一种硫酸废液脱硫方法技术

本发明专利技术属于硫酸生产技术领域，具体的说是一种硫酸废液脱硫方法，本发明专利技术包括步骤一至步骤七，步骤一至步骤三相互配合实现了对吸液单元的预处理，步骤四至步骤六相互配合实现了对硫酸废液的过滤分离；步骤七用于对硫酸废液中的滤渣进行周期性的排出；本发明专利技术采用的脱硫装置包括反应罐、过滤模块、挤压模块和遮挡单元；过滤模块的顶端通过一号转动杆与电机的转轴固定连接，过滤模块的下端转动安装在反应罐下底板的内表面上；挤压模块通过对过滤模块表面进行挤压来实现将过滤模块中的液体排出。本发明专利技术主要用于对硫铁矿焙烧烟气的水溶液进行脱硫处理，能够对硫酸废液进行挤压式过滤，提高了脱硫效率。

Desulphurization method for waste sulfuric acid solution

The invention belongs to the technical field of sulfuric acid production, in particular to a sulfuric acid waste liquid desulfurization method. The method comprises steps 1 to 7, steps 1 to step 3 cooperate each other to realize the pretreatment of the liquid absorption unit, steps 4 to 6 cooperate each other to realize the filtration and separation of the sulfuric acid waste liquid; The filter residue in the acid waste liquid is periodically discharged; the desulfurization device adopted in the invention comprises a reaction tank, a filter module, a squeezing module and a shielding unit; the top of the filter module is fixed connected with the rotating shaft of the motor through a first rotating rod, and the lower end of the filter module is rotated and installed on the inner surface of the bottom plate of the reaction tank; and the extrusion die is used. The block is pressed through the surface of the filter module to discharge the liquid in the filter module. The invention is mainly used for desulfurizing the aqueous solution of the pyrite roasting flue gas, and can filter the sulfuric acid waste liquid by extrusion, thereby improving the desulfurization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸废液脱硫方法
本专利技术属于硫酸生产
，具体的说是一种硫酸废液脱硫方法。
技术介绍
硫铁矿制酸过程中，需将硫铁矿在焙烧炉中焙烧，焙烧过程中为了充分利用余热，节能降耗，一般要设置余热锅炉和汽轮机发电，以实现酸、热、电的联产。在硫铁矿制酸过程中，由于焙烧炉和余热锅炉产生大量的废渣，硫铁矿制酸产生的固体废弃物即高温焙烧渣一直是困扰企业生产管理、现场管理和环境保护综合治理的难题，主要原因是焙烧炉和余热锅炉所产出的焙烧渣温度高(850℃-1100℃)，粒度细(200目-500目)，原有的处理方式大多为水力冲渣式或对渣直接进行水淋增湿，造成生产现场扬尘和水、汽、尘多重污染，因水、汽、尘中酸性物质较多，对现场设备的腐蚀非常严重，对环境造成很大的污染。并且由于高温渣直接进行淋水或水力冲渣造成大量的水资源浪费，并污染水源，若进行水处理，投入费用高昂，导致大量的热量流失。经过水力冲渣或水淋增湿后的渣若需要重新利用必须进行烘干处理，烘干处理投入成本高昂；同时，水吸收法来分离硫酸往往因为没有合适的装置，而造成硫酸液净化效率低，废渣回收率低等问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种硫酸废液脱硫方法，本专利技术主要用于对硫铁矿焙烧烟气的水溶液进行脱硫处理，能够对硫酸废液进行挤压式过滤。本专利技术通过步骤一至步骤三相互配合实现了对吸液单元的预处理，本专利技术通过步骤四至步骤六相互配合实现了对硫酸废液的过滤分离；同时，本专利技术通过挤压模块与过滤模块配合来提高本专利技术对硫酸废液的过滤效率，本专利技术通过遮挡单元与挤压模块配合用于防止过滤模块中的液体回流，提高了脱硫效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提出了一种硫酸废液脱硫方法，该方法采用脱硫装置；所述脱硫装置包括反应罐、过滤模块、挤压模块和遮挡单元；所述过滤模块的顶端通过一号转动杆与电机的转轴固定连接，过滤模块的下端转动安装在反应罐下底板的内表面上；所述挤压模块通过对过滤模块表面进行挤压来实现将过滤模块中的液体排出，所述遮挡单元通过与挤压模块配合用于防止过滤模块中的液体回流；所述反应罐的侧表面底部设有一号出液口，反应罐下底板中心设有一号进液口，反应罐下底板上设有一号出料口；所述过滤模块内部设有供液管，供液管的表面设有二号进液口；所述供液管用于配合一号进液口使用；所述过滤模块包括转动板、转动圆筒和吸液单元，所述转动板用于带动转动圆筒自转，所述转动圆筒中设有二号开口，所述二号开口中设有吸液单元，所述吸液单元用于将转动圆筒内部的液体进行吸收存储；硫酸废液通过一号进液口流入到供液管中，供液管中的硫酸废液通过二号进液口流入到过滤过滤模块的内部，过滤模块通过与挤压模块、遮挡单元配合来对硫酸废液进行过滤，过滤后的硫酸液流入到反应罐中，硫酸液通过一号出液口被收集。该方法包括如下步骤：步骤一：将一号进液口、一号出液口打开，将硫酸废液通过一号进液口输送至转动圆筒的内部；步骤二：当步骤一中的硫酸废液的体积达到转动圆筒体积的五分之四时，将一号进液口关闭；刚开始，二号开口中的海绵块或者羊毛刷比较干硬、不易于吸收硫酸液，从而导致吸液单元不能及时将转动圆筒内部的液体排出；因此不能持续向转动圆筒中加硫酸废液。步骤三：将步骤二中的硫酸废液静置十分钟后，打开电机来使转动圆筒转动；步骤二通过与步骤三配合用于使海绵块或者羊毛刷浸湿，海绵块或者羊毛刷被硫酸液充分浸湿后，海绵块和羊毛刷会变得柔软，海绵块或者羊毛刷与挤压模块配合能够提高步骤三的对硫酸废液的过滤效率。步骤四：当步骤三中的转动圆筒持续转动小时后，关闭一号进液口；此时转动圆筒中的滤渣积累到一定的量，需要将滤渣及时排出。步骤五：当步骤四中的液体体积达到转动圆筒体积的五分之一时，关闭电机，同时打开一号出料口；步骤四通过与步骤五配合用于对硫酸废液进行过滤，从而使转动圆筒中的杂质能够及时被排出，用于提高吸液单元对硫酸废液的过滤效率。步骤六：当步骤五中一号出料口无液体或杂质排出时，关闭一号出料口；步骤七：重复上述步骤步骤一至步骤六。步骤一至步骤七相互配合用于对硫酸废液中的滤渣进行周期性的排出，从而提高了吸液单元对硫酸废液的过滤效率。优选的，所述吸液单元为羊毛刷、海绵块中的一种，所述海绵块采用聚乙烯醇材料；吸液单元为羊毛刷或者海绵块时，吸液单元能够对转动圆筒内部的硫酸废液进行过滤分离；所述海绵块采用聚乙烯醇材料，其能够使海绵块具有高吸水性、表面无明显气孔的特点，从而降低了海绵块表面的滤渣量，进而能够使海绵块持续稳定的对硫酸废液进行过滤。优选的，所述海绵块中位于转动圆筒外层的部位、其截面形状为顺时针方向的抛物线形，转动圆筒逆时针转动时，挤压模块能够平滑的对海绵块进行挤压，从而使海绵块中的硫酸液能够被充分过滤；所述海绵块中顺时针方向的侧表面上设有截面为半圆形的一号凹槽，一号凹槽用于使海绵块便于压缩，从而提高了挤压模块对海绵块的挤压效率，进而提高了本专利技术对硫酸废液的过滤效率。优选的，所述挤压模块包括安装罩、挤压辊、滑动伸缩杆和弹簧，所述安装罩通过滑动伸缩杆固定安装在反应罐的内壁上、滑动伸缩杆的外层套有弹簧；所述挤压辊通过二号转动杆转动安装在安装罩的内部，所述挤压辊的侧壁上设有截面为圆弧形的二号圆环槽，所述安装罩内壁上设有半球型槽，所述半球型槽和二号圆环槽之间设有滚珠。所述滚珠用于使挤压辊和安装罩的内壁之间产生作用力，从而减小了二号转动杆的磨损，进而提高了挤压模块的使用寿命。优选的，所述遮挡单元包括按压块、连接杆，所述按压块通过连接杆固定安装在供液管的侧壁外表面；所述按压块用于配合挤压辊使用；按压块的侧壁中与转动圆筒内壁相接触的一侧、其顺时针边沿处的截面形状为四分之一圆弧形，用于使吸液单元能够平滑的与按压块接触，从而减小了吸液单元与按压块之间的摩擦力，进而提高了吸液单元的使用寿命。优选的，所述按压块中设有通孔，所述通孔用于防止按压块和转动圆筒内壁之间形成负压；吸液单元在挤压辊和按压块的共同作用下，吸液单元的体积减小，当挤压辊与吸液单元脱离时，吸液单元和按压块之间形成负压，从而时吸液单元和按压块之间的摩擦力增大，按压块中所设通孔用于使转动圆筒中的硫酸液流入到吸液单元和按压块之间的夹缝中，从而减小按压块和吸液单元之间的负压力，进而提高了本专利技术的对硫酸废液的过滤效率。优选的，所述转动圆筒内壁中位于相邻两个二号开口之间的一段，其截面形状为桥拱形；当按压块与吸液单元分离时，按压块与转动圆筒的内壁之间不接触，用于减小按压块与转动圆筒内壁之间的摩擦力，从而提高按压块的使用寿命。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所述的一种硫酸废液脱硫方法，本专利技术包括步骤一至步骤七，所述步骤一至步骤三相互配合实现了对吸液单元的预处理，所述步骤四至步骤六相互配合实现了对硫酸废液的过滤分离；步骤七用于对硫酸废液中的滤渣进行周期性的排出，提高了硫酸废液的过滤效率。2.本专利技术所述的一种硫酸废液脱硫方法，所述脱硫装置包括反应罐、过滤模块、挤压模块和遮挡单元；所述过滤模块用于对硫酸废液进行过滤分离，所述挤压模块通过与过滤模块配合来提高过滤模块对硫酸废液的过滤效率，所述遮挡单元用于防止过滤模块中的硫酸液回流，从而提高了本专利技术的过滤效率。3.本专利技术所述的一种硫酸废液脱硫方法，所述过滤模块包括转动板、转动圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸废液脱硫方法，其特征在于：该方法采用脱硫装置；其中，所述脱硫装置包括反应罐(1)、过滤模块(2)、挤压模块(3)和遮挡单元(4)；所述过滤模块(2)的顶端通过一号转动杆(21)与电机的转轴固定连接，过滤模块(2)的下端转动安装在反应罐(1)下底板的内表面上；所述挤压模块(3)通过对过滤模块(2)表面进行挤压来实现将过滤模块(2)中的液体排出，所述遮挡单元(4)通过与挤压模块(3)配合用于防止过滤模块(2)中的液体回流；所述反应罐(1)的侧表面底部设有一号出液口(11)，反应罐(1)下底板中心设有一号进液口(12)，反应罐(1)下底板上设有一号出料口(13)；所述过滤模块(2)内部设有供液管(21)，供液管(21)的表面设有二号进液口(211)；所述供液管(21)用于配合一号进液口(12)使用；所述过滤模块(2)包括转动板(22)、转动圆筒(23)和吸液单元(24)，所述转动板(22)用于带动转动圆筒(23)自转，所述转动圆筒(23)中设有二号开口(25)，所述二号开口(25)中设有吸液单元(24)，所述吸液单元(24)用于将转动圆筒(23)内部的液体进行吸收存储；该方法包括如下步骤：步骤一：将一号进液口(12)、一号出液口(11)打开，将硫酸废液通过一号进液口(12)输送至转动圆筒(23)的内部；步骤二：当步骤一中的硫酸废液的体积达到转动圆筒(23)体积的五分之四时，将一号进液口(12)关闭；步骤三：将步骤二中的硫酸废液静置十分钟后，打开电机来使转动圆筒(23)转动；步骤四：当步骤三中的转动圆筒(23)持续转动一小时后，关闭一号进液口(12)；步骤五：当步骤四中的液体体积达到转动圆筒(23)体积的五分之一时，关闭电机，同时打开一号出料口(13)；步骤六：当步骤五中一号出料口(13)无液体或杂质排出时，关闭一号出料口(13)；步骤七：重复上述步骤步骤一至步骤六。...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸废液脱硫方法，其特征在于：该方法采用脱硫装置；其中，所述脱硫装置包括反应罐(1)、过滤模块(2)、挤压模块(3)和遮挡单元(4)；所述过滤模块(2)的顶端通过一号转动杆(21)与电机的转轴固定连接，过滤模块(2)的下端转动安装在反应罐(1)下底板的内表面上；所述挤压模块(3)通过对过滤模块(2)表面进行挤压来实现将过滤模块(2)中的液体排出，所述遮挡单元(4)通过与挤压模块(3)配合用于防止过滤模块(2)中的液体回流；所述反应罐(1)的侧表面底部设有一号出液口(11)，反应罐(1)下底板中心设有一号进液口(12)，反应罐(1)下底板上设有一号出料口(13)；所述过滤模块(2)内部设有供液管(21)，供液管(21)的表面设有二号进液口(211)；所述供液管(21)用于配合一号进液口(12)使用；所述过滤模块(2)包括转动板(22)、转动圆筒(23)和吸液单元(24)，所述转动板(22)用于带动转动圆筒(23)自转，所述转动圆筒(23)中设有二号开口(25)，所述二号开口(25)中设有吸液单元(24)，所述吸液单元(24)用于将转动圆筒(23)内部的液体进行吸收存储；该方法包括如下步骤：步骤一：将一号进液口(12)、一号出液口(11)打开，将硫酸废液通过一号进液口(12)输送至转动圆筒(23)的内部；步骤二：当步骤一中的硫酸废液的体积达到转动圆筒(23)体积的五分之四时，将一号进液口(12)关闭；步骤三：将步骤二中的硫酸废液静置十分钟后，打开电机来使转动圆筒(23)转动；步骤四：当步骤三中的转动圆筒(23)持续转动一小时后，关闭一号进液口(12)；步骤五：当步骤四中的液体体积达到转动圆筒(23)体积的五分之一时，关闭电机，同时打开一号出料口(13)；步骤六：当步骤五中一号出料口(13)无液体或杂质排出时，关闭一号出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大鹏，韩涛，
申请(专利权)人：杨大鹏，
类型：发明
国别省市：北京,11