一种橡胶塑料加压式捏炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括加压捏炼装置、上固定框、控制模块、控制柜、连接管、动力连接块、底座、电机、机体、侧门，上固定框底部与机体右端顶部垂直连接，加压捏炼装置安装在上固定框与机体内部，电机底部与底座顶部焊接，电机底部与机体左端顶部垂直连接，电机右端通过动力连接块与机体内部采用机械连接，本发明专利技术一种橡胶塑料加压式捏炼机的加压捏炼装置，该装置能够对橡胶塑料进行两次混炼，提高混炼的均匀程度，加压液化装置在进行导出液体时，能够最大程度防止装置内部温度流失，同时水冷装置能够在需要冷却的时候快速导入水流进行冷却，提高设备的实用价值。

A rubber plastic press kneading machine

The invention discloses a rubber-plastic pressure kneading machine, which comprises a pressure kneading device, an upper fixing frame, a control module, a control cabinet, a connecting pipe, a power connecting block, a base, a motor, a body, a side door, a bottom of the upper fixing frame vertically connected with the top of the right end of the body, and a pressure kneading device installed on the upper fixing frame and a side door. Inside the body, the bottom of the motor is welded with the top of the base, the bottom of the motor is vertically connected with the top of the left end of the body, and the right end of the motor is mechanically connected with the body through a power connecting block. The invention relates to a pressure kneading device of a rubber plastic pressure kneader, which can mix rubber plastic twice and improve the mixing performance. The homogeneity of refining, pressure liquefaction device in the process of liquid derivation, to the greatest extent to prevent the loss of temperature within the device, and water-cooled device to be able to quickly cool the cooling water when cooling, improve the practical value of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶塑料加压式捏炼机
本专利技术是一种橡胶塑料加压式捏炼机，属于橡胶塑料加压式捏炼机领域。
技术介绍
捏炼机用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。现有橡胶塑料加压式捏炼机主传动系统传动性能不够稳定，在对橡胶塑料进行均匀混炼的时候，混炼程度不足，降低设备的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种橡胶塑料加压式捏炼机，以解决现有技术不完善，现有橡胶塑料加压式捏炼机主传动系统传动性能不够稳定，在对橡胶塑料进行均匀混炼的时候，混炼程度不足，降低设备的工作效率。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括加压捏炼装置、上固定框、控制模块、控制柜、连接管、动力连接块、底座、电机、机体、侧门，所述上固定框底部与机体右端顶部垂直连接，所述加压捏炼装置安装在上固定框与机体内部，所述电机底部与底座顶部焊接，所述电机底部与机体左端顶部垂直连接，所述电机右端通过动力连接块与机体内部采用机械连接，所述连接管底部与机体左端顶部垂直连接，所述连接管顶端与控制柜内部贯通连接，所述控制模块安装在控制柜前表面；所述加压捏炼装置由水量控制装置、蒸发装置、加压液化装置、双重混合装置、传动装置、驱动装置、水冷装置组成；所述水冷装置顶部右端与蒸发装置底端内部贯通连接，所述水冷装置顶部右端与水量控制装置底端活动连接，所述蒸发装置顶端与加压液化装置内部贯通连接，所述加压液化装置底端与双重混合装置顶部固定连接，所述双重混合装置右端底部连接到传动装置右端，所述驱动装置右端分别与双重混合装置底部、传动装置底端进行传动连接，所述水冷装置右端顶部连接到双重混合装置顶端内部，所述水冷装置右端底部与驱动装置左端底部进行传动连接。进一步地，所述水量控制装置由水位控制杆、手摇架、转轮、传动带、传动齿轮、被动齿轮组成，所述手摇架右端与转轮内部垂直连接，所述转轮通过传动带与传动齿轮进行传动连接，所述传动齿轮底端侧面与被动齿轮顶部侧面相啮合，所述被动齿轮底端与水位控制杆顶端垂直连接。进一步地，所述蒸发装置由蒸汽导管、排气防护头、加热器、蒸发室组成，所述加热器右端与蒸发室右壁内部垂直连接，所述蒸汽导管底部与蒸发室内部贯通连接，所述蒸汽导管顶端右侧装有排气防护头。进一步地，所述加压液化装置由压力泵、下压板、加压液化室、过滤板、出料控制架、漏斗组成，所述压力泵底部与下压板顶部垂直连接，所述下压板侧面与加压液化室内侧采用过度配合，所述过滤板两端与加压液化室底端内侧垂直连接，所述排气防护头安装在加压液化室左壁内部，所述加压液化室底部与漏斗顶部焊接，所述漏斗顶端内部装有出料控制架。进一步地，所述双重混合装置由混合室、搅拌架、转盘、混合旋转泵、传动轮、导管、传输带、底部连接块组成，所述漏斗底端与混合室内部贯通连接，所述搅拌架底部与转盘顶部垂直连接，所述底部连接块顶部贯穿混合室底部连接到转盘内部，所述导管导管一端连接到混合室内部，另一端贯穿传动轮连接到混合旋转泵内部，所述混合旋转泵左端与传动轮右端焊接，所述传动轮通过传输带连接到传动装置右端。进一步地，所述传动装置由底板、轴承、内螺纹外轮连接筒、外螺纹连接杆、滑动底板、交叉臂、蜗轮杆、传动带盘、滑块、第二固定架组成，所述内螺纹外轮连接筒底端与底板内部垂直连接，所述内螺纹外轮连接筒底端与底板连接处设有轴承，所述内螺纹外轮连接筒内部与外螺纹连接杆侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆顶端贯穿第二固定架底部连接到滑动底板内部，所述滑动底板顶部与交叉臂底部焊接，所述滑动底板两端与第二固定架两端内侧活动连接，所述蜗轮杆安装在第二固定架顶端且右端连接到传动带盘内部，所述交叉臂两端顶部与滑块前表面固定连接，所述滑块内部与蜗轮杆两端侧面采用机械连接。进一步地，所述驱动装置由驱动电机、齿轮盘、第二传动带、右部连接块、传动杆、第二传输带组成，所述驱动电机底端侧面与齿轮盘前表面外圈相啮合，所述齿轮盘通过第二传动带与右部连接块进行传动连接，所述右部连接块右端侧面与传动杆中部侧面相啮合，所述传动杆底端通过第二传输带与内螺纹外轮连接筒进行传动连接，所述传动杆顶端通过第二传输带与底部连接块底端进行传动连接。进一步地，所述水冷装置由第三传动带、引流管、齿轮泵、蓄水室、连接管组成，所述齿轮盘通过第三传动带与齿轮泵进行传动连接，所述齿轮泵底端与蓄水室底端垂直连接，所述齿轮泵通过引流管连接到混合室内部，所述连接管一端连接到蓄水室内部，另一端固定于蒸发室内部，所述水位控制杆底端侧面与连接管内部采用机械连接。进一步地，所述搅拌架以转盘的中心线为对称线进行对称分布。进一步地，所述蜗轮杆两端的螺纹转向是相反的。进一步地，所述过滤板能够对液体进行过滤。有益效果本专利技术一种橡胶塑料加压式捏炼机的加压捏炼装置，我们需要将蓄水室内部的水导入到蒸发室内部，通过加热器进行加热蒸发，蒸汽通过蒸汽导管、排气防护头进入加压液化室内部，蒸汽能够对橡胶塑料进行融化，压力泵将下压板往下压，溶化后的液体就会通过过滤板流入混合室内部，出料控制架只有在液体流出时才会转动，没有液体流出控制架就会回到原位，防止装置内部温度流失，转盘带动搅拌架对橡胶塑料混合液进行第一次混炼，橡胶塑料混合通过导管导入混合旋转泵内部，进行第二次混炼，提高混炼的均匀程度，手摇架、转轮、传动带、传动齿轮之间的传动用来控制被动齿轮与水位控制杆的正反转，这样能够控制连接管的出水情况，通过驱动电机的驱动，齿轮泵能够快速将冷水导入到混合室内部，驱动电机还能够间接驱动底部连接块与内螺纹外轮连接筒的转动，内螺纹外轮连接筒能够控制滑动底板的升降，滑动底板能够带动交叉臂、滑块进行升降，通过改变滑块的左右移动来驱动蜗轮杆转动，再通过传动带盘、传输带带动传动轮转动，传动轮能够带动混合旋转泵转动。本专利技术一种橡胶塑料加压式捏炼机的加压捏炼装置，该装置能够对橡胶塑料进行两次混炼，提高混炼的均匀程度，加压液化装置在进行导出液体时，能够最大程度防止装置内部温度流失，同时水冷装置能够在需要冷却的时候快速导入水流进行冷却，提高设备的实用价值。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种橡胶塑料加压式捏炼机的结构示意图。图2为本专利技术加压捏炼装置的结构示意图。图3为本专利技术加压捏炼装置细化的结构示意图。图4为本专利技术加压捏炼装置工作状态的结构示意图。图5为本专利技术传动装置的结构示意图。图中：加压捏炼装置-1、上固定框-2、控制模块-3、控制柜-4、连接管-5、动力连接块-6、底座-7、电机-8、机体-9、侧门-10、水量控制装置-11、蒸发装置-12、加压液化装置-13、双重混合装置-14、传动装置-15、驱动装置-16、水冷装置-17、水位控制杆-111、手摇架-112、转轮-113、传动带-114、传动齿轮-115、被动齿轮-116、蒸汽导管-121、排气防护头-122、加热器-123、蒸发室-124、压力泵-131、下压板-132、加压液化室-133、过滤板-134、出料控制架-135、漏斗-136、混合室-141、搅拌架-142、转盘-143、混合旋转泵-144、传动轮-145、导管-146、传输带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括加压捏炼装置(1)、上固定框(2)、控制模块(3)、控制柜(4)、连接管(5)、动力连接块(6)、底座(7)、电机(8)、机体(9)、侧门(10)，其特征在于：所述上固定框(2)底部与机体(9)右端顶部垂直连接，所述加压捏炼装置(1)安装在上固定框(2)与机体(9)内部，所述电机(8)底部与底座(7)顶部焊接，所述电机(8)底部与机体(9)左端顶部垂直连接，所述电机(8)右端通过动力连接块(6)与机体(9)内部采用机械连接，所述连接管(5)底部与机体(9)左端顶部垂直连接，所述连接管(5)顶端与控制柜(4)内部贯通连接，所述控制模块(3)安装在控制柜(4)前表面；所述加压捏炼装置(1)由水量控制装置(11)、蒸发装置(12)、加压液化装置(13)、双重混合装置(14)、传动装置(15)、驱动装置(16)、水冷装置(17)组成；所述水冷装置(17)顶部右端与蒸发装置(12)底端内部贯通连接，所述水冷装置(17)顶部右端与水量控制装置(11)底端活动连接，所述蒸发装置(12)顶端与加压液化装置(13)内部贯通连接，所述加压液化装置(13)底端与双重混合装置(14)顶部固定连接，所述双重混合装置(14)右端底部连接到传动装置(15)右端，所述驱动装置(16)右端分别与双重混合装置(14)底部、传动装置(15)底端进行传动连接，所述水冷装置(17)右端顶部连接到双重混合装置(14)顶端内部，所述水冷装置(17)右端底部与驱动装置(16)左端底部进行传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括加压捏炼装置(1)、上固定框(2)、控制模块(3)、控制柜(4)、连接管(5)、动力连接块(6)、底座(7)、电机(8)、机体(9)、侧门(10)，其特征在于：所述上固定框(2)底部与机体(9)右端顶部垂直连接，所述加压捏炼装置(1)安装在上固定框(2)与机体(9)内部，所述电机(8)底部与底座(7)顶部焊接，所述电机(8)底部与机体(9)左端顶部垂直连接，所述电机(8)右端通过动力连接块(6)与机体(9)内部采用机械连接，所述连接管(5)底部与机体(9)左端顶部垂直连接，所述连接管(5)顶端与控制柜(4)内部贯通连接，所述控制模块(3)安装在控制柜(4)前表面；所述加压捏炼装置(1)由水量控制装置(11)、蒸发装置(12)、加压液化装置(13)、双重混合装置(14)、传动装置(15)、驱动装置(16)、水冷装置(17)组成；所述水冷装置(17)顶部右端与蒸发装置(12)底端内部贯通连接，所述水冷装置(17)顶部右端与水量控制装置(11)底端活动连接，所述蒸发装置(12)顶端与加压液化装置(13)内部贯通连接，所述加压液化装置(13)底端与双重混合装置(14)顶部固定连接，所述双重混合装置(14)右端底部连接到传动装置(15)右端，所述驱动装置(16)右端分别与双重混合装置(14)底部、传动装置(15)底端进行传动连接，所述水冷装置(17)右端顶部连接到双重混合装置(14)顶端内部，所述水冷装置(17)右端底部与驱动装置(16)左端底部进行传动连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料加压式捏炼机，其特征在于：所述水量控制装置(11)由水位控制杆(111)、手摇架(112)、转轮(113)、传动带(114)、传动齿轮(115)、被动齿轮(116)组成，所述手摇架(112)右端与转轮(113)内部垂直连接，所述转轮(113)通过传动带(114)与传动齿轮(115)进行传动连接，所述传动齿轮(115)底端侧面与被动齿轮(116)顶部侧面相啮合，所述被动齿轮(116)底端与水位控制杆(111)顶端垂直连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料加压式捏炼机，其特征在于：所述蒸发装置(12)由蒸汽导管(121)、排气防护头(122)、加热器(123)、蒸发室(124)组成，所述加热器(123)右端与蒸发室(124)右壁内部垂直连接，所述蒸汽导管(121)底部与蒸发室(124)内部贯通连接，所述蒸汽导管(121)顶端右侧装有排气防护头(122)。4.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料加压式捏炼机，其特征在于：所述加压液化装置(13)由压力泵(131)、下压板(132)、加压液化室(133)、过滤板(134)、出料控制架(135)、漏斗(136)组成，所述压力泵(131)底部与下压板(132)顶部垂直连接，所述下压板(132)侧面与加压液化室(133)内侧采用过度配合，所述过滤板(134)两端与加压液化室(133)底端内侧垂直连接，所述排气防护头(122)安装在加压液化室(133)左壁内部，所述加压液化室(133)底部与漏斗(136)顶部焊接，所述漏斗(136)顶端内部装有出料控制架(135)。5.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料加压式捏炼机，其特征在于：所述双重混合装置(14)由混合室...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽凤，
申请(专利权)人：郑丽凤，
类型：发明
国别省市：福建,35