一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应炉技术领域，尤其是一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，包括不锈钢外壳，不锈钢外壳内设有不锈钢内胆，不锈钢内胆内设有发热体，发热体上下两端均连接有莫来石隔热板，上端莫来石隔热板上端依次连接有莫来石上端盖和铝合金上端盖，且莫来石上端盖和铝合金上端盖上均开有条形孔，下端莫来石隔热板下端连接有耐火砖板，发热体内设有加热腔，加热腔内容置有反应管，反应管上端通过反应管接头与莫来石上端盖连接，下端通过反应管接头与耐火砖板连接，反应管上下两端分别设有进气进液管和出口管，进气进液管通过条形孔延伸至不锈钢外壳上方。本实用新型专利技术能够使反应管中样品不受恒温区的限制，且节约能耗。

A reactor with variable catalyst bed reactor tube

The utility model relates to the technical field of the reaction furnace, in particular to a changeable catalyst bed reactor tube device, which comprises a stainless steel shell, a stainless steel inner liner, a heating body in the stainless steel inner liner, and a mullite insulating plate at both ends of the heating body, and a mullite insulating plate at the upper end. The upper end cover of mullite and the upper end cover of aluminium alloy are successively connected, and the upper end cover of mullite and the upper end cover of aluminium alloy are both provided with strip holes. The lower end of the mullite heat insulation plate is connected with a refractory brick plate. A heating chamber is arranged in the heating body, and a reaction tube is arranged in the heating chamber, and the upper end of the reaction tube is connected with the upper end of mullite through a reaction tube joint. The lower end is connected with the refractory brick plate through the reaction pipe joint. The upper and lower ends of the reaction pipe are respectively provided with the inlet and outlet pipes. The inlet and outlet pipes extend to the upper part of the stainless steel shell through a strip hole. The utility model can make the sample in the reaction tube not limited by the constant temperature zone and save energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置
本技术涉及反应炉
，尤其涉及一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置。
技术介绍
现在传统的反应炉温度取中间段作为使用温段，反应炉炉壳给炉壳表面的空气加热形成从下至上的热流，但反应管上下接头都裸露在空气中，导致上下接头温度均不同，使得样品出口端温度得不到保证，影响实验效果，还大大的缩小了中间段的使用范围，也缩小了以至限制了反应管中床层的填充量。传统炉恒温区是随反应炉的结构而定的，用户要求床层填充量的大小，决定了反应管的体积大小，反应炉体积大小，反应炉消耗电能大小，如此当恒温区加大时，反应炉体积、消耗的电能都会增大，造成实验材料和电能的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳一侧固定有U型安装座，所述不锈钢外壳内同轴设有不锈钢内胆，所述不锈钢内胆与不锈钢外壳之间留有间隙，所述不锈钢外壳与不锈钢内胆之间通过两个铝合金固定环进行连接，且两个所述铝合金固定环分别置于不锈钢外壳的上下两端，所述不锈钢内胆内同轴设有发热体，且所述不锈钢内胆与发热体之间留有间隙，所述不锈钢内胆与发热体之间通过下端莫来石固定环进行连接，所述发热体上下两端均连接有莫来石隔热板，上端所述莫来石隔热板上端依次连接有莫来石上端盖和铝合金上端盖，且所述莫来石上端盖和铝合金上端盖上均开有条形孔，所述条形孔从莫来石上端盖和铝合金上端盖中心延伸至其外边缘，下端所述莫来石隔热板下端连接有耐火砖板，所述发热体内同轴设有加热腔，所述加热腔内容置有反应管，所述反应管上端通过反应管接头与莫来石上端盖连接，下端通过反应管接头与耐火砖板连接，所述反应管上下两端分别设有进气进液管和出口管，且所述进气进液管通过条形孔延伸至不锈钢外壳上方，所述出口管贯穿耐火砖板并延伸至不锈钢外壳下方。优选的，所述耐火砖板与不锈钢外壳之间设有轻薄隔热层。优选的，所述不锈钢外壳上均匀等间距的开有多个散热孔。优选的，所述进气进液管和出口管直径为6mm,且所述条形孔宽度大于6mm。优选的，所述不锈钢内胆与发热体之间的间隙用石英棉层进行填充。本技术提出的一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，有益效果在于：1、只要用户用的反应管不大于最大设计腔体空间体积，都能够使用该反应炉进行实验，不需要定制不同的管式炉。2、该反应炉内部上下均为密封结构，无空气流动，故能使反应管中的床层样品不受恒温区限制，整根反应管温度稳定一致，提高了实验效果及实验准确性。3、该反应管体积及反应炉长度都减少至原来的1/3以上，消耗的电能也大大减小。附图说明图1为本技术提出的一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置的俯视结构示意图。图中：进气进液管1、铝合金上端盖2、莫来石上端盖3、发热体4、反应管5、散热孔6、反应管接头7、U型安装座8、耐火砖板9、轻薄隔热层10、莫来石隔热板11、莫来石固定环12、不锈钢外壳13、不锈钢内胆14、出口管15、铝合金固定环16、条形孔17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，包括不锈钢外壳13，不锈钢外壳13上均匀等间距的开有多个散热孔6，不锈钢外壳13一侧固定有U型安装座8，不锈钢外壳13内同轴设有不锈钢内胆14，不锈钢内胆14与不锈钢外壳13之间留有间隙，起到很好的隔热作用。不锈钢外壳13与不锈钢内胆14之间通过两个铝合金固定环16进行连接，且两个铝合金固定环16分别置于不锈钢外壳13的上下两端。不锈钢内胆14内同轴设有发热体4，且不锈钢内胆14与发热体4之间留有间隙，不锈钢内胆14与发热体4之间的间隙用石英棉层进行填充，起保温隔热作用。不锈钢内胆14与发热体4之间通过下端莫来石固定环12进行连接，发热体4为莫来石材料，且内含电阻钨合金丝，由于给腔体内加热要放热出来，因此设计成圆形间隙散热区域，加热均匀性好。发热体4上下两端均连接有莫来石隔热板11，上端莫来石隔热板11上端依次连接有莫来石上端盖3和铝合金上端盖2，莫来石材料起到很好的保温隔热作用。且莫来石上端盖3和铝合金上端盖2上均开有条形孔17，条形孔17从莫来石上端盖3和铝合金上端盖2中心延伸至其外边缘，这样的设计，能够使安装反应管时只要两板旋转在不同角度，就能使反应管偏中固定。下端莫来石隔热板11下端连接有耐火砖板9，耐火砖板9与不锈钢外壳13之间设有轻薄隔热层10。发热体4内同轴设有加热腔，加热腔内容置有反应管5，反应管5上端通过反应管接头7与莫来石上端盖3连接，下端通过反应管接头7与耐火砖板9连接，反应管5上下两端分别设有进气进液管1和出口管15，且进气进液管1通过条形孔17延伸至不锈钢外壳13上方，出口管15贯穿耐火砖板9并延伸至不锈钢外壳13下方，进气进液管1和出口管15直径为6mm,且所述条形孔17宽度大于6mm；此加热腔体内，除上下端反应管预留的孔，其余处于全密封状态。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，包括不锈钢外壳（13），所述不锈钢外壳（13）一侧固定有U型安装座（8），所述不锈钢外壳（13）内同轴设有不锈钢内胆（14），其特征在于，所述不锈钢内胆（14）与不锈钢外壳（13）之间留有间隙，所述不锈钢外壳（13）与不锈钢内胆（14）之间通过两个铝合金固定环（16）进行连接，且两个所述铝合金固定环（16）分别置于不锈钢外壳（13）的上下两端，所述不锈钢内胆（14）内同轴设有发热体（4），且所述不锈钢内胆（14）与发热体（4）之间留有间隙，所述不锈钢内胆（14）与发热体（4）之间通过下端莫来石固定环（12）进行连接，所述发热体（4）上下两端均连接有莫来石隔热板（11），上端所述莫来石隔热板（11）上端依次连接有莫来石上端盖（3）和铝合金上端盖（2），且所述莫来石上端盖（3）和铝合金上端盖（2）上均开有条形孔（17），所述条形孔（17）从莫来石上端盖（3）和铝合金上端盖（2）中心延伸至其外边缘，下端所述莫来石隔热板（11）下端连接有耐火砖板（9），所述发热体（4）内同轴设有加热腔，所述加热腔内容置有反应管（5），所述反应管（5）上端通过反应管接头（7）与莫来石上端盖（3）连接，下端通过反应管接头（7）与耐火砖板（9）连接，所述反应管（5）上下两端分别设有进气进液管（1）和出口管（15），且所述进气进液管（1）通过条形孔（17）延伸至不锈钢外壳（13）上方，所述出口管（15）贯穿耐火砖板（9）并延伸至不锈钢外壳（13）下方。...

【技术特征摘要】
1.一种可多变经催化剂床层反应管反应炉装置，包括不锈钢外壳（13），所述不锈钢外壳（13）一侧固定有U型安装座（8），所述不锈钢外壳（13）内同轴设有不锈钢内胆（14），其特征在于，所述不锈钢内胆（14）与不锈钢外壳（13）之间留有间隙，所述不锈钢外壳（13）与不锈钢内胆（14）之间通过两个铝合金固定环（16）进行连接，且两个所述铝合金固定环（16）分别置于不锈钢外壳（13）的上下两端，所述不锈钢内胆（14）内同轴设有发热体（4），且所述不锈钢内胆（14）与发热体（4）之间留有间隙，所述不锈钢内胆（14）与发热体（4）之间通过下端莫来石固定环（12）进行连接，所述发热体（4）上下两端均连接有莫来石隔热板（11），上端所述莫来石隔热板（11）上端依次连接有莫来石上端盖（3）和铝合金上端盖（2），且所述莫来石上端盖（3）和铝合金上端盖（2）上均开有条形孔（17），所述条形孔（17）从莫来石上端盖（3）和铝合金上端盖（2）中心延伸至其外边缘，下端所述莫来石隔热板（11）下端连接有耐火砖板（9），所述发热体（4）内同轴设有加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：许友富，
申请(专利权)人：许友富，
类型：新型
国别省市：广东,44