阀门碟片车磨检一体装置制造方法及图纸

阀门碟片车磨检一体装置，包括主体，所述主体上设有加工台，所述加工台上设有用于叠放碟片的装配工件，该装配工装的一端与动力头相连，另一端与尾顶座相连；所述装配工件的一侧设有主动测量仪，装配工件的另一侧设有车磨组件，所述车磨组件上设有车刀，该车刀由车刀油缸控制，所述车磨组件上还设有砂轮和驱动砂轮的砂轮电机，所述车磨组件与进给电机相连。本实用新型专利技术提供了一种阀门碟片车磨检一体装置，相比于常规的加工方法，产品质量好，生产效率高，由原来的二次装夹三步完成降低到一道工序完成，自动化程度高，大大节约了加工时间，降低生产成本。

Valve disc grinding and checking integrated device

An integral device for grinding and inspection of a valve disc turning includes a main body which is provided with a processing table on which an assembly workpiece for stacking discs is arranged. One end of the assembly tool is connected with a power head and the other end is connected with a tail top seat; one side of the assembly workpiece is provided with an active measuring instrument, and the other side of the assembly workpiece is provided with an assembly workpiece. A turning grinding assembly is provided with a turning tool on the turning grinding assembly, which is controlled by a turning tool oil cylinder. The turning grinding assembly is also provided with a grinding wheel and a grinding wheel motor driving the grinding wheel. The turning grinding assembly is connected with a feed motor. The utility model provides an integral device for grinding and checking valve disc lathe. Compared with the conventional processing method, the product quality is good and the production efficiency is high. The product is reduced from the original three-step completion of the second clamping to the completion of one process. The automatic degree is high, the processing time is greatly saved and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
阀门碟片车磨检一体装置
本技术汽车零部件生产设备领域，具体涉及一种阀门碟片车磨检一体装置。
技术介绍
随着经济的快速发展，汽车产业也在蓬勃发展，在汽车及零部件的生产过程中，为了提高效率、节约时间和减少人力成本，各种自动化设备越来越多的被使用。阀门碟片是用在汽车发动机控制机构上的一种零件，其作用是作为阀门用来控制气门进气量的大小，厚度为2mm，直径分别有59mm、65mm、72mm、81mm等多种规格；作为高精度要求的零部件，合格的碟片，两平面与外圆不成90°，中间有两个￠4.5椭圆孔，平面毛刺要求小于0.003mm，外圆毛刺小于0.008mm，光洁度小于0.8um，斜角应锋利不能有轻微磕碰、塌边，要求极其严格。目前，现有技术中对气门碟片外椭圆加工工艺通常是：采用特殊倾斜工装夹具将工件夹好，放在数控车床上车外椭圆，然后放在外圆磨床上磨外圆，再用外径千分尺测量外径，需要二次装夹三步完成，不但效率低而且磨出来的产品质量不稳定，最主要的是锋利斜角经常有磕伤碰伤现象造成产品不合格，因此，针对以上问题，本技术进行了进一步的研究。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种阀门碟片车磨检一体装置，将三步工序降低到一步完成，产品一致性好。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。阀门碟片车磨检一体装置，包括主体，所述主体上设有加工台，所述加工台上设有用于叠放碟片的装配工件，该装配工装的一端与动力头相连，另一端与尾顶座相连；所述装配工件的一侧设有主动测量仪，装配工件的另一侧设有车磨组件，所述车磨组件上设有车刀，该车刀由车刀油缸控制，所述车磨组件上还设有砂轮和驱动砂轮的砂轮电机，所述车磨组件与进给电机相连。本技术中，将车头、砂轮、检具三者的结合在一起，碟片一次装夹就能完成车磨检操作，效率高。作为优选，所述车磨组件上设有电机罩，所述砂轮外部设有砂轮罩，用于保护电机传动组件和保护砂轮，防止碎屑飞溅。作为优选，所述加工台上设有前防护罩和电控箱，加工台的一侧设有挡水板。前防护罩和挡水板起到防护功能。作为优选，所述主体的一侧设有Z轴电机防护罩，所述加工台的左右两侧分别设有Z轴左电机罩和Z轴右电机罩，起到组件隔离和防护的功能。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种阀门碟片车磨检一体装置，相比于常规的加工方法，产品质量好，生产效率高，由原来的二次装夹三步完成降低到一道工序完成，自动化程度高，大大节约了加工时间，降低生产成本，提升了企业形象。附图说明图1为本技术中的阀门碟片车磨检一体装置的正视图。图2为本技术中的阀门碟片车磨检一体装置的俯视图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参照图1至图2，本技术中涉及的一种阀门碟片车磨检一体装置，包括主体1，所述主体1上设有加工台，所述加工台上设有用于叠放碟片的装配工件20，该装配工装20的一端与动力头9相连，另一端与尾顶座10相连；所述装配工件20的一侧设有主动测量仪17，装配工件20的另一侧设有车磨组件，所述车磨组件上设有车刀18，该车刀18由车刀油缸19控制，所述车磨组件上还设有砂轮15和驱动砂轮15的砂轮电机13，所述车磨组件与进给电机14相连。本实施方式中，所述车磨组件上设有电机罩16，所述砂轮15外部设有砂轮罩12，用于保护电机传动组件和保护砂轮，防止碎屑飞溅。所述加工台上设有前防护罩2和电控箱3，加工台的一侧设有挡水板11。，所述主体1的一侧设有Z轴电机防护罩4，所述加工台的左右两侧分别设有Z轴左电机罩5和Z轴右电机罩6，起到组件隔离和防护的功能。所述主体1上还设有控制装置7，所述加工台上还设有伺服电机8，用于控制动力头9的移动。本技术中涉及的电路连接、电机控制等都为常规的机械领域控制方式。工作时，工人将碟片叠放在装配工件20上，车刀油缸19将车刀18推出或放下，对碟片外椭圆进行车加工，车加工完成后车刀18在车刀油缸19作用下自动退回或收起，接下来进给电机14将车磨组件稍向前移，砂轮15对装配工件20上的碟片进行磨削，在磨削的同时主动测量仪17显示测量数值，数显值磨到0位时砂轮15自动停止，砂轮15退回原位，接着尾顶座10松开，取下装配工件20上叠放的碟片，完成整个车、磨、测量过程，十分方便。以上所述，本技术提供了一种阀门碟片车磨检一体装置，相比于常规的加工方法，产品质量好，生产效率高，由原来的二次装夹三步完成降低到一道工序完成，自动化程度高，大大节约了加工时间，降低生产成本。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀门碟片车磨检一体装置，包括主体（1），所述主体（1）上设有加工台，其特征在于，所述加工台上设有用于叠放碟片的装配工件（20），该装配工件（20）的一端与动力头（9）相连，另一端与尾顶座（10）相连；所述装配工件（20）的一侧设有主动测量仪（17），装配工件（20）的另一侧设有车磨组件，所述车磨组件上设有车刀（18），该车刀（18）由车刀油缸（19）控制，所述车磨组件上还设有砂轮（15）和驱动砂轮（15）的砂轮电机（13），所述车磨组件与进给电机（14）相连。

【技术特征摘要】
1.阀门碟片车磨检一体装置，包括主体（1），所述主体（1）上设有加工台，其特征在于，所述加工台上设有用于叠放碟片的装配工件（20），该装配工件（20）的一端与动力头（9）相连，另一端与尾顶座（10）相连；所述装配工件（20）的一侧设有主动测量仪（17），装配工件（20）的另一侧设有车磨组件，所述车磨组件上设有车刀（18），该车刀（18）由车刀油缸（19）控制，所述车磨组件上还设有砂轮（15）和驱动砂轮（15）的砂轮电机（13），所述车磨组件与进给电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑敏，樊国献，汪韶华，顾国华，劳梦迪，
申请(专利权)人：余姚市振兴工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33