一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床制造技术

技术编号:18746413 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-25 01:20
本实用新型专利技术涉及一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床,包括底座、主体和操作室,还包括中控机构、冷却机构和清理机构,冷却机构包括基座、第一驱动组件、移动杆、开槽、第二导轨、第一滑动块、连接杆、冷却管、两个固定杆、两个移动组件和两个第一导轨,清理机构包括第二驱动组件、清理组件、支撑杆、伸缩架、两个第三滑动块、两个第二滑动块、两个第三导轨和两个传动组件,该具有冷却管位置自动调节功能的数控机床中,通过冷却机构,实现了冷却管在操作室内的位置调节,使冷却管可以正对零件,从而提高了冷却管的冷却效果,通过清理机构将数控机床内部的铁屑推出,实现了数控机床内部铁屑的自动清理,提高了数控机床的实用性。

A numerically controlled machine tool with automatic adjustment function of cooling pipe position

The utility model relates to a numerical control machine tool with the function of automatically adjusting the position of a cooling pipe, including a base, a main body and an operating room, a central control mechanism, a cooling mechanism and a cleaning mechanism. The cooling mechanism comprises a base, a first driving assembly, a moving rod, a slotting, a second guide rail, a first sliding block, a connecting rod and a cooling pipe. The cleaning mechanism comprises a second driving assembly, a cleaning assembly, a supporting rod, a telescopic frame, two third sliding blocks, two second sliding blocks, two third sliding rails and two transmission components. The cleaning mechanism has the function of automatically adjusting the position of the cooling tube in a numerical control machine tool. The supercooling mechanism realizes the position adjustment of the cooling pipe in the operating room, so that the cooling pipe can be positioned to the parts, thus improving the cooling effect of the cooling pipe. The iron chip inside the NC machine tool is pushed out by the cleaning mechanism, which realizes the automatic cleaning of the iron chip inside the NC machine tool and improves the practicability of the NC machine tool.

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床
本技术涉及五金配件生产设备领域,特别涉及一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。数控机床作为五金配件生产设备的一种,在人们使用数控机床加工零件的过程中,为了防止零件因温度过高而损坏,需要通过冷却管对零件进行降温,一般冷却管的位置都是事先调节好的,但是在数控机床工作的过程中,难免产生振动,从而导致冷却管的位置偏移,从而降低了冷却管对零件的冷却效果,不仅如此,一般数控机床在加工的过程中会产生很多铁屑,铁屑掉落到数控机床底部之后,一般需要工作人员手动进行清理,这种清理方式不仅效率低下,还会消耗大量的人力,降低了数控机床的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床,包括底座、主体和操作室,所述主体设置在底座的上方,所述操作室设置在主体的中部,还包括中控机构、冷却机构和清理机构,所述冷却机构设置在操作室的顶端,所述清理机构设置在底座的内部,所述冷却机构和清理机构均与中控机构电连接;所述冷却机构包括基座、第一驱动组件、移动杆、开槽、第二导轨、第一滑动块、连接杆、冷却管、两个固定杆、两个移动组件和两个第一导轨,两个第一导轨分别设置在操作室的两侧内壁上,两个移动组件分别设置在两个第一导轨上,所述基座设置在两个移动组件之间,两个固定杆分别竖向设置在基座的下方的两侧,所述第二导轨水平设置在两个固定杆之间,所述第一滑动块套设在第二导轨上,所述连接杆的上端设置在第一滑动块的下方,所述冷却管设置在连接杆的下方,所述移动杆的下端设置在第一滑动块上,所述开槽设置在移动杆上,所述第一驱动组件设置在基座上,所述第一驱动组件通过开槽与移动杆传动连接;所述清理机构包括第二驱动组件、清理组件、支撑杆、伸缩架、两个第三滑动块、两个第二滑动块、两个第三导轨和两个传动组件,两个第三导轨分别设置在底座的上端和下端内壁上,两个第二滑动块分别设置在两个第三导轨上,所述滑动块与第三导轨滑动连接,所述支撑杆设置在两个第二滑动块之间,所述清理组件设置在支撑杆上,所述伸缩架的一侧铰接在支撑杆的中部,所述伸缩架的另一侧的两端分别铰接在两个第三滑动块上,所述第二驱动组件设置在底座的一侧内壁上,所述第二驱动组件与两个传动组件均传动连接,两个传动组件关于驱动组件对称设置,两个第三滑动块分别套设在两个传动组件上。作为优选,为了驱动冷却管在操作室内前后移动,所述移动组件包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、连接轴和移动轮,所述连接轴的一端与基座的一侧铰接,所述连接轴的另一端与移动轮的圆心固定连接,所述第二齿轮套设在连接轴上,所述第一电机设置在基座的上方的一侧,所述第一电机与第一齿轮传动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。作为优选,为了驱动冷却管在操作室内左右移动,所述第一驱动组件包括第二电机、驱动轮、从动轮、传动带和驱动块,所述第二电机设置在基座的一端,所述第二电机与驱动轮传动连接,所述从动轮铰接在基座的另一端上,所述驱动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述驱动块铰接在传动带上,所述驱动块设置在开槽内。作为优选,为了给伸缩架的伸缩提供动力,所述第二驱动组件包括第三电机和第四齿轮,所述第三电机设置在底座的一侧内壁上,所述第三电机与第四齿轮传动连接。作为优选,为了驱动伸缩架伸缩,所述传动组件包括第三齿轮和丝杆,所述第三齿轮与第四齿轮啮合,所述丝杆设置在第三齿轮的远离第四齿轮的一侧,两个丝杆的螺纹方向相反,所述第三滑动块套设在丝杆上,所述丝杆与第三滑动块螺纹连接。作为优选,为了将底座底部的铁屑清理干净,所述清理组件包括推板和气缸,所述推板的上端铰接在支撑杆的下方,所述气缸的一端铰接在推板的一侧上,所述气缸的另一端铰接在支撑杆的下方,所述气缸与推板传动连接。作为优选,为了提高数控机床的智能化程度,所述中控机构包括控制面板、显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均设置在控制面板上。作为优选,为了实现数控机床的远程控制,所述控制面板的内部还设有PLC和无线信号收发模块。作为优选,为了提高第二滑动块的稳定性,所述第二滑动块靠近第三导轨的一侧还设有凹槽,所述第三导轨设置在凹槽内部。作为优选,为了支撑两个丝杆,提高两个丝杆的稳定性,所述底座的靠近丝杆的一侧内壁上还设有两个轴承座,两个丝杆分别设置在两个轴承座上。本技术的有益效果是,该具有冷却管位置自动调节功能的数控机床中,通过冷却机构,实现了冷却管在操作室内的位置调节,使冷却管可以正对零件,从而提高了数控机床在加工零件的过程中,冷却管对零件的冷却效果,与传统冷却机构相比,该机构通过两个电机驱动,对冷却管的前后移动和左右移动分别进行调节,提高了对冷却管位置调节的精度,不仅如此,通过清理机构将数控机床内部的铁屑推出,实现了数控机床内部铁屑的自动清理,提高了数控机床的实用性,与传统清理机构相比,该机构通过清理组件将铁屑推出数控机床外部之后,在清理组件收回的过程中,清理组件不会将数控机床内部新产生的铁屑一起带回,从而进一步提高了清理机构的清理效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具有冷却管位置自动调节功能的数控机床的结构示意图;图2是本技术的具有冷却管位置自动调节功能的数控机床的冷却机构的结构示意图;图3是本技术的具有冷却管位置自动调节功能的数控机床的清理机构的结构示意图;图4是本技术的具有冷却管位置自动调节功能的数控机床的清理组件的结构示意图;图中:1.控制按键,2.主体,3.显示屏,4.控制面板,5.操作室,6.底座,7.移动轮,8.连接轴,9.第一齿轮,10.第一电机,11.驱动轮,12.传动带,13.第二电机,14.移动杆,15.驱动块,16.开槽,17.基座,18.从动轮,19.第二齿轮,20.第一导轨,21.固定杆,22.第二导轨,23.第一滑动块,24.连接杆,25.冷却管,26.第三导轨,27.第二滑动块,28.支撑杆,29.伸缩架,30.第三滑动块,31.丝杆,32.第三齿轮,33.第四齿轮,34.第三电机,35.推板,36.气缸。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床,包括底座6、主体2和操作室5,所述主体2设置在底座6的上方,所述操作室5设置在主体2的中部,还包括中控机构、冷却机构和清理机构,所述冷却机构设置在操作室5的顶端,所述清理机构设置在底座6的内部,所述冷却机构和清理机构均与中控机构电连接;如图2所示,所述冷却机构包括基座17、第一驱动组件、移动杆14、开槽16、第二导本文档来自技高网...
一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床

【技术保护点】
1.一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床,包括底座(6)、主体(2)和操作室(5),所述主体(2)设置在底座(6)的上方,所述操作室(5)设置在主体(2)的中部,其特征在于,还包括中控机构、冷却机构和清理机构,所述冷却机构设置在操作室(5)的顶端,所述清理机构设置在底座(6)的内部,所述冷却机构和清理机构均与中控机构电连接;所述冷却机构包括基座(17)、第一驱动组件、移动杆(14)、开槽(16)、第二导轨(22)、第一滑动块(23)、连接杆(24)、冷却管(25)、两个固定杆(21)、两个移动组件和两个第一导轨(20),两个第一导轨(20)分别设置在操作室(5)的两侧内壁上,两个移动组件分别设置在两个第一导轨(20)上,所述基座(17)设置在两个移动组件之间,两个固定杆(21)分别竖向设置在基座(17)的下方的两侧,所述第二导轨(22)水平设置在两个固定杆(21)之间,所述第一滑动块(23)套设在第二导轨(22)上,所述连接杆(24)的上端设置在第一滑动块(23)的下方,所述冷却管(25)设置在连接杆(24)的下方,所述移动杆(14)的下端设置在第一滑动块(23)上,所述开槽(16)设置在移动杆(14)上,所述第一驱动组件设置在基座(17)上,所述第一驱动组件通过开槽(16)与移动杆(14)传动连接;所述清理机构包括第二驱动组件、清理组件、支撑杆(28)、伸缩架(29)、两个第三滑动块(30)、两个第二滑动块(27)、两个第三导轨(26)和两个传动组件,两个第三导轨(26)分别设置在底座(6)的上端和下端内壁上,两个第二滑动块(27)分别设置在两个第三导轨(26)上,所述滑动块与第三导轨(26)滑动连接,所述支撑杆(28)设置在两个第二滑动块(27)之间,所述清理组件设置在支撑杆(28)上,所述伸缩架(29)的一侧铰接在支撑杆(28)的中部,所述伸缩架(29)的另一侧的两端分别铰接在两个第三滑动块(30)上,所述第二驱动组件设置在底座(6)的一侧内壁上,所述第二驱动组件与两个传动组件均传动连接,两个传动组件关于驱动组件对称设置,两个第三滑动块(30)分别套设在两个传动组件上。...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却管位置自动调节功能的数控机床,包括底座(6)、主体(2)和操作室(5),所述主体(2)设置在底座(6)的上方,所述操作室(5)设置在主体(2)的中部,其特征在于,还包括中控机构、冷却机构和清理机构,所述冷却机构设置在操作室(5)的顶端,所述清理机构设置在底座(6)的内部,所述冷却机构和清理机构均与中控机构电连接;所述冷却机构包括基座(17)、第一驱动组件、移动杆(14)、开槽(16)、第二导轨(22)、第一滑动块(23)、连接杆(24)、冷却管(25)、两个固定杆(21)、两个移动组件和两个第一导轨(20),两个第一导轨(20)分别设置在操作室(5)的两侧内壁上,两个移动组件分别设置在两个第一导轨(20)上,所述基座(17)设置在两个移动组件之间,两个固定杆(21)分别竖向设置在基座(17)的下方的两侧,所述第二导轨(22)水平设置在两个固定杆(21)之间,所述第一滑动块(23)套设在第二导轨(22)上,所述连接杆(24)的上端设置在第一滑动块(23)的下方,所述冷却管(25)设置在连接杆(24)的下方,所述移动杆(14)的下端设置在第一滑动块(23)上,所述开槽(16)设置在移动杆(14)上,所述第一驱动组件设置在基座(17)上,所述第一驱动组件通过开槽(16)与移动杆(14)传动连接;所述清理机构包括第二驱动组件、清理组件、支撑杆(28)、伸缩架(29)、两个第三滑动块(30)、两个第二滑动块(27)、两个第三导轨(26)和两个传动组件,两个第三导轨(26)分别设置在底座(6)的上端和下端内壁上,两个第二滑动块(27)分别设置在两个第三导轨(26)上,所述滑动块与第三导轨(26)滑动连接,所述支撑杆(28)设置在两个第二滑动块(27)之间,所述清理组件设置在支撑杆(28)上,所述伸缩架(29)的一侧铰接在支撑杆(28)的中部,所述伸缩架(29)的另一侧的两端分别铰接在两个第三滑动块(30)上,所述第二驱动组件设置在底座(6)的一侧内壁上,所述第二驱动组件与两个传动组件均传动连接,两个传动组件关于驱动组件对称设置,两个第三滑动块(30)分别套设在两个传动组件上。2.如权利要求1所述的具有冷却管位置自动调节功能的数控机床,其特征在于,所述移动组件包括第一电机(10)、第一齿轮(9)、第二齿轮(19)、连接轴(8)和移动轮(7),所述连接轴(8)的一端与基座(17)的一侧铰接,所述连接轴(8)的另一端与移动轮(7)的圆心固定连接,所述第二齿轮(19)套设在连接轴(8)上,所述第一电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄佳彬
申请(专利权)人:惠安网信通技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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