空气加热式氨空混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气加热式氨空混合装置，该装置包括：稀释风机、氨水气化器、电加热器Ⅰ、电加热器Ⅱ和静态混合器，所述稀释风机出口与电加热器Ⅰ入口通过稀释风输入管连通，所述电加热器Ⅰ出口通过热风输入管与静态混合器的入口端连通；所述氨水气化器出口与电加热器Ⅱ入口焊接连通，所述电加热器Ⅱ出口通过氨气输入管与静态混合器上端连通；所述静态混合器出口端经管路连接通向SCR系统。该装置能够准确控制热风和氨气气化的温度，以及稀释风和氨气的流量，当热风和氨气通过静态混合器混合后，比例能准确保证在5％左右。

Air heating ammonia air mixing plant

The utility model discloses an air-heated ammonia-air mixing device, which comprises a dilution fan, an ammonia vaporizer, an electric heater I, an electric heater II and a static mixer. The outlet of the dilution fan is connected with the inlet of the electric heater I through a dilution air input pipe, and the outlet of the electric heater I is input through a hot air. The pipe is connected with the inlet end of the static mixer, the outlet of the ammonia vaporizer is welded with the inlet of the electric heater II, and the outlet of the electric heater II is connected with the upper end of the static mixer through the ammonia input pipe, and the outlet of the static mixer is connected to the SCR system through a pipeline. The device can accurately control the temperature of hot air and ammonia gasification, as well as the flow rate of dilution air and ammonia. When hot air and ammonia are mixed through a static mixer, the ratio can be accurately guaranteed at about 5%.

【技术实现步骤摘要】
空气加热式氨空混合装置
本技术属于SCR烟气脱硝
，具体涉及一种空气加热式氨空混合装置。
技术介绍
近年来，随着环保要求的逐渐提高，为了降低火力发电厂燃煤锅炉的排烟尾气中氮氧化物的排放量，一般选择性催化还原(SCR)烟气脱硝法，即：在催化剂的作用下，通过向排烟尾气中喷入氨气，将排烟尾气中的氮氧化物还原成氮气和水，使排烟尾气对环境不造成二次污染；在将氨气喷入排烟尾气前，氨气须通入氨气空气混合器进行浓度稀释，氨气空气混合器通过空气将氨气稀释至浓度不高于5％(体积比)再喷入排烟尾气，从而确保氨气的使用安全。但是，现有的氨空混合装置无法准确控制空气和氨气的加热过程，以及氨气和空气的流量，对后续氨空混合比造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种空气加热式氨空混合装置，该装置包括：稀释风机、氨水气化器、电加热器Ⅰ、电加热器Ⅱ和静态混合器，所述稀释风机出口与电加热器Ⅰ入口通过稀释风输入管连通，所述电加热器Ⅰ出口通过热风输入管与静态混合器的入口端连通；所述氨水气化器出口与电加热器Ⅱ通过法兰连接，所述电加热器Ⅱ出口通过氨气输入管与静态混合器上端连通；所述静态混合器出口端经管路连接通向SCR系统。其中，上述空气加热式氨空混合装置中，所述热风输入管和静态混合器出口端连通SCR系统的管路上均安装若干流量计。其中，上述空气加热式氨空混合装置中，所述氨气输入管上安装若干流量计和调节阀。其中，上述空气加热式氨空混合装置中，所述氨水气化器的氨水入口设有流量计及调节阀。其中，上述空气加热式氨空混合装置中，所述电加热器Ⅰ的表面设有保护铂电阻。其中，上述空气加热式氨空混合装置中，所述电加热器Ⅱ由分组控制开关控制加热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的空气加热式氨空混合装置，对稀释风和气化后的氨气分别采用电加热器进行加热：电加热器Ⅰ表面设有保护铂电阻，当电加热器Ⅰ表面铂电阻超过保护温度，铂电阻会自动停止工作，电加热器Ⅱ通过分组控制开关加热，分别加热的模式可保证稀释风和氨气在进入静态混合器前即达到所需温度。另外，稀释风机产生的风量是固定不变的，且氨水气化器的氨水入口设有流量计及调节阀，能准确控制氨水流量从而确定氨气流量，当热风和氨气通过静态混合器混合后，比例能准确保证在5％左右。附图说明图1是本技术提供的空气加热式氨空混合装置的结构示意图；附图标记：1-稀释风机、2-氨水气化器、3-电加热器Ⅰ、4-电加热器Ⅱ、5-静态混合器、6-稀释风输入管、7-热风输入管、8-氨气输入管、9-SCR系统，10-流量计、11-调节阀、12-分组控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1所示的空气加热式氨空混合装置，该装置包括：稀释风机1、氨水气化器2、电加热器Ⅰ3、电加热器Ⅱ4和静态混合器5，所述稀释风机1出口与电加热器Ⅰ3入口通过稀释风输入管6连通，所述电加热器Ⅰ3出口通过热风输入管7与静态混合器5的入口端连通；所述氨水气化器2出口与电加热器Ⅱ4通过法兰连接，所述电加热器Ⅱ2出口通过氨气输入管8与静态混合器5上端连通；所述静态混合器5出口端经管路连接通向SCR系统9；所述热风输入管7和静态混合器5出口端连通SCR系统9的管路上均安装若干流量计10，用于随时调节热风进入静态混合器5的流量以及氨空混合气进入SCR系统9的流量。所述氨气输入管8上安装若干流量计10和调节阀11，用于随时调节氨气进入静态混合器5的流量。所述氨水气化器2的氨水入口设有流量计10及调节阀11，用于准确控制氨水流量从而确定氨气流量。所述电加热器Ⅰ3的表面设有保护铂电阻，当电加热器Ⅰ表面铂电阻超过保护温度，铂电阻会自动停止工作；所述电加热器Ⅱ4由分组控制开关13控制加热。工作原理：本技术提供的空气加热式氨空混合装置，由稀释风机1提供固定风量的稀释风，稀释风经电加热器Ⅰ3加热后，从热风输入管7进入静态混合器5入口端。氨气由电加热器Ⅱ4直接加热氨水气化器2来气化氨水，氨水气化器2氨水入口设有流量计及调节阀，能准确控制氨水流量从而确定氨气流量，气化产生的氨气经氨气输入管8从静态混合器5上端进入静态混合器5，与热风在静态混合器5内混合，经管路进入SCR系统，可以使得SCR系统高效运行。上述的氨空混合装置，对稀释风和气化后的氨气分别采用电加热器进行加热：电加热器Ⅰ3表面设有保护铂电阻，当电加热器Ⅰ3表面铂电阻超过保护温度，铂电阻会自动停止工作，电加热器Ⅱ4通过分组控制开关加热，分别加热的模式可保证稀释风和氨气在进入静态混合器5前即达到所需温度。另外，稀释风机1产生的风量是固定不变的，且氨水气化器2的氨水入口设有流量计及调节阀，能准确控制氨水流量从而确定氨气流量，当热风和氨气通过静态混合器5混合后，比例能准确保证在5％左右。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空气加热式氨空混合装置，其特征在于，该装置包括：稀释风机(1)、氨水气化器(2)、电加热器Ⅰ(3)、电加热器Ⅱ(4)和静态混合器(5)；所述稀释风机(1)出口与电加热器Ⅰ(3)入口通过稀释风输入管(6)连通，所述电加热器Ⅰ(3)出口通过热风输入管(7)与静态混合器(5)的入口端连通；所述氨水气化器(2)出口与电加热器Ⅱ(4)通过法兰连接，所述电加热器Ⅱ(4)出口通过氨气输入管(8)与静态混合器(5)上端连通；所述静态混合器(5)出口端经管路连接通向SCR系统(9)。

【技术特征摘要】
1.空气加热式氨空混合装置，其特征在于，该装置包括：稀释风机(1)、氨水气化器(2)、电加热器Ⅰ(3)、电加热器Ⅱ(4)和静态混合器(5)；所述稀释风机(1)出口与电加热器Ⅰ(3)入口通过稀释风输入管(6)连通，所述电加热器Ⅰ(3)出口通过热风输入管(7)与静态混合器(5)的入口端连通；所述氨水气化器(2)出口与电加热器Ⅱ(4)通过法兰连接，所述电加热器Ⅱ(4)出口通过氨气输入管(8)与静态混合器(5)上端连通；所述静态混合器(5)出口端经管路连接通向SCR系统(9)。2.根据权利要求1所述的空气加热式氨空混合装置，其特征在于，所述热风输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新哲，
申请(专利权)人：力冠能源天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12