金属型涂料保温性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属型涂料保温性能检测装置，涉及温度检测设备技术领域，包括金属型模具、支架和温度检测仪，能够浇注铝液的金属型模具设置在支架上，所述温度检测仪与金属型模具底部相连。本实用新型专利技术是通过在金属型模具内喷涂一定厚度的涂料，在规定的时间内向金属型模具内浇注700℃铝液，待铝液凝固后取出铸件，再向金属型模具内浇注铝液，如此反复，直至金属型模具温度不再上升。在此过程中用温度检测仪在线检测金属型模具的温度，分析升温速率和金属型模具最高温度，据此评定涂料保温效果。利用本实用新型专利技术能够快速检测金属型涂料的保温性能，可为筛选优质涂料提供依据，进而提高产品质量，提升生产效率。

Metal coating thermal insulation performance testing device

The utility model provides a detection device for thermal insulation performance of metal mold coatings, which relates to the technical field of temperature detection equipment, including a metal mold, a bracket and a temperature detector. A metal mold capable of pouring aluminum liquid is arranged on the bracket, and the temperature detector is connected with the bottom of the metal mold. The utility model sprays a certain thickness of coating in the metal mold, pours 700 C aluminum liquid into the metal mold within a prescribed time, takes out the casting after the aluminum liquid solidifies, and pours aluminum liquid into the metal mold again and again, until the temperature of the metal mold does not rise any more. In this process, the temperature of metal mold is measured on-line by temperature detector, the heating rate and the highest temperature of metal mold are analyzed, and the insulation effect of coating is evaluated. The utility model can quickly test the thermal insulation performance of the metal mold coatings, and can provide a basis for screening the high quality coatings, thereby improving the product quality and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
金属型涂料保温性能检测装置
本技术属于温度检测设备
，更具体地说，是涉及一种金属型涂料保温性能检测装置。
技术介绍
在铝合金车轮的铸造过程中，需要在铸造型腔内壁涂覆金属型涂料，以缓解型腔在冷热交变时产生的应力，同时金属型涂料附着在型腔内壁，形成了致密、稳定性好的保护层，避免或减少了铝液与型腔的相互作用，能够防止铝液含铁量增加，确保铝合金车轮质量。但是，目前并没有专用的检测装置来检验金属型涂料的质量优劣，多是通过检测金属型涂料的厚度，或通过使用过程间接反映其保温性能。这些检测手段的精度都不高，而且通过生产过程来判定的话，不仅验证检测的时间长，而且如果涂料性能差还会造成生产材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属型涂料保温性能检测装置，以解决现有技术中存在的因无专用检测装置造成金属型涂料性能检测精度差、时间长的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种金属型涂料保温性能检测装置，包括金属型模具、支架和温度检测仪，能够浇注铝液的金属型模具设置在支架上，所述温度检测仪与金属型模具底部相连。优选地，所述温度检测仪包括热电偶和无纸记录仪，所述热电偶的工作端与金属型模具底部相连、另一端通过导线与无纸记录仪相连。优选的，所述支架为中空管状结构，所述金属型模具架设在支架上，与金属型模具底部相连的热电偶设置在支架内腔，所述无纸记录仪设置在支架外侧。优选的，所述金属型模具的外形自上而下依次为上圆柱段、圆锥段和下圆柱段，所述上圆柱段直径大于圆锥段大径，所述圆锥段和下圆柱段内设有盲孔，所述热电偶的工作端设置在盲孔内；所述支架内孔上部设有台阶，所述金属型模具的上圆柱段外边缘搭设在台阶面上。优选的，所述盲孔孔口设有内螺纹，所述热电偶的工作端与盲孔螺纹连接。优选地，所述金属型模具的型腔底部为平面、内侧壁设有拔模斜度。优选地，所述支架下部外侧设有凸出的环形台圆。优选地，所述支架为陶瓷件。本技术提供的金属型涂料保温性能检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术金属型涂料保温性能检测装置是通过在金属型模具内喷涂一定厚度的涂料，在规定的时间内向金属型模具内浇注700℃铝液，待铝液凝固后取出铸件，再向金属型模具内浇注铝液，如此反复，直至金属型模具温度不再上升。在此过程中用温度检测仪在线检测金属型模具的温度，分析升温速率和金属型模具最高温度，据此评定涂料保温效果。利用本技术能够快速检测金属型涂料的保温性能，解决了无法准确检测金属型涂料保温性能的问题，可为筛选优质涂料提供依据，进而提高产品质量，提升生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的金属型涂料保温性能检测装置的结构示意图；图2为图1中金属型模具的结构示意图；其中，图中各附图标记：1-金属型模具，2-支架，3-温度检测仪，4-导线，10-型腔，11-上圆柱段，12-圆锥段，13-下圆柱段，14-盲孔，15-内侧壁，31-热电偶，32-无纸记录仪。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1，现对本技术提供的金属型涂料保温性能检测装置进行说明。所述金属型涂料保温性能检测装置，包括包括金属型模具1、支架2和温度检测仪3，能够浇注铝液的金属型模具1设置在支架2上，所述温度检测仪3与金属型模具1底部相连。通过在预热后的专用金属型模具型腔内喷涂一定厚度的金属型涂料，然后在规定时间向金属型模具型腔中加入定量的700℃铝液，来模拟铸造成型过程，借助与金属型模具底部连接的温度检测仪实时记录模具的温度，一次喷涂金属型涂料，多次定时定量加入700℃铝液，检测金属型模具的升温速率及模具可达到的最高温度，依此作为指标，检测金属型涂料的保温性能。其中，所述温度检测仪3包括热电偶31和无纸记录仪32，所述热电偶31的工作端与金属型模具1底部相连、另一端通过导线4与无纸记录仪32相连。将无纸记录仪储存的多次测量数据导出，便于统计分析金属型模具的升温速率及其最高温度。参见图1，作为本技术的一种具体实施方式，所述支架2为中空管状结构，所述金属型模具1架设在支架2上，与金属型模具1底部相连的热电偶31设置在支架2内腔，所述无纸记录仪32设置在支架2外侧。采用此种结构一方面方便保护热电偶，另一方面可方便操作无纸记录仪。其中，所述支架2为陶瓷件，能够起到隔热保温的作用。作为本技术的一种具体实施方式，参见图2，所述金属型模具1的外形自上而下依次为上圆柱段11、圆锥段12和下圆柱段13，所述上圆柱段11直径大于圆锥段12大径，所述圆锥段12和下圆柱段13内设有盲孔14，所述热电偶31的工作端设置在盲孔14内，测温热电偶通过盲孔测量金属型模具的底部温度；所述支架2内孔上部设有台阶20，所述金属型模具1的上圆柱段11外边缘搭设在台阶20面上，台阶起到支撑金属型模具的作用。上圆柱段通过圆锥段过渡到下圆柱段，能够加强中心立柱的强度，也便于加工成型。金属型模具采用阶梯状结构，能够在保证检测效果的前提下，减轻金属型模具的整体重量，方便安装拆卸。为了保证热电偶的安装牢固，所述盲孔14孔口设有内螺纹，所述热电偶31的工作端与盲孔14螺纹连接。参见图2，所述金属型模具1的型腔10底部为平面、内侧壁15设有拔模斜度。型腔底部采用平面更有利于精确测量金属型模具的温度，在内侧壁设置的拔模斜度方便起模。参见图1，所述支架2下部外侧设有凸出的环形台圆21，借助台圆更方便取放支架。本技术的应用过程如下：1.将金属型模具放置在陶瓷支架上；2.将热电偶的工作端通过螺栓与金属型模具下端盲孔螺纹连接、另一端与无纸记录仪连接；3.首先在金属型模具的型腔内喷涂一定厚度的涂料，对金属型模具预热，然后在规定时间向型腔中加入定量的700℃铝液，来模拟铸造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属型涂料保温性能检测装置，其特征在于：包括金属型模具、支架和温度检测仪，能够浇注铝液的金属型模具设置在支架上，金属型模具的型腔内喷涂金属型涂料，所述温度检测仪与金属型模具底部相连；所述支架内孔上部设有台阶，所述金属型模具的上部圆柱段外边缘搭设在台阶面上，且金属型模具的上端面与支架的顶部平齐；所述支架下部外侧设有凸出的环形台圆；所述支架为陶瓷件。

【技术特征摘要】
1.金属型涂料保温性能检测装置，其特征在于：包括金属型模具、支架和温度检测仪，能够浇注铝液的金属型模具设置在支架上，金属型模具的型腔内喷涂金属型涂料，所述温度检测仪与金属型模具底部相连；所述支架内孔上部设有台阶，所述金属型模具的上部圆柱段外边缘搭设在台阶面上，且金属型模具的上端面与支架的顶部平齐；所述支架下部外侧设有凸出的环形台圆；所述支架为陶瓷件。2.如权利要求1所述的金属型涂料保温性能检测装置，其特征在于：所述温度检测仪包括热电偶和无纸记录仪，所述热电偶的工作端与金属型模具底部相连、另一端通过导线与无纸记录仪相连。3.如权利要求2所述的金属型涂料保温性能检测装置，其特征在于：所述支架为中空管状结构，所述金属型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶珍，张少文，曹学锋，曹彦朋，霍臣明，杨冬，马志伟，
申请(专利权)人：保定立中东安轻合金部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13