相框切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种相框切割机，其技术方案要点是包括机架、进料装置和切割装置，所述进料装置包括对多个原料进行夹持的夹持机构、能够带动多个原料向着切割装置输送的推料组件和能够将原料输送到切割装置位置处的送料机构，所述夹持机构共有两组并分别位于远离和靠近切割装置的位置处，所述夹持机构包括固设在机架上的竖直设置的两个夹持板、固设在每个夹持板内呈上下设置的第一气缸和第二气缸、分别固设在第一气缸和第二气缸活塞杆上的第一夹板和第二夹板，所述两个夹持板之间为用于对原料进行输送的输料通道，所述输料通道内能够上下堆叠多个原料，达到了同时对多个原料进行同时输送以进行切割的技术效果。

Photo frame cutting machine

The invention discloses a photo frame cutting machine. The technical scheme of the machine comprises a frame, a feeding device and a cutting device. The feeding device comprises a clamping mechanism for holding a plurality of raw materials, a feeding component capable of driving a plurality of raw materials to the cutting device, and a feeding device capable of conveying raw materials to the position of the cutting device. The clamping mechanism includes two vertical clamping plates fixed on the rack, a first cylinder and a second cylinder fixed up and down in each clamping plate, and a first cylinder and a second cylinder respectively fixed on the first cylinder and a second cylinder. The first splint and the second splint on the stopper rod are used for conveying the raw material between the two splints, and a plurality of raw materials can be stacked up and down in the conveying channel, thus achieving the technical effect of simultaneously conveying the raw materials for cutting.

【技术实现步骤摘要】
相框切割机
本专利技术涉及相框加工设备，特别涉及一种相框切割机。
技术介绍
目前，相框被广泛使用，普通相框的制造部分都是水平的切割口，而后连接制成相框，这种相框结构连接不够稳定，我们需要一种斜边切口相框结构，这种结构更加的稳定，更加美观，因此我们需要切割相框斜边的装置，而且要具有相当全面的功能，从摆位到切割，最后到切割遗留物的处理全部要实现一体化。现有技术中，可参考的授权公告号为CN203992652U的中国专利，其公开了本专利技术公开了一种相框条斜边切割装置，包括工作台、切割器、斜角定边装置、顶边块、切割槽、C型夹和吹风管，所述工作台安装有切割器与吹风管，工作台上设置有斜角定边装置，斜角定边装置高于工作台平面，斜角定边装置上设置有切割槽，切割器设置在切割槽的上方，顶边块通过C型夹固定在工作台上，所述直角定边装置在工作台桌面突出呈三角形由金属制成，所述顶边块为契合相框也同样是斜边，工作台上设置有吹风管和切割器，顶边块靠斜角定边装置处呈相框切割斜边状，可以把相框条放置其中用于定边，这样就可以使切割器切割相框条斜边的尺寸大小相同，斜角定边装置上设置的切割槽用于放置切割器，切割后的遗留物通过吹风管吹走处理。在对相框进行切割的过程中，切割装置对切割呈长条状的复合板切割成所需的长度，但是目前的切割装置一次只能对送进的一根长条状的复合板切割成相框的框边，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种相框切割机，具有同时对多个原料进行同时输送以进行切割的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种相框切割机，其技术方案要点是包括机架、进料装置和切割装置，所述进料装置包括对多个原料进行夹持的夹持机构、能够带动多个原料向着切割装置输送的推料组件和能够将原料输送到切割装置位置处的送料机构，所述夹持机构共有两组并分别位于远离和靠近切割装置的位置处，所述夹持机构包括固设在机架上的竖直设置的两个夹持板、固设在每个夹持板内呈上下设置的第一气缸和第二气缸、分别固设在第一气缸和第二气缸活塞杆上的第一夹板和第二夹板，所述两个夹持板之间为用于对原料进行输送的输料通道，所述输料通道内能够上下堆叠多个原料。通过采用上述方案，在对原料进行输送时，在输料通道内放置多个呈上下设置的原料，第一气缸和第二气缸对位于输料通道内上部的中部的原料进行夹持，位于下部的多个原料通过推送组件向前推送并通过送料机构进入到切割装置内，当位于下部的切割装置切割完成时，第二气缸松开将位于输料通道中部的原料下落，然后第一气缸松开原料并落到位于底部的原料之上并被第二气缸夹持，这样进料装置能够自动地输送多个原料并通过切割装置进行切割，工作效率提高。较佳的，所述推料组件位于夹持机构远离切割装置位置处，所述推料组件包括固设在机架上的推料气缸和固设在推料气缸活塞杆上的推料板，所述推料板对应输料通道设置并且其宽度与输料通道的宽度相等。通过采用上述方案，通过推料气缸推动推料板对底部的原料进行输送，这样送料机构更加方便对底部的原料进行夹紧并输送。较佳的，所述送料机构包括能够对多个工件进行夹持的第一夹紧组件和对夹持后的工件向前输送的输送组件，所述输送组件包括设于支撑架上方的输送电机、固设在输送电机转轴上的第一丝杆和螺纹连接在第一丝杆上的夹紧块，所述夹紧块与第一夹紧组件相连。通过采用上述方案，通过输送电机带动第一丝杆转动实现对夹紧块的运动，将第一夹紧组件加紧的原料向前输送。较佳的，所述第一夹持组件包括位于输料通道两侧的左夹板和右夹板，所述右夹板的外侧壁上固设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与右夹板滑移连接并与左夹板固定连接。通过采用上述方案，通过夹紧气缸的收缩实现对原料的夹紧，当原料输送到指定位置之后夹紧气缸的活塞杆伸张并通过输送组件回到原位。较佳的，所述第一夹紧组件的外侧设有保护罩。通过采用上述方案，保证罩能够起到防尘和保护的效果。较佳的，所述切割装置的上方固设有对切割部分的原料进行夹紧的第二夹紧组件，所述第一夹紧组件与第二夹紧组件的结构相同。通过采用上述方案，第二加紧组件能够对需要进行切割的该部分原料进行夹紧，第二加紧组件两侧的原料切割完成之后再将原料松开，防止原料切割时发生偏移。较佳的，所述切割装置包括滑移连接在机架上的滑移板、固设在滑移板上的切割电机和竖直设置并固设在切割电机转轴上的第一切刀，所述第一切刀切割方向与工件之间的角度为45度。通过采用上述方案，通过切割电机带动第一切刀转动，滑移板移动对工件进行斜向切割，将工件的一端切割成45度的尖角。较佳的，所述左夹板与右夹板靠近输料通道的一侧均固设有多个防止工件滑脱的压紧块。通过采用上述方案，压紧块能够对原料进行更进一步的夹紧，防止原料松脱。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术夹持机构与送料机构配合能够完成多个原料的同时送料；2.本专利技术推料气缸带动推料板对原料进行推送，送料机构夹持原料，更加方便；3.本专利技术夹持气缸的活塞杆收缩对原料进行夹紧，将原料输送到指定位置之后再将原料松开，稳定方便。附图说明图1是实施例中整体装置示意图；图2是实施例中夹持组件爆炸示意图；图3是实施例中输送组件结构示意图；图4是实施例中第一夹紧组件结构示意图；图5是实施例中突显第二夹紧组件的结构示意图；图6是实施例中突显切割装置的结构示意图；图7是实施例中突显切刀的爆炸示意图；图8是实施例中顶端切割机构结构示意图；图9是实施例中收集装置爆炸示意图。图中，1、机架；11、导向杆；12、滑轨；13、固定板；2、进料装置；21、夹持机构；211、夹持组件；2111、夹持板；2112、第一气缸；2113、第二气缸；2114、第一夹板；2115、第二夹板；2116、输料通道；2117、支撑块；2118、防护罩；22、送料机构；221、输送组件；2211、输送电机；2212、第一丝杆；2213、夹紧块；222、第一夹紧组件；2221、左夹板；2222、右夹板；2223、夹紧气缸；2224、压紧块；2225、保护罩；23、第二夹紧组件；24、推料组件；241、推料气缸；242、推料板；3、切割装置；31、横移机构；311、步进电机；312、第二丝杆；313、支撑板；3131、卡板；3132、滑块；32、顶端切割机构；321、滑移板；3211、滑槽；322、切割电机；323、切刀；324、驱动气缸；325、第一下料板；3251、第一挡料块；33、成型切割机构；331、第二下料板；332、第二挡料块；4、吸尘装置；41、抽风罩；42、抽风管；43、吸尘风机；5、收集装置；51、支撑架；511、导轨；52、集料板；521、滑移槽；522、限位块；53、集料气缸；54、第一收集箱；55、第二收集箱；6、原料。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种相框切割机，如图1所示，包括机架1、进料装置2、切割装置3、吸尘装置4和收集装置5。机架1放置在地面上；进料装置2位于机架1的一侧；切割装置3位于机架1的另一侧；吸尘装置4位于切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相框切割机，包括机架(1)、对原料进行送料的进料装置(2)和位于机架(1)上并对原料进行切割的切割装置(3)，其特征在于：所述进料装置(2)包括对多个原料进行夹持的夹持机构(21)、能够带动多个原料向着切割装置(3)输送的推料组件和能够将原料输送到切割装置(3)位置处的送料机构(22)，所述夹持机构(21)共有两组并分别位于远离和靠近切割装置(3)的位置处，所述夹持机构(21)包括固设在机架(1)上的竖直设置的两个夹持板(2111)、固设在每个夹持板(2111)内呈上下设置的第一气缸(2112)和第二气缸(2113)、分别固设在第一气缸(2112)和第二气缸(2113)活塞杆上的第一夹板(2114)和第二夹板(2115)，所述两个夹持板(2111)之间为用于对原料进行输送的输料通道(2116)，所述输料通道(2116)内能够上下堆叠多个原料(6)。

【技术特征摘要】
1.一种相框切割机，包括机架(1)、对原料进行送料的进料装置(2)和位于机架(1)上并对原料进行切割的切割装置(3)，其特征在于：所述进料装置(2)包括对多个原料进行夹持的夹持机构(21)、能够带动多个原料向着切割装置(3)输送的推料组件和能够将原料输送到切割装置(3)位置处的送料机构(22)，所述夹持机构(21)共有两组并分别位于远离和靠近切割装置(3)的位置处，所述夹持机构(21)包括固设在机架(1)上的竖直设置的两个夹持板(2111)、固设在每个夹持板(2111)内呈上下设置的第一气缸(2112)和第二气缸(2113)、分别固设在第一气缸(2112)和第二气缸(2113)活塞杆上的第一夹板(2114)和第二夹板(2115)，所述两个夹持板(2111)之间为用于对原料进行输送的输料通道(2116)，所述输料通道(2116)内能够上下堆叠多个原料(6)。2.根据权利要求1所述的相框切割机，其特征在于：所述推料组件位于夹持机构(21)远离切割装置(3)位置处，所述推料组件包括固设在机架(1)上的推料气缸(241)和固设在推料气缸(241)活塞杆上的推料板(242)，所述推料板(242)对应输料通道(2116)设置并且其宽度与输料通道(2116)的宽度相等。3.根据权利要求1所述的相框切割机，其特征在于：所述送料机构(22)包括能够对多个工件进行夹持的第一夹紧组件(222)和对夹持后的工件向前输送的输送组件(221)，所述输送组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫波，赵文祥，
申请(专利权)人：青岛市首胜实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37