一种陶瓷气体放电管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷气体放电管，所述陶瓷气体放电管包括金属电极和陶瓷管，所述陶瓷气体放电管包括连接件，所述连接件设置在陶瓷气体放电管的侧面上，所述连接件的外表面为平整面。本实用新型专利技术一种陶瓷气体放电管，由于在陶瓷气体放电管的侧面设置有连接件，且连接件的外表面为平面，贴片机可方便地吸取陶瓷气体放电管，提高贴片机的贴片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷气体放电管
本技术涉及放电管领域，尤其是一种陶瓷气体放电管。
技术介绍
目前，一般地，陶瓷气体放电管包括陶瓷管和设置在陶瓷管两端的电极，因此，电极和陶瓷管几部份烧结成型后，导致陶瓷气体放电管的表面不平整，不利于实际使用时贴片机吸嘴的吸附，影响贴片效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种陶瓷气体放电管，可以实现快速贴片安装。本技术所采用的技术方案是：一种陶瓷气体放电管，所述陶瓷气体放电管包括金属电极和陶瓷管，所述陶瓷气体放电管包括连接件，所述连接件设置在陶瓷气体放电管的侧面上，所述连接件的外表面为平整面。进一步地，所述金属电极包括第一边电极、第二边电极和中间电极，所述陶瓷管包括第一陶瓷管和第二陶瓷管，所述第一陶瓷管设置在第一边电极和中间电极之间，所述第二陶瓷管设置在中间电极与第二边电极之间，所述第一边电极、第一陶瓷管、中间电极、第二陶瓷管和第二边电极烧结得到所述陶瓷气体放电管。进一步地，所述第一边电极具有大小与第一陶瓷管的内管径配合的凸起；和/或，所述第二边电极具有大小与第二陶瓷管的内管径配合的凸起。进一步地，所述中间电极具有大小与第一陶瓷管的内管径配合的凸起，和/或，所述中间电极具有大小与第二陶瓷管的内管径配合的凸起。进一步地，所述金属电极包括第三边电极和第四边电极，所述陶瓷管为第三陶瓷管，所述第三陶瓷管设置在第三边电极和第四边电极之间，所述第三边电极、第三陶瓷管和第四边电极烧结得到所述陶瓷气体放电管。进一步地，所述第三边电极具有大小与第三陶瓷管的内管径配合的凸起；和/或，所述第四边电极具有大小与第三陶瓷管的内管径配合的凸起。进一步地，所述连接件为陶瓷片。进一步地，所述金属电极的材质为铁镍合金。本技术的有益效果是：本技术一种陶瓷气体放电管，由于在陶瓷气体放电管的侧面设置有连接件，且连接件的外表面为平面，贴片机可方便地吸取陶瓷气体放电管，提高贴片机的贴片效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：图1是本技术一种陶瓷气体放电管的一具体实施例爆炸图；图2是本技术一种陶瓷气体放电管的一具体实施例正视图；图3是本技术一种陶瓷气体放电管的一具体实施例左视图；图4是本技术一种陶瓷气体放电管的边电极的一具体实施例正视图；图5是本技术一种陶瓷气体放电管的边电极的一具体实施例立体示意图；图6是本技术一种陶瓷气体放电管的焊料片的一具体实施例正视图；图7是本技术一种陶瓷气体放电管的陶瓷管的一具体实施例俯视图；图8是本技术一种陶瓷气体放电管的陶瓷管的一具体实施例立体示意图；图9是本技术一种陶瓷气体放电管的中间电极的一具体实施例正视图；图10是本技术一种陶瓷气体放电管的中间电极的一具体实施例立体示意图；其中，1－第一边电极；2－焊料片；3－第一陶瓷管；4－陶瓷片；5－中间电极；6－第二陶瓷管；7－第二边电极；8－凹槽；9－第一凸起；10－第二凸起；11－第三凸起。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。一种陶瓷气体放电管，陶瓷气体放电管包括金属电极和陶瓷管，陶瓷气体放电管包括连接件，连接件设置在陶瓷气体放电管的侧面上，连接件的外表面为平整面。进一步地，本技术中，连接件采用陶瓷片，陶瓷片主要由氧化硅和氧化钙组成的，属于材料成本最廉价、绝缘效果又好的产品。金属电极的材质为铁镍合金。陶瓷气体放电管是用陶瓷密闭封装，由两个或多个带间隙的金属电极和陶瓷管通过银铜焊料在氩气、氖气等惰性气体环境下高温烧结成型。当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管开始放电，由高阻抗变成低阻抗，使浪涌电压迅速短路至接近零电压，并将过电流释放入地，从而对后续电路起到保护作用。当浪涌电压消失后，陶瓷放电管熄灭恢复到高阻抗状态，等待下一次动作，陶瓷放电管常用于多级保护电路中的第一级或前两级，起泄放雷电暂态过电流和限制过电压作用。本技术一种陶瓷气体放电管，由于在陶瓷气体放电管的侧面设置有连接件，一般地，烧结完成的陶瓷气体放电管为圆柱形或者方形，总之，多部件烧结后侧面不平整的放电管，均可采用本方案来解决不平整这一缺陷；连接件的外表面为平面，贴片机可方便地吸取陶瓷气体放电管，提高贴片机的贴片效率。带陶瓷片的陶瓷气体放电管不仅便于贴片机吸附，同时还起到绝缘隔热效果，还可以在陶瓷片上印logo，对产品整体有美化作用。作为技术方案的进一步改进，参考图1至图10，本实施例中，陶瓷气体放电管的陶瓷管的的外部形状为圆柱形，金属电极包括第一边电极1、第二边电极7和中间电极5，第一边电极1、第二边电极7的结构相同，陶瓷管(金属化陶瓷)包括第一陶瓷管3和第二陶瓷管6，第一陶瓷管3和第二陶瓷管6的结构相同，陶瓷气体放电管还包括用于连接金属电极和陶瓷管的焊料片2(图1中，第二边电极7和第二陶瓷管6之间的焊料片未示出)和陶瓷片4，第一陶瓷管3设置在第一边电极1和中间电极5之间，第二陶瓷管6设置在中间电极5与第二边电极7之间，第一边电极1、第一陶瓷管3、中间电极5、第二陶瓷管6和第二边电极7烧结得到陶瓷气体放电管。进一步地，第一边电极1具有大小与第一陶瓷管的内管径配合的第一凸起9；第二边电极7具有大小与第二陶瓷管的内管径配合的凸起。中间电极5具有大小与第一陶瓷管3的内管径配合的第二凸起10，中间电极5还具有大小与第二陶瓷管6的内管径配合的第三凸起11。陶瓷片的长度为10.2±0.1mm，宽度为8.0±0.1mm，厚度为0.8±0.05mm。焊料片为银铜焊料；另外，第一边电极1和第二边电极7的外表面上还设置有凹槽，如图3所示，第一边电极1设置有凹槽8，凹槽的作用是为了方便直插类陶瓷气体放电管在点焊机上点焊引线时能够较精准的固定中心位置，直插类和贴片类的陶瓷气体放电管电极是共用的，但本技术的陶瓷气体放电管属于贴片类放电管，凹槽没有实质作用，可以不做出。作为技术方案的进一步改进，金属电极包括第三边电极和第四边电极，陶瓷管为第三陶瓷管，第三陶瓷管设置在第三边电极和第四边电极之间，第三边电极、第三陶瓷管和第四边电极通过银铜烧结得到陶瓷气体放电管。第三边电极、第四边电极和第三陶瓷管烧结后，表面不平整，在表面加上一连接件，即陶瓷片后，表面平整，方便贴片机吸取。进一步地，第三边电极具有大小与第三陶瓷管的内管径配合的凸起；和/或，第四边电极具有大小与第三陶瓷管的内管径配合的凸起。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷气体放电管，所述陶瓷气体放电管包括金属电极和陶瓷管，其特征在于，所述陶瓷气体放电管包括连接件，所述连接件设置在陶瓷气体放电管的侧面上，所述连接件的外表面为平整面。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷气体放电管，所述陶瓷气体放电管包括金属电极和陶瓷管，其特征在于，所述陶瓷气体放电管包括连接件，所述连接件设置在陶瓷气体放电管的侧面上，所述连接件的外表面为平整面。2.根据权利要求1所述的陶瓷气体放电管，其特征在于，所述金属电极包括第一边电极、第二边电极和中间电极，所述陶瓷管包括第一陶瓷管和第二陶瓷管，所述第一陶瓷管设置在第一边电极和中间电极之间，所述第二陶瓷管设置在中间电极与第二边电极之间，所述第一边电极、第一陶瓷管、中间电极、第二陶瓷管和第二边电极烧结得到所述陶瓷气体放电管。3.根据权利要求2所述的陶瓷气体放电管，其特征在于，所述第一边电极具有大小与第一陶瓷管的内管径配合的凸起；和/或，所述第二边电极具有大小与第二陶瓷管的内管径配合的凸起。4.根据权利要求2所述的陶瓷气体放电...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭科，刘腾业，
申请(专利权)人：深圳市深波电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44