特征在于:所述机体(4)顶端固定连接有工作台(8),所述工作台(8)上端安装有垫板(7),所述工作台(8)上端左侧固定连接有立柱(3),所述立柱(3)中部安装有摇臂(2),所述立柱(3)顶端活动连接有调节手轮(1),所述摇臂(2)右侧中部安装有显示屏(5),所述立柱(3)下端固定安装有随动阀(22),所述随动阀(22)左侧活动连接有定位轮(21),所述随动阀(22)下端安装有液压缸(10),所述液压缸(10)上端中部安装有钢丝(18),所述液压缸(10)下端安装有电磁换向阀(11),所述电磁换向阀(11)下端左侧安装有溢流阀(12),所述溢流阀(12)右端下侧固定连接有高压油泵(14),所述高压油泵(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿娉婷
申请(专利权)人:新昌县王冬农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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