用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置制造方法及图纸

一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，安装在具有支架的浇铸小车上，包括用以施力操作的力臂杆、用以叉取物件的工作杆和用以传递运动和力的直连杆；其中，力臂杆的中部通过第一销轴可旋动地连接于浇铸小车的支架上，工作杆通过第四销轴可旋动地连接于力臂杆的前端，直连杆的前端通过第三销轴可旋动地连接于工作杆的下部且连接的位置位于第四销轴的下方，直连杆的后端通过第二销轴可旋动地连接于浇铸小车的支架上且连接的位置位于第一销轴的下方；力臂杆、工作杆、直连杆和支架依次首尾相接形成一四连杆机构，力臂杆通过该四连杆机构操作工作杆叉取物件。本实用新型专利技术能够轻松完成旋臂式离心浇注机模套的加热作业，不仅提高了工作效率，而且保证了安全生产。

Loading and unloading device for heater and cover ring of rotary arm centrifugal casting machine

A loading and unloading device for a heater and a cover ring of a rotary arm centrifugal gating machine is mounted on a casting trolley with a support, including a force arm rod for force operation, a working rod for forking objects and a straight connecting rod for transmitting motion and force, wherein the middle of the force arm rod is rotatably connected to the casting through a first pin shaft. The front end of the straight connecting rod is rotatably connected to the lower part of the working rod through the third pin shaft and the connecting position is located below the fourth pin shaft. The back end of the straight connecting rod is rotatably connected to the support of the casting car through the second pin shaft. The connecting position is located below the first pin shaft, and the force arm, the working rod, the straight connecting rod and the support are successively connected to form a four-bar linkage, through which the force arm operates the working rod fork to take the object. The utility model can easily complete the heating operation of the mold sleeve of the rotary arm type centrifugal pouring machine, which not only improves the working efficiency, but also ensures the safety production.

【技术实现步骤摘要】
用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置
本技术涉及一种铸造用工艺装备,具体涉及一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，属于铸造工艺

技术介绍
铸造用离心浇注机的模套在浇注铸件前必须进行加热，以防止在浇注时温度突然升高而导致模套开裂。模套的加热温度一般在300℃左右，加热的方式分为在机加热和机外加热两种，而这两种加热方式对于不同类型的离心浇注机所引起的效果是不同的。对于托轮式离心浇注机而言，比较适合机外加热方式，模套加热后用起重机即可方便起吊。而对于旋臂式离心浇注机而言，机外加热方式就不太适合，模套在机外加热后再安装到离心机上时，由于高温的原因，工人操作非常不安全；因而旋臂式离心浇注机的模套最好采用在机加热方式。请参阅图1，现有旋臂式离心浇注机模套的加热方式是，采用陶瓷电加热带包裹在一特质的钢管支架上，成为一个整体电加热器04，然后放入模套02内，直接通电对模套02进行加热。这种加热方式具有针对性，模套02在机上不需要拆卸，只需加热时将电加热器04放入模套02内即可，节省了模套02装卸吊运工序和时间，并且温度控制精确。但是这种加热工艺方式也存在一定不足，电加热器04需要从模套02中安装和拆卸，沉重的电加热器04的装卸是一项繁重的操作作业，尤其加热后的电加热器04，温度高达400℃，在高温设备附近进行作业对工人的安全带来了极大隐患；此外，卸除电加热器04后还要在模套02上安装盖圈03，而盖圈03的重量将近50KG，盖圈03的人工安装作业对操作人员来说也是非常繁重的劳动。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，能够轻松、准确地装卸旋臂式离心浇注机的盖圈和电加热器，顺利完成旋臂式离心浇注机模套的加热作业，达到提高生产效率和安全生产的效果。本技术解决其技术问题采取的技术方案如下：一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，安装在具有支架的浇铸小车上，包括用以施力操作的力臂杆、用以叉取物件的工作杆和用以传递运动和力的直连杆；所述力臂杆的中部通过第一销轴可旋动地连接于所述浇铸小车的支架上，所述工作杆通过第四销轴可旋动地连接于所述力臂杆的前端，所述直连杆的前端通过第三销轴可旋动地连接于所述工作杆的下部且连接的位置位于所述第四销轴的下方，所述直连杆的后端通过第二销轴可旋动地连接于所述浇铸小车的支架上且连接的位置位于所述第一销轴的下方；所述力臂杆、工作杆、直连杆和所述浇铸小车的支架依次首尾相接形成一四连杆机构，所述力臂杆通过该四连杆机构操作所述工作杆叉取物件。进一步地，所述的第一销轴的轴心和第二销轴的轴心的位置连线与所述的第三销轴的轴心和第四销轴的轴心的位置连线相平行，所述的第一销轴的轴心和第四销轴的轴心的位置连线与所述的第二销轴的轴心和第三销轴的轴心的位置连线相平行，所述的四连杆机构为平行四连杆机构。进一步地，所述的第一销轴的轴心和第二销轴的轴心的位置连线与地面垂直。进一步地，所述的工作杆包括下部的铰接部和上部的叉齿部，该铰接部与叉齿部相垂直形成直角形构件。进一步地，所述的叉齿部的上表面始终与地面平行。进一步地，所述的力臂杆的后部设有40度的弯折。本技术的有益效果是，在旋臂式离心浇注机模套被加热后，使用所述装卸装置能够轻松地将高温的电加热器轻松搬出模套，并且将盖圈轻松、准确的装入模套，从而节省了大量的工时和人力，提高了卧式离心浇铸作业的生产效率和人工强度。附图说明图1为旋臂式离心浇注机工作原理图。图2为本技术的结构示意图。图3为力臂杆的结构图。图4为直连杆的结构图。图5为工作杆的结构图。图6为本技术的使用状态图。图中，01—浇铸小车，011—支架，02—模套，03—盖圈，04—电加热器，1—力臂杆，11—铰接孔，14—铰接孔，2—直连杆，22—铰接孔，23—铰接孔，3—工作杆，33—铰接孔，34—铰接孔，O1—第一销轴，O2—第二销轴，O3—第三销轴，O4—第四销轴。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细描述，但不应以此来限制本技术的保护范围。请参阅图2，图示用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置安装在浇铸小车01上，该浇铸小车01具有支架011。所述装卸装置包括有力臂杆1、直连杆2和工作杆3。请参阅图3，所述的力臂杆1为一长杆件，用以施力操作。为避免对浇铸小车01出水口的影响，该力臂杆1采用双臂结构，为降低手柄端向下的工作行程，其后部设有40度的弯折。所述力臂杆1的中部设有铰接孔11，前端设有铰接孔14；请参阅图2，该力臂杆1的中部通过铰接孔11和第一销轴O1可旋动地连接于所述浇铸小车01的支架011上，并保持上下运动的自由度。请参阅图5，所述工作杆3用以叉取物件，包括下部的铰接部和上部的叉齿部，该铰接部与叉齿部相垂直，使该工作杆3形成直角形构件。所述叉齿部的上表面为工作面，在所述装卸装置整个工作过程中，该工作面始终与地面平行，以便稳妥叉取物件，保证盖圈03及电加热器04在进出模套02的过程中不会滑落。所述工作杆3下部的铰接部上设有铰接孔33和铰接孔34，该铰接孔33位置在下，铰接孔34位置在上。请参阅图2，所述工作杆3通过第四销轴O4、铰接孔34和铰接孔14可旋动地连接于所述力臂杆1的前端。请参阅图4，所述直连杆2为一直杆件，用以传递运动和力。该直连杆2的前端设有铰接孔23，后端设有铰接孔22。请参阅图2，所述直连杆2的前端通过第三销轴O3、铰接孔23和铰接孔33可旋动地连接于所述工作杆3的下部，并且连接的位置即第三销轴O3的位置位于所述第四销轴O4的下方。所述直连杆2的后端通过第二销轴O2和铰接孔22可旋动地连接于所述浇铸小车01的支架011上，并且连接的位置即第二销轴O2的位置位于所述第一销轴O1的下方。本实施例中，所述的第一销轴O1的轴心和第二销轴O2的轴心的位置连线与所述的第三销轴O3的轴心和第四销轴O4的轴心的位置连线相平行，并且所述的第一销轴O1的轴心和第二销轴O2的轴心的位置连线与地面垂直。所述的第一销轴O1的轴心和第四销轴O4的轴心的位置连线与所述的第二销轴O2的轴心和第三销轴O3的轴心的位置连线相平行。因此，所述力臂杆1、工作杆3、直连杆2和所述浇铸小车01的支架011依次首尾相接形成一平行四连杆机构，所述力臂杆1通过该平行四连杆机构操作所述工作杆3以叉取物件。请参阅图6，本技术的具体操作过程为：在电加热器04将模套02加热完成后，将浇铸小车01推到模套02的位置，在工作杆3的工作面接触到盖圈03以后，使用适当的力气下压力臂杆1，工作杆3的叉齿部将盖圈03向上提升，此时盖圈03与模套02分离，然后可将浇铸小车01拉出；在推出模套02后将工作杆3放至低位，此时一个工人即可轻松的将盖圈03取走。使用同样的方式，可以将电加热器04取出。上述仅为本技术的优选实施例，必须指出的是，所属领域的技术人员凡依本技术申请内容所作的各种等效修改、变化与修正，都应成为本技术专利的保护范围。经实验验证，本技术能够实现盖圈及电加热器的轻松、快捷的安装，既提高了劳动生产率，又保证了生产的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，安装在具有支架的浇铸小车上，其特征在于：所述装卸装置包括用以施力操作的力臂杆、用以叉取物件的工作杆和用以传递运动和力的直连杆；所述力臂杆的中部通过第一销轴可旋动地连接于所述浇铸小车的支架上，所述工作杆通过第四销轴可旋动地连接于所述力臂杆的前端，所述直连杆的前端通过第三销轴可旋动地连接于所述工作杆的下部且连接的位置位于所述第四销轴的下方，所述直连杆的后端通过第二销轴可旋动地连接于所述浇铸小车的支架上且连接的位置位于所述第一销轴的下方；所述力臂杆、工作杆、直连杆和所述浇铸小车的支架依次首尾相接形成一四连杆机构，所述力臂杆通过该四连杆机构操作所述工作杆叉取物件。

【技术特征摘要】
1.一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，安装在具有支架的浇铸小车上，其特征在于：所述装卸装置包括用以施力操作的力臂杆、用以叉取物件的工作杆和用以传递运动和力的直连杆；所述力臂杆的中部通过第一销轴可旋动地连接于所述浇铸小车的支架上，所述工作杆通过第四销轴可旋动地连接于所述力臂杆的前端，所述直连杆的前端通过第三销轴可旋动地连接于所述工作杆的下部且连接的位置位于所述第四销轴的下方，所述直连杆的后端通过第二销轴可旋动地连接于所述浇铸小车的支架上且连接的位置位于所述第一销轴的下方；所述力臂杆、工作杆、直连杆和所述浇铸小车的支架依次首尾相接形成一四连杆机构，所述力臂杆通过该四连杆机构操作所述工作杆叉取物件。2.根据权利要求1所述的用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，其特征在于：所述的第一销轴的轴心和第二销轴的轴心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪昌，夏传林，
申请(专利权)人：中船海洋动力部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31