一种液体氯化钡蒸发结晶系统技术方案

一种液体氯化钡蒸发结晶系统包括第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器，第一蒸发器的蒸汽出口与第二蒸发器蒸汽入口连接，第二蒸发器的蒸汽出口与第三蒸发器蒸汽入口连接，第三蒸发器的蒸汽出口与第四蒸发器蒸汽入口连接，所述第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器上依次设有第一温度器、第二温度器、第三温度器、第四温度器，第四蒸发器液体出口与第三蒸发器液体进口连接，第三蒸发器液体出口与第二蒸发器液出进口连接，第二蒸发器液体出口与第一蒸发器液体入口连接。本实用新型专利技术的优点是，通过梯度升温的办法，使一次结晶的效率大幅提高，还大幅降低了能消耗。

An evaporation crystallization system for liquid barium chloride

A liquid barium chloride evaporative crystallization system comprises a first evaporator, a second evaporator, a third evaporator and a fourth evaporator. The steam outlet of the first evaporator is connected with the steam inlet of the second evaporator, the steam outlet of the second evaporator is connected with the steam inlet of the third evaporator, and the steam outlet of the third evaporator is connected with the fourth The first evaporator, the second evaporator, the third evaporator and the fourth evaporator are connected with the steam inlet of the generator. The first, the second, the third and the fourth evaporators are successively provided with the first, the second, the fourth, the liquid outlet of the fourth and the liquid inlet of the third, and the third and the second evaporators. The liquid outlet of the second evaporator is connected with the liquid inlet of the first evaporator. The utility model has the advantages that the efficiency of primary crystallization is greatly improved and the energy consumption is greatly reduced by gradient heating method.

【技术实现步骤摘要】
一种液体氯化钡蒸发结晶系统
本技术涉及一种液体氯化钡生产设备，具体涉及一种液体氯化钡蒸发结晶系统。
技术介绍
高纯氯化钡的纯度，是以其杂质含量多少来进行判定的。在进行氯化钡生产过程中，由于矿石中含有钙、锶、镁等杂质，以及生产过程中产生的一些杂质，导致氯化钡中不可避免的携带有大量这些杂质，其纯度达不到某些行业对杂质含量的要求。因此，为了进行提纯，需要对工业氯化钡进行二次或者三次重结晶。传统的重结晶方法是先将矿石反应液（液体氯化钡）进行蒸发结晶，将蒸发结晶后的氯化钡再高温溶解，进行二次结晶（重结晶），得到纯度较高的氯化钡。在蒸发结晶过程中，需要消耗大约1吨蒸汽和150千瓦的电能。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供一种液体氯化钡蒸发结晶系统，通过梯度升温的办法，使一次结晶的效率大幅提高，还大幅降低了能消耗。实现本技术的技术方案是，一种液体氯化钡蒸发结晶系统包括第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器，第一蒸发器的蒸汽出口与第二蒸发器蒸汽入口连接，第二蒸发器的蒸汽出口与第三蒸发器蒸汽入口连接，第三蒸发器的蒸汽出口与第四蒸发器蒸汽入口连接，所述第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器上依次设有第一温度器、第二温度器、第三温度器、第四温度器，第四蒸发器液体出口与第三蒸发器液体进口连接，第三蒸发器液体出口与第二蒸发器液出进口连接，第二蒸发器液体出口与第一蒸发器液体入口连接；蒸汽发生装置通过进气管与第一蒸发器的蒸汽入口连接、通过出气管与第四蒸发器的蒸汽出口连接；进气管依次连接第一分支管、第二分支管、第三分支管，第一分支管与第二蒸发器的蒸汽入口连接，第二分支管与第三蒸发器的蒸汽入口连接，第三分支管与第四蒸发器的蒸汽入口连接，第一分支管上设有第一流量阀门，第二分支管上设有第二流量阀门，第三分支管上设有第三流量阀门；第二温度器通过控制器与第一流量阀门连通，第三温度器通过控制器与第二流量阀门连通、第四温度器通过控制器与第三流量阀门连通。进一步讲，所述结晶系统还包括缓存箱，缓存箱内设液位感应器，缓存箱通过输送泵与第四蒸发器液体入口连接，所述液位感应器、输送泵分别与控制器连接。进一步讲，所述第一蒸发器设在第二蒸发器上方，所述第三蒸发器设在第四蒸发器上方。本技术的优点是，1、蒸汽从第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器依次经过，使第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器内部的温度依次降低，第一蒸发器温度最高，第四蒸发器内部温度最低，液体氯化钡从第四蒸发器、第三蒸发器、第二蒸发器、第一蒸发器经过，使液体的温度依次升高，当达到第一蒸发器时温度已被升到最高温度，采用上述蒸汽与液体双向对流的方式，可以最大限度的利用蒸汽热能，同时也能使液体被充分加热、且加热时间长，从而达到节能与高效结晶的目地。2、为了确保结晶效率的稳定，需要使第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器均维持在设定值范围内，因为蒸汽是直线输送，其输送距离过长，难免在使用过程中造成某个蒸发器（一般而言是第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器）温度偏离正常范围的情况（通常情况是低于正常值），通过第一分支管、第二分支管、第三分支管可以将蒸汽直接引入第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器，从而使第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器在的温度在合理区间。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术参用参考图。图3为本技术控制示意图。如图中，第一蒸发器1、第二蒸发器2、第三蒸发器3、第四蒸发器4、第二温度器6、第三温度器7、第四温度器8、蒸汽发生装置9、第一流量阀门13、第二流量阀门14、第三流量阀门15、控制器16、缓存箱17、液位感应器18、输送泵19。具体实施方式如图1、3中，一种液体氯化钡蒸发结晶系统包括第一蒸发器1、第二蒸发器2、第三蒸发器3、第四蒸发器4（第一蒸发器1、第二蒸发器2、第三蒸发器3、第四蒸发器4等四个蒸发器大小一样，利用系统的控制），第一蒸发器1的蒸汽出口与第二蒸发器2蒸汽入口连接，第二蒸发器2的蒸汽出口与第三蒸发器3蒸汽入口连接，第三蒸发器3的蒸汽出口与第四蒸发器4蒸汽入口连接，第一蒸发器1、第二蒸发器2、第三蒸发器3、第四蒸发器4上依次设有第一温度器、第二温度器6、第三温度器7、第四温度器8（第一温度器采集第一蒸发器1的内部温度，第二温度器6采集第二蒸发器2的温度，第三温度器7采集第三蒸发器3的温度，第四温度器8采集第三蒸发器4的温度），第四蒸发器4液体出口与第三蒸发器3液体进口连接，第三蒸发器液3体出口与第二蒸发器2液出进口连接，第二蒸发器2液体出口与第一蒸发器1液体入口连接；蒸汽发生装置9通过进气管与第一蒸发器1的蒸汽入口连接、通过出气管与第四蒸发器4的蒸汽出口连接，工作时，蒸汽发生装置9产生的高温蒸汽从第一蒸发器1进入，之后经过第二蒸发器2、第三蒸发器3、第四蒸发器4，回流至蒸汽发生装置9，同时液体氯化钡从第四蒸发器4进入后，之后经过第三蒸发器3、第二蒸发器2、第一蒸发器4排出；进气管依次连接第一分支管、第二分支管、第三分支管，第一分支管与第二蒸发器2的蒸汽入口连接，第二分支管与第三蒸发器3的蒸汽入口连接，第三分支管与第四蒸发器4的蒸汽入口连接，第一分支管上设有第一流量阀门13，第二分支管上设有第二流量阀门14，第三分支管上设有第三流量阀门15；第二温度器6通过控制器16与第一流量阀门13连通，第三温度器7通过控制器16与第二流量阀门14连通、第四温度器8通过控制器16与第三流量阀门15连通，工作时，控制器16通过采集第二温度器6测定温度值，借以判断第二蒸发器2内部的温度是否达到设定值，如果低于设置值，则控制器16启动打开第一流量阀门13，第一流量阀门13开度的变化，是根据第二温度器6采集的温度值来判断的，如果采集的温度值是向正常范围靠近时，则减少第一流量阀门13的开度，如果是远离正常范围时，则增加第一流量阀门13的开度，其它的第二流量阀门14、第三流量阀门15均是采用上述工作原理，并通过上述方式，使第二蒸发器2、第三蒸发器3、第四蒸发器4温度维持在一个合理区间。优选的，一种液体氯化钡蒸发结晶系统还包括缓存箱17，缓存箱17内设液位感应器18，缓存箱17通过输送泵19与第四蒸发器4液体入口连接，液位感应器18、输送泵18分别与控制器16连接，控制器16根据缓存箱17内的液位变化，向输送泵18发出指令，使进入第四蒸发器4的液体量能维持均匀水平，以确保蒸发效率。如图2中，优选的第一蒸发器1设在第二蒸发器2上方，第三蒸发器3设在第四蒸发器4上方，采用上述设计，可以使第二蒸发器2、第三蒸发器3、第四蒸发器4内部的液位波动较少，蒸发器之间的流体流动速度，需要通过输送泵18来控制，实液体流量控制更加精确，从而提高了蒸发的效率，及结晶的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体氯化钡蒸发结晶系统，其特征是:所述结晶系统包括第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器，第一蒸发器的蒸汽出口与第二蒸发器蒸汽入口连接，第二蒸发器的蒸汽出口与第三蒸发器蒸汽入口连接，第三蒸发器的蒸汽出口与第四蒸发器蒸汽入口连接，所述第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器上依次设有第一温度器、第二温度器、第三温度器、第四温度器，第四蒸发器液体出口与第三蒸发器液体进口连接，第三蒸发器液体出口与第二蒸发器液出进口连接，第二蒸发器液体出口与第一蒸发器液体入口连接；蒸汽发生装置通过进气管与第一蒸发器的蒸汽入口连接、通过出气管与第四蒸发器的蒸汽出口连接；进气管依次连接第一分支管、第二分支管、第三分支管，第一分支管与第二蒸发器的蒸汽入口连接，第二分支管与第三蒸发器的蒸汽入口连接，第三分支管与第四蒸发器的蒸汽入口连接，第一分支管上设有第一流量阀门，第二分支管上设有第二流量阀门，第三分支管上设有第三流量阀门；第二温度器通过控制器与第一流量阀门连通，第三温度器通过控制器与第二流量阀门连通、第四温度器通过控制器与第三流量阀门连通。

【技术特征摘要】
1.一种液体氯化钡蒸发结晶系统，其特征是:所述结晶系统包括第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器，第一蒸发器的蒸汽出口与第二蒸发器蒸汽入口连接，第二蒸发器的蒸汽出口与第三蒸发器蒸汽入口连接，第三蒸发器的蒸汽出口与第四蒸发器蒸汽入口连接，所述第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器上依次设有第一温度器、第二温度器、第三温度器、第四温度器，第四蒸发器液体出口与第三蒸发器液体进口连接，第三蒸发器液体出口与第二蒸发器液出进口连接，第二蒸发器液体出口与第一蒸发器液体入口连接；蒸汽发生装置通过进气管与第一蒸发器的蒸汽入口连接、通过出气管与第四蒸发器的蒸汽出口连接；进气管依次连接第一分支管、第二分支管、第三分支管，第一分支管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福平，
申请(专利权)人：宜昌华能环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42