一种烹饪器具的提手及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烹饪器具的提手及烹饪器具。为克服现有烹饪器具的提手注塑难度大、生产效率低的缺陷，本实用新型专利技术采用的技术方案包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，所述提手本体的端部设有凹槽，所述凹槽与所述提耳在水平方向上至少部分重合，所述提手本体、提耳和凹槽为一体成形结构。其优点是：提手沿提耳长度方向(即水平方向)上的注塑路径至少部分被凹槽打断，减少了该位置的注塑量，使该位置的注塑饱满、均匀，而且便于冷却，凹槽还增加了提手本体与空气的接触面积，提高了散热效率，使冷却时间更短。提手结构简单、加工方便、成本低。

Handle and cooking utensils for cooking utensils

The utility model discloses a handle and cooking utensils for cooking appliances. In order to overcome the defects of difficult injection molding and low production efficiency of the handles of the existing cooking utensils, the technical scheme adopted by the utility model comprises a handles body and a lifting ear, which are arranged on one side of the end of the handles body, and the end of the handles body is provided with a groove, which is at least a part of the lifting ear in the horizontal direction. The handle body, ear lifting and grooves are integrated forming structures. The advantages are that the injection path of the handle along the length direction of the lifting lug (i.e. horizontal direction) is interrupted at least partially by the groove, which reduces the injection quantity of the position, makes the injection of the position full, uniform and easy to cool. The groove also increases the contact area between the lifting body and the air, improves the heat dissipation efficiency and makes the cooling time more long. Short. The handle is simple in structure, convenient in processing and low in cost.

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具的提手及烹饪器具
本技术属于厨房器具领域，具体涉及一种烹饪器具的提手及烹饪器具。
技术介绍
烹饪器具上通常会设置提手，提手包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，烹饪器具上开设卡孔，提耳至少部分置于卡孔内并由卡孔限位，以便使用者通过提手提拿、移动烹饪器具。目前的烹饪器具的提手存在缺陷。提手本体和提耳通常是一体注塑成型的，提手本体作为承力件需要保证一定的厚度，而提耳作为主要受力件也需要保证一定的体积以及和提手本体的连接面积，才能确保提耳整体的结构强度，因此，沿提耳长度方向的注塑路径较长，是提耳本体的厚度和提耳的长度之和，该位置的注塑量也大，会导致注塑很难饱满，也容易冷却不良,使得提手在提耳处的外观面上有缩水的痕迹。厂家只能通过加大注塑压力、延长产品在模具内的冷却时间来解决上述问题，这导致提手的加工难度大、生产效率低。
技术实现思路
本技术提供一种烹饪器具的提手，在保证提手整体结构强度的前提下，能够有效地保证提手在提耳长度方向上的注塑饱满、均匀，且冷却速度快，以降低加工难度、提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种烹饪器具的提手，包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，其中，所述提手本体的端部设有凹槽，所述凹槽与所述提耳在水平方向上至少部分重合，所述提手本体、提耳和凹槽为一体成形结构。提手沿提耳长度方向(即水平方向)上的注塑路径至少部分被凹槽打断，减少了该位置的注塑量，使该位置的注塑饱满、均匀，而且便于冷却，凹槽还增加了提手本体与空气的接触面积，提高了散热效率，使冷却时间更短。提手结构简单、加工方便、成本低。作为改进，所述提手包括出膜时在提手本体的表面形成的分模面，所述凹槽的开槽方向垂直于所述分模面。只需要在模具上设置凸起，就能加工出对应的凹槽，凹槽的加工方便，简化了模具的结构、降低了制造成本。作为改进，所述提手为塑胶件。当提手为塑胶件时，若提手上沿提耳长度方向的注塑路径过长、提耳和提手的接触面积过大，会因塑胶流动而在提手的表面形成缩印，而凹槽的设置能够打断过长的注塑路径，有效地避免表面缩印，保证提手外观面质量。作为改进，所述提耳在水平向的投影完全落入凹槽范围内。提手沿提耳长度方向(即水平方向)上的注塑路径能够完全被凹槽打断，注塑更加饱满、均匀，散热效率更高，防缩印效果更好。作为优选，所述凹槽的截面呈矩形。作为优选，所述凹槽的口部长度为a，其中a≥8mm。凹槽打断提手沿提耳长度方向上的注塑路径的效果明显，能够有效地保证注塑饱满、均匀，凹槽的内表面面积也大，冷却快，而且，对应的，模具上用于加工凹槽的凸起结构强度高，也便于脱模。若a＜8mm，凹槽的截面长度过小，打断注塑路径的效果不显著，冷却效果也不理想，脱模难度大，模具上用于加工凹槽的凸起的截面长度过小，结构强度难以保证。作为改进，所述凹槽的口部宽度为b，其中3mm≤b＜8mm。凹槽的口部宽度适中，既能保证注塑饱满、均匀，冷却时间短，又能保证模具上对应的凸起结构强度高，也便于脱模。若b＜3mm，凹槽的口部宽度过小，提手沿提耳长度方向上的注塑路径的总和仍过长，提高该位置注塑的饱满、均匀的效果并不显著，且凹槽的内表面的面积小，缩短冷却时间的效果也并不显著，此外，凹槽的加工难度大，脱模不便，对应的模具上的凸起的结构强度也差；若b＞8mm，凹槽的口部宽度过大，会导致提手本体的端部结构强度差。作为优选，所述提手本体呈弧形，所述提耳有两个，且两个提耳分别设置在提手本体的两端。作为改进，远离提手本体的提耳的一端设有用于限制提耳转动角度的限位部。限位部能够限制提耳的转动角度，避免提拿时烹饪器具随意晃动。本技术还提供一种烹饪器具，包括烹饪主体，其中，所述烹饪器具包括上述的提手，所述烹饪主体上设有与提耳配合使用的卡孔。本技术的有益效果主要体现在：1)提手沿提耳长度方向上的注塑路径被凹槽打断，减少了该位置的注塑量，使该位置的注塑饱满、均匀，而且便于冷却，凹槽还增加了提手本体与空气的接触面积，提高了散热效率，使冷却时间更短；2)特别是提手为塑胶件时，凹槽的设置能够打断过长的注塑路径，有效地避免表面缩印，保证提手外观面质量；3)烹饪器具由于具有上述的提手，因此具有上述的全部有益效果。附图说明图1为本技术实施例一的提手的结构示意图。图2为图1中A部的放大图。图3为本技术实施例一的提手的剖视图。图4为图3中B部的放大图。图中所示：1、提手本体，2、提耳，3、凹槽，4、限位部。具体实施方式下面结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1至图4所示的一种烹饪器具的提手，包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，所述提手本体的端部设有凹槽，所述凹槽与所述提耳在水平方向上至少部分重合，所述提手本体、提耳和凹槽为一体成形结构。提手沿提耳长度方向(即水平方向)上的注塑路径至少部分被凹槽打断，减少了该位置的注塑量，使该位置的注塑饱满、均匀，而且便于冷却，凹槽还增加了提手本体与空气的接触面积，提高了散热效率，使冷却时间更短。提手结构简单、加工方便、成本低。实施例一如图1所示的一种烹饪器具的提手，包括提手本体1和提耳2，提耳2设置在提手本体1的端部的内侧面。所述提手本体1的端部设有凹槽3，所述凹槽3与所述提耳2在水平方向上至少部分重合，所述提手本体1、提耳2和凹槽3为一体成形结构。如图2所示，所述提手包括出膜时在提手本体1的表面形成的分模面，所述凹槽3的开槽方向垂直于所述分模面。只需要在模具上设置凸起，就能加工出对应的凹槽3，凹槽3的加工方便，简化了模具的结构、降低了制造成本。用于加工提手的模具包括前模和后模，对应于凹槽3的(模具上的)凸起可以是设置在前模上，也可以是设置在后模上。所述提手为塑胶件。当提手为塑胶件时，若提手上沿提耳2长度方向的注塑路径过长、提耳2和提手的接触面积过大，会因塑胶流动而在提手的外侧面形成缩印，而凹槽3的设置能够打断过长的注塑路径，有效地避免提手表面缩印，保证提手外观面质量。结合图3、图4，所述提耳2在水平向的投影完全落入凹槽3范围内。提手沿提耳2长度方向(即水平方向)上的注塑路径能够完全被凹槽3打断，注塑更加饱满、均匀，散热效率更高，防缩印效果更好。参见图2，所述凹槽3的截面呈矩形。所述凹槽3的口部长度为a，其中a≥8mm。所述凹槽3的口部宽度为b，其中3mm≤b＜8mm。凹槽3打断提手沿提耳2长度方向上的注塑路径的效果明显，能够有效地保证注塑饱满、均匀，凹槽3的内表面面积也大，冷却快，而且，对应的，模具上用于加工凹槽3的凸起结构强度高，也便于脱模。通常的，提手本体1的厚度为8mm～20mm，在本例中，所述凹槽3的口部长度a＝10mm，所述凹槽3的口部宽度b＝6mm。当然，所述凹槽3的截面也可以是呈圆形、梯形等。在本实施例中，所述提手本体1呈弧形，所述提耳2有两个，且两个提耳2分别设置在提手本体1的两端。远离提手本体1的提耳2的一端设有用于限制提耳2转动角度的限位部4。限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪器具的提手，包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，其特征在于：所述提手本体的端部设有凹槽，所述凹槽与所述提耳在水平方向上至少部分重合，所述提手本体、提耳和凹槽为一体成形结构。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具的提手，包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，其特征在于：所述提手本体的端部设有凹槽，所述凹槽与所述提耳在水平方向上至少部分重合，所述提手本体、提耳和凹槽为一体成形结构。2.根据权利要求1所述的一种烹饪器具的提手，其特征在于：所述提手包括出膜时在提手本体的表面形成的分模面，所述凹槽的开槽方向垂直于所述分模面。3.根据权利要求1所述的一种烹饪器具的提手，其特征在于：所述提手为塑胶件。4.根据权利要求1、2或3所述的一种烹饪器具的提手，其特征在于：所述提耳在水平向的投影完全落入凹槽范围内。5.根据权利要求1所述的一种烹饪器具的提手，其特征在于：所述凹槽的截...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李明亮，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37