一种生态循环染色系统及染色方法技术方案

技术编号:18732280 阅读:30 留言:0更新日期:2018-08-22 02:59
本发明专利技术涉及一种生态循环染色系统及染色方法,属于印染设备领域。现有技术中存在印染废水不能循环。本发明专利技术包括中的染色装置与一号循环泵通过一号管道连通,一号循环泵与水箱通过二号管道连通,染色装置和一号阀门之间的一号管道与二号循环泵通过三号管道连通,二号循环泵与分离净化装置通过四号管道连通,捕捉反应装置与三号阀门和二号循环泵之间的三号管道通过五号管道连通,七号管道的一端和九号管道的一端均与六号管道的一端连通,七号管道的另一端与捕捉反应装置连通,九号管道的另一端与分离净化装置连通,六号管道的另一端与二号循环泵和四号阀门之间的四号管道连通,分离净化装置与水箱通过八号管道连通。该系统实现了废水的循环利用。

An ecological cycle dyeing system and dyeing method

The invention relates to an ecological circulation dyeing system and a dyeing method, belonging to the printing and dyeing equipment field. Printing and dyeing wastewater can not be recycled in the existing technology. The dyeing device in the invention is connected with the No.1 circulating pump through the No.1 pipeline, the No.1 circulating pump and the water tank are connected through the No.2 pipeline, the No.1 pipeline between the dyeing device and the No.1 valve is connected with the No.2 circulating pump through the No.3 pipeline, and the No.2 circulating pump and the separation and purification device are connected through the No.4 pipeline to capture the reaction. The unit is connected with the No. 3 valve and the No. 2 circulating pump through the No. 5 pipeline. One end of the No. 7 pipeline and one end of the No. 9 pipeline are connected with one end of the No. 6 pipeline. The other end of the No. 7 pipeline is connected with the capture reactor. The other end of the No. 9 pipeline is connected with the separation and purification device. The end is connected with the No. 4 pipeline between the No. 2 circulating pump and the No. 4 valve, and the separation and purification device is connected with the water tank through the No. 8 pipeline. The system has realized the recycling of waste water.

【技术实现步骤摘要】
一种生态循环染色系统及染色方法
本专利技术涉及一种生态循环染色系统及染色方法,属于印染设备领域。
技术介绍
当前,国家先后出台《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)、《水污染防治行动计划》(简称“水十条”)等新政,我省也战略性地提出了“五水共治”、全面“剿灭劣V类”等新举,众多企业身感资源环境受制的压力,行业经济平稳运行也面临严峻挑战。印染生产耗水耗能,排放污染严重,有数据披露,我国每印染加工1吨纺织品要耗水60~100吨,其中80~90%成为废水。据此推算,我国印染业的年耗水量和排放量达到数亿吨以上。而国外发达国家的印染用水量是我国的1/2-1/3。国家规划强调创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念,从改善生态环境质量角度,加快对传统高耗重排产业淘汰升级改造,印染业正处调整转型升级的关键期,因此,节约资源,保护环境、节能降耗减排是行业提质升级中的中心工作和重要任务。近年来,随着染色机系统或装置发展愈来愈快,而单从浴比角度来看,液流染色机已可将浴比降低至1:6,而气流染色机甚至可将浴比降低至1:5,大大降低了染色用水量,而且也一定程度降低了染色助剂的使用量。但事实上,仍存在印染废水大量排放的问题,大部分印染企业仍挣扎于排污指标边缘,由于印染行业体量大,耗水量大,因此仍没有从根本上解决污水排放问题。同时有研究显示,无水染色技术取得较大突破,如超临界二氧化碳染色技术不仅在国际上得到应用,在国内也进行了小试研究,个别单位还研制了中试样机,但终因技术条件苛刻、设备制造和使用安全、投资成本高昂等导致工业化应用进程迟缓。有鉴于此,在申请号为201711381137.6的专利文献中公开了一种环保染色系统。它解决了现有染色装置的结构过于简单,无需人工取放皮革,操作繁琐等技术问题。本环保染色系统,包括底座,底座上固定有染缸,染缸上部具有开口,染缸上铰接有能将开口封闭住的缸盖,底座上设置有用于皮革取放的取放机构,取放机构包括升降台、输送带、导料板和振动电机一,升降台设置在底座上,且升降台位于染缸侧部,升降台与一能带动其上下移动的升降结构相连,输送带设置在升降台上,导料板一端和升降台相铰接,导料板另一端为导料端,且导料端能抵靠在缸体的开口处,导料板上还开设有若干通孔,振动电机一固定在导料板的下表面上。本专利技术具有染色方便的优点。上述对比文件虽然解决了染色方便的优点,但是存在环境污染大,印染废水不能循环利用,难以一体化控制等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的集染色、染色废液中染料的捕捉,染色废液的分离净化处理、以及储水于一身的生态循环染色系统及染色方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该生态循环染色系统,其结构特点在于:包括自动控制装置、染色装置、捕捉反应装置、分离净化装置、水箱、循环泵和管道,所述管道上安装有阀门,所述循环泵包括一号循环泵和二号循环泵,所述管道包括一号管道、二号管道、三号管道、四号管道、五号管道、六号管道、七号管道、八号管道和九号管道;所述染色装置与一号循环泵通过一号管道连通,且一号管道上安装有一号阀门,所述一号循环泵与水箱通过二号管道连通,且二号管道上安装有二号阀门,所述染色装置和一号阀门之间的一号管道与二号循环泵通过三号管道连通,且三号管道上安装有三号阀门,所述二号循环泵与分离净化装置通过四号管道连通,且四号管道上安装有四号阀门,所述捕捉反应装置与三号阀门和二号循环泵之间的三号管道通过五号管道连通,且五号管道上安装有五号阀门,所述七号管道的一端和九号管道的一端均与六号管道的一端连通,所述七号管道的另一端与捕捉反应装置连通,所述九号管道的另一端与分离净化装置连通,所述六号管道的另一端与二号循环泵和四号阀门之间的四号管道连通,所述七号管道上安装有七号阀门,所述九号管道上安装有九号阀门,所述六号管道安装在有六号阀门,所述分离净化装置与水箱通过八号管道连通,且八号管道上安装有八号阀门。该系统实现了废水的循环利用,具有操作简单,节水且节能,废水净化分离环节短效率高,其中废水主要包括染色废水、还原清洗废水、皂洗废水、水洗废水等染色各工段废水,并实现了印染废水零排放目的。进一步地,所述染色装置、捕捉反应装置、分离净化装置和水箱均与自动控制装置连接。实现一体化操作、监测和控制。进一步地,所述自动控制装置包括电控箱和电控箱支架,所述电控箱安装在电控箱支架上,所述染色装置、捕捉反应装置、分离净化装置和水箱均与电控箱连接。便于控制及检测。进一步地,所述染色装置包括染色机和辅缸,所述辅缸安装在染色机上,所述染色机与一号管道的一端连通,所述一号管道的另一端与一号循环泵连通。进一步地,所述捕捉反应装置包括自动加药机构、电动搅拌器和捕捉反应器,捕捉反应器内安装有pH监控器,所述自动加药机构和电动搅拌器均安装在捕捉反应器上,所述捕捉反应器与五号管道的一端连通,所述五号管道的另一端与三号阀门和二号循环泵之间的三号管道连通。通过自动加药机构可以计算出染料捕捉剂的量,并自主的加入染料捕捉剂。进一步地,所述分离净化装置内安装有过滤机构和自动排渣机构。使得清水达到更好的过滤效果。进一步地,沿着液体流动方向,染色装置和一号阀门之间的一号管道、三号管道、二号循环泵和四号阀门之间的四号管道、六号管道和七号管道依次连通,并组成第一管路;沿着液体流动方向,五号管道、三号阀门和二号循环泵之间的三号管道和四号管道依次连通,并组成第二管路;沿着液体流动方向,二号管道和一号管道依次连通,并组成第三管路。进一步地,所述的生态循环染色系统的染色方法,其特点在于:所述染色方法包括如下步骤:生态循环染色系统首先进行染色工段,染色工段结束后产生染色废水,染色废水通过二号循环泵进入捕捉反应器内;根据染色废水的水量和染料的用量通过自动加药机构进行自主运算,并根据运算结果自动加入染料捕捉剂以除去染色废水中的染料;除去染料的染色废水通过分离净化装置进行分离净化得到清水和分离净化不彻底的染色废水,分离净化不彻底的染色废水进入到捕捉反应器内,经过分离净化得到清水最终留在水箱内,以备下一次循环染色或水洗使用;与此同时,生态循环染色系统同步进入皂洗工段或水洗工段,待皂洗工段或水洗工段洗结束时,染色工段中除去染料的染色废水完成分离净化,进而皂洗工段或水洗工段进入到捕捉分离工段。进一步地,直至完成染色、皂洗、水洗、捕捉分离和分离净化,从而完成纺织品染色过程中废水的再生及循环利用。进一步地,当关闭一号阀门、二号阀门、四号阀门、五号阀门、八号阀门和九号阀门,打开三号阀门、六号阀门和七号阀门时,染色机中的染色废水流经第一管路,并通过二号循环泵进入到捕捉反应器内;当关闭一号阀门、二号阀门、三号阀门、六号阀门、七号阀门、八号阀门和九号阀门,打开四号阀门和五号阀门时,捕捉反应器中的除去染料的染色废水流经第二管路,并通过二号循环泵进入到分离净化装置内;当关闭一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门、六号阀门和八号阀门,打开七号阀门和九号阀门时,分离净化装置中的分离净化不彻底的染色废水流经九号管道和八号管道,进入到捕捉反应器内;当关闭一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门、六号阀门、七号阀门和九号阀门本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生态循环染色系统,其特征在于:包括自动控制装置、染色装置、捕捉反应装置、分离净化装置、水箱、循环泵和管道,所述管道上安装有阀门,所述循环泵包括一号循环泵和二号循环泵,所述管道包括一号管道、二号管道、三号管道、四号管道、五号管道、六号管道、七号管道、八号管道和九号管道;所述染色装置与一号循环泵通过一号管道连通,且一号管道上安装有一号阀门,所述一号循环泵与水箱通过二号管道连通,且二号管道上安装有二号阀门,所述染色装置和一号阀门之间的一号管道与二号循环泵通过三号管道连通,且三号管道上安装有三号阀门,所述二号循环泵与分离净化装置通过四号管道连通,且四号管道上安装有四号阀门,所述捕捉反应装置与三号阀门和二号循环泵之间的三号管道通过五号管道连通,且五号管道上安装有五号阀门,所述七号管道的一端和九号管道的一端均与六号管道的一端连通,所述七号管道的另一端与捕捉反应装置连通,所述九号管道的另一端与分离净化装置连通,所述六号管道的另一端与二号循环泵和四号阀门之间的四号管道连通,所述七号管道上安装有七号阀门,所述九号管道上安装有九号阀门,所述六号管道安装在有六号阀门,所述分离净化装置与水箱通过八号管道连通,且八号管道上安装有八号阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种生态循环染色系统,其特征在于:包括自动控制装置、染色装置、捕捉反应装置、分离净化装置、水箱、循环泵和管道,所述管道上安装有阀门,所述循环泵包括一号循环泵和二号循环泵,所述管道包括一号管道、二号管道、三号管道、四号管道、五号管道、六号管道、七号管道、八号管道和九号管道;所述染色装置与一号循环泵通过一号管道连通,且一号管道上安装有一号阀门,所述一号循环泵与水箱通过二号管道连通,且二号管道上安装有二号阀门,所述染色装置和一号阀门之间的一号管道与二号循环泵通过三号管道连通,且三号管道上安装有三号阀门,所述二号循环泵与分离净化装置通过四号管道连通,且四号管道上安装有四号阀门,所述捕捉反应装置与三号阀门和二号循环泵之间的三号管道通过五号管道连通,且五号管道上安装有五号阀门,所述七号管道的一端和九号管道的一端均与六号管道的一端连通,所述七号管道的另一端与捕捉反应装置连通,所述九号管道的另一端与分离净化装置连通,所述六号管道的另一端与二号循环泵和四号阀门之间的四号管道连通,所述七号管道上安装有七号阀门,所述九号管道上安装有九号阀门,所述六号管道安装在有六号阀门,所述分离净化装置与水箱通过八号管道连通,且八号管道上安装有八号阀门。2.根据权利要求1所述的生态循环染色系统,其特征在于:所述染色装置、捕捉反应装置、分离净化装置和水箱均与自动控制装置连接。3.根据权利要求2所述的生态循环染色系统,其特征在于:所述自动控制装置包括电控箱和电控箱支架,所述电控箱安装在电控箱支架上,所述染色装置、捕捉反应装置、分离净化装置和水箱均与电控箱连接。4.根据权利要求1所述的生态循环染色系统,其特征在于:所述染色装置包括染色机和辅缸,所述辅缸安装在染色机上,所述染色机与一号管道的一端连通,所述一号管道的另一端与一号循环泵连通。5.根据权利要求1所述的生态循环染色系统,其特征在于:所述捕捉反应装置包括自动加药机构、电动搅拌器和捕捉反应器,捕捉反应器内安装有pH监控器,所述自动加药机构和电动搅拌器均安装在捕捉反应器上,所述捕捉反应器与五号管道的一端连通,所述五号管道的另一端与三号阀门和二号循环泵之间的三号管道连通。6.根据权利要求1所述的生态循环染色系统,其特征在于:所述分离净化装置内安装有过滤机构和自动排渣机构。7.根据权利要求1所述的生态循环染色系统,其特征在于:沿着液体流动方向,染色装置和一号阀门之间的一号...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓芸陈华林吕晓辉孙思恒肖永科陈小利邓斐叶建军姚庆才
申请(专利权)人:浙江丝科院轻纺材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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