一种自动化加液设备用样品盛放装置制造方法及图纸

技术编号:18729954 阅读:60 留言:0更新日期:2018-08-22 02:19
本实用新型专利技术提出一种自动化加液设备用样品盛放装置,包括样品杯体和样品盖,所述样品盖插装在所述样品杯体内且与所述样品杯体卡装固定,在所述样品盖上设置有贯通所述样品盖的孔,在所述样品盖上设置有可将添加的液体引流到孔中的第一引流结构,所述样品盖的底部设置有第二引流结构。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中的自动化加液设备用样品盛放装置结构导致自动化加液设备加液操作繁琐不便的问题。

A sample holding device for automatic liquid adding equipment

The utility model provides a sample holding device for an automatic liquid filling device, which comprises a sample cup body and a sample cap. The sample cap is inserted in the sample cup body and clamped and fixed with the sample cup body. A hole through the sample cap is arranged on the sample cap, and the added liquid is arranged on the sample cap. A second drainage structure is arranged at the bottom of the sample cover. The utility model solves the problem of complicated and inconvenient operation caused by the structure of the sample holding and discharging device for the automatic liquid adding device in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化加液设备用样品盛放装置
本技术涉及一种自动化加液设备用样品盛放装置结构的改进。
技术介绍
现有技术的样品进行自动添加试剂、加热、抓取转移的自动化加液设备上设置有用于抓取样品的机械手,使用的样品盛放装置的主要结构包括有样品杯和样品盖,样品盖通过螺纹拧紧固定在样品杯上,在进行自动化加液时,需要自动化抓取设备上的机械手中的第一机械手抓取样品杯,通过第二机械手将样品盖拧开,然后加液滴定之后再通过第二机械手拧紧固定,再通过第一机械手进行抓取移动到原来位置,采用螺纹连接的样品杯在加液时加液操作过程复杂,且还需要额外增加机械手对其进行拧紧或打开操作,使自动化加液设备的结构更加复杂,提高了设备成本。
技术实现思路
本技术提供一种自动化加液设备用样品盛放装置,解决现有技术中的自动化加液设备用样品盛放装置结构导致自动化加液设备加液操作繁琐不便的问题。为达到解决上述技术问题的目的,本技术采用所提出的自动化加液设备用样品盛放装置采用以下技术方案予以实现:一种自动化加液设备用样品盛放装置,包括样品杯体和样品盖,所述样品盖插装在所述样品杯体内且与所述样品杯体卡装固定,在所述样品盖上设置有贯通所述样品盖的孔,在所述样品盖上设置有可将添加的液体引流到孔中的第一引流结构,所述样品盖的底部设置有第二引流结构。本技术还包括以下附加技术特征:进一步的,所述第一引流结构为沿所述孔的周向环绕设置在所述样品盖的上表面上的倾斜导流面,所述倾斜导流面上任一点高度大于所述孔所在平面的高度。进一步的,所述第一引流结构为开设在所述样品盖上表面上的引流弧形槽,所述引流弧形槽沿所述孔的周向至少设置2个,所述引流弧形槽的任一点的高度大于所述孔所在平面的高度。进一步的,所述第二引流结构为沿所述孔周向环绕设置在样品盖底面上的锥形导流面,所述锥形导流面从所述孔侧到所述样品盖边沿侧高度逐渐变低。进一步的,所述样品盖包括盖体和从盖体上向下延伸形成的凸起,所述盖体与所述凸起之间形成有卡槽,所述样品盖通过所述卡槽卡装在所述样品杯体的边沿上。进一步的,在所述盖体的周圈环绕设置有滚齿。进一步的,所述凸起为锥形凸起,所述锥形凸起从靠近所述盖体侧到远离所述盖体侧直径逐渐变小。本技术存在以下优点和积极效果:本技术提出一种自动化加液设备用样品盛放装置,包括样品杯体和样品盖,所述样品盖插装在所述样品杯体内且与所述样品杯体卡装固定,在所述样品盖上设置有贯通所述样品盖的孔,通过本技术中的样品盛放装置,在自动化加液设备进行加液时,液体可直接通过孔进入到样品杯体内部,则无需对样品盖进行拧开,简化了加液操作步骤,且无需单独设置机械手来拧设样品盖,简化了自动化加液设备的结构,降低了成本,并且在所述样品盖上设置有可将添加的液体引流到孔中的第一引流结构,所述样品盖的底部设置有第二引流结构,通过第一引流结构可实现对添加液体的引流,使其被快速的添加到孔中,通过第二引流结构可实现对进入到样品杯内的样品引流,同时还可以在冷凝回流时使蒸发的蒸汽回流到样品杯体内。附图说明图1为本技术自动化加液设备用样品盛放装置的结构图;图2为本技术自动化加液设备用样品盛放装置的样品盖的结构图;图3为本技术自动化加液设备用样品盛放装置的样品盖的全剖图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明,本技术提出一种自动化加液设备用样品盛放装置的实施例,参照图1-图3所示,本实施例中的样品盛放装置主要应用于自动化加液设备中,其主要包括样品杯体1和样品盖2,所述样品盖2插装在所述样品杯体1内且与所述样品杯体1卡装固定,具体的,样品盖2包括盖体21和从盖体21上向下延伸形成的凸起22,所述盖体21与所述凸起22之间形成有卡槽23,所述样品盖2的凸起部分插装进样品杯体1内部,且卡槽23卡装在所述样品杯体1的边沿上,实现样品杯体1和样品盖2之间的卡接固定,确保样品盖2卡在样品杯体1上且不会从样品杯体1中掉落,由于本实施例中的样品盖2和样品杯体1之间采用插装和卡装的配合方式,在打开时,可将样品盖2从样品杯体1中向上拔出即可,操作简单方便。在设置时,在所述样品盖2上设置有贯通所述样品盖2的孔3,在进行加液时,无需将样品盖2拧开,可直接通过样品盖3上的孔3向样品盖2内添加液体即可,操作简单方便,且无需单独增加机械臂进行拧盖动作,简化了整个自动化加液设备的结构,降低了设备成本,同时本实施例中在样品盖2上的孔3还可以起到泄压的作用,为实现在所述样品盖2上设置有可将添加的液体引流到孔3中的第一引流结构4,方便加液汇流,所述样品盖2的底部设置有第二引流结构5,可方便样品杯体1内部的蒸汽凝结时通过第二引流结构5的引流作用回流到样品杯体1内部。作为本实施例中的第一引流结构4的一种优选的实施方式为:所述第一引流结构4为沿所述孔3的周向环绕设置在所述样品盖2的上表面上的倾斜导流面,倾斜导流面沿孔3周向从上向下倾斜设置,形成一锥形面结构,倾斜导流面上任一点高度大于所述孔3所在平面的高度。可确保从倾斜导流面上的液体可自然流动到孔3内,优选的,本实施例中的孔3开设在样品盖2的中心位置,当然也可以开设在其它位置,在此不做具体限制。作为本实施例中第一引流结构4的另外一种实施方式为:所述第一引流结构4为开设在所述样品盖2上表面上的引流弧形槽,所述引流弧形槽沿所述孔3的周向至少设置2个,所述引流弧形槽的任一点的高度大于所述孔3所在平面的高度。液体也可通过引流弧形槽导流到孔3内,实现导流作用。优选的,所述第二引流结构5为沿所述孔3周向环绕设置在样品盖2底面上的锥形导流面,所述锥形导流面从所述孔3侧到所述样品盖2边沿侧高度逐渐变低。进一步的,在所述盖体21的周圈环绕设置有滚齿24,方便自动化加液设备上的机械手进行取放操作。进一步的,所述凸起22为锥形凸起,所述锥形凸起从靠近所述盖体21侧到远离所述盖体21侧直径逐渐变小。不仅可使样品盖2在与样品杯体1之间插装配合时为间隙配合,方便进行取放,而且还可避免样品盖2在热胀冷缩的作用下对样品杯体1造成损害。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化加液设备用样品盛放装置,包括样品杯体和样品盖,其特征在于,所述样品盖插装在所述样品杯体内且与所述样品杯体卡装固定,在所述样品盖上设置有贯通所述样品盖的孔,在所述样品盖上设置有可将添加的液体引流到孔中的第一引流结构,所述样品盖的底部设置有第二引流结构。

【技术特征摘要】
1.一种自动化加液设备用样品盛放装置,包括样品杯体和样品盖,其特征在于,所述样品盖插装在所述样品杯体内且与所述样品杯体卡装固定,在所述样品盖上设置有贯通所述样品盖的孔,在所述样品盖上设置有可将添加的液体引流到孔中的第一引流结构,所述样品盖的底部设置有第二引流结构。2.根据权利要求1所述的自动化加液设备用样品盛放装置,其特征在于,所述第一引流结构为沿所述孔的周向环绕设置在所述样品盖的上表面上的倾斜导流面,所述倾斜导流面上任一点高度大于所述孔所在平面的高度。3.根据权利要求1所述的自动化加液设备用样品盛放装置,其特征在于,所述第一引流结构为开设在所述样品盖上表面上的引流弧形槽,所述引流弧形槽沿所述孔的周向至少设置2个,所述引流弧形槽的任一点的高度大...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁大伟陈旺王超李晓刘春静王孟婷王震
申请(专利权)人:青岛顺昕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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