波轮式洗衣机洗涤控制方法技术

一种波轮式洗衣机洗涤控制方法，包括感应放入洗涤槽里洗涤物多少的阶段和根据阶段检验出的洗涤物的多少设定给水量和洗涤时间的阶段；根据洗涤物的多少进行相应给水的阶段和根据所设定的次数反复进行搅拌洗涤和冲洗洗涤的阶段和阶段完了后进行排水和脱水的阶段和给水所冲洗的水后，进行冲洗的阶段和在冲洗完了后，进行脱水的阶段；根据洗涤物的多少相应给水和设定次数反复搅拌洗涤和冲洗洗涤阶段后，在最初的给水水位上进行给水的追加给水阶段和根据追加给水作业完了，为了消除泡沫和过多投入的残留洗涤剂而追加进行一段时间的搅拌洗涤阶段。其可有效分离并排出在洗涤时产生的泡沫和在洗涤前过多放入的洗涤剂，提高洗涤和冲洗性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。一方面，波轮式洗衣机是指通过将洗涤槽向两个方向搅拌或者是向一个方向高速旋转来进行洗涤作业的洗衣机，在高速旋转时候，由于强力的离心力，使洗涤水流透过洗涤物进行洗涤作业。这种传统的波轮式洗衣机如附图说明图1所示，在外壳(10)的内部上设置有由现有装置支持的外罩(20)，在上述外罩(20)内，设置有与脱水组兼用的能够旋转的洗涤槽(30)。又因，在上述外罩(20)的下一侧安装有通过产生驱动力来使洗涤槽(30)旋转的电机(60)，而且，在上述洗涤槽(30)的内部地板面的中心部位上一体化形成有产生水流的搅拌器(40)。根据这种结构构成的传统的波轮式洗衣机，通过进行把洗涤物以及洗涤剂放进洗涤槽(30)内等的前半部分准备作业之后，通过使用者按下洗涤开始键，通过微电脑(图示省略)的监控到的信号，在一定时间内自动进行洗涤，冲洗，脱水等作业。一方面，让我们再更加详细说明以下上述现有波轮式洗衣机的洗涤监控过程.说明如下首先，使用者将洗涤物放入洗涤槽内之后按下洗涤开始键，那么，洗涤槽通过反转，检验洗涤物的多少。即，控制加入到电机上的驱动电源。为了使电机向正方向、逆方向旋转使驱动电源处于ON/OFF状态，当处于OFF时，电机由于自己的惯性，还会余力旋转，通过电机的这种余力旋转，在电机上，就会产生电压。这个时候，根据电机的余力旋转能力，电机上产生电压的时间也将不同，与电压产生时间成正比，矩形波的数量也将增加。因此，如果洗涤物的多少越多的话，电机承受的负荷也将越大，那么余力旋转数将越少，所以矩形波的数量也会越少.但是，如果洗涤物的多少越少，电机承受的负荷就越小，那么，余力旋转数将越多，所以，矩形波的数量也会越多.因此，微电脑，通过余力旋转时的矩形波的数量来判断出洗涤物的多少，并决定水位和洗涤进行时间。一方面，进行给水，水位到达设定的给水水位后，给水将被中断，电机开始启动，进行洗涤。这时，首先，在减少电机启动初期附加到电机上的负荷的同时，为了使洗涤物分布均匀，使洗涤槽在非常短的时间内进行左右反转，在形成水流之后，洗涤槽将进行规定次数(N次)搅拌洗涤和反复进行向同一方向高速旋转的波轮式洗涤。在进行这种过程当中，从洗涤物分离出来的泡沫的一部分通过水流移动，在经过洗涤槽(30)里的残渣回收装置时，变稠。通过洗涤槽(30)的脱水孔，排出到洗涤槽外侧的泡沫，由于洗涤槽脱水孔的形状，向洗涤槽外部排出泡沫容易，但是，要向从外测进入就非常难，所以，泡沫将停留在洗涤槽(30)和外罩(20)之间，当进行排水是排出到外部。一方面，按所定次数进行搅拌洗涤和波轮式洗涤之后，进行排水和脱水作业，然后接着通过冲洗给水作业，进行冲洗作业。之后，冲洗作业结束，经过排水作业，进行简单脱水作业，然后，再进行彻底脱水，完成整个洗涤过程。但是，这种传统的洗涤方式，对有效分离洗涤时包含在洗涤物内的泡沫和对洗涤前过多放入的洗涤剂，有如下所述的限定。即，在传统的波轮式洗涤方式里，进行洗涤时总是在维持一定的水位的状态下，进行一定时间的洗涤，然后，洗涤完毕之后直接进行排水作业。因此，在传统的洗涤方式下，不仅洗涤过程中产生的泡沫残留于洗涤物中，而且，在洗涤前过多放入的洗涤剂也不能够完全分解，因此还残留在洗涤物中。总之，在传统波轮式洗衣机里存在有洗涤、冲洗性能低下等缺点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种，包括感应放入洗涤槽里洗涤物多少的阶段和根据所述阶段检验出的洗涤物的多少设定给水量和洗涤时间的阶段；根据洗涤物的多少进行相应给水的阶段和根据所设定的次数反复进行搅拌洗涤和冲洗洗涤的阶段和所述阶段完了之后进行排水和脱水的阶段和给水所冲洗的水后，进行冲洗的阶段和在冲洗完了后，进行脱水的阶段；其特征在于所述根据洗涤物的多少相应给水和设定次数反复搅拌洗涤和冲洗洗涤阶段之后，在最初的给水水位上进行给水的追加给水阶段和根据所述追加给水作业完了，为了消除泡沫和过多投入的残留洗涤剂而追加进行一段时间的搅拌洗涤阶段。前述的，其中追加给水量指从最初的根据洗涤物的多少给水的积水水位为了达到更高一层的积水水位而给水的给水量。前述的，其中为了消除所述泡沫和过多投入的残留洗涤剂而进行追加给水后，进行的搅拌洗涤是以比在进行追加给水之前进行的搅拌洗涤作业时的搅拌强度更强的搅拌强度进行的。本专利技术的有益效果是，本专利技术是把洗涤时所产生的泡沫或者在洗涤前投入的过多的洗涤剂有效地分离以及排出，从而提高洗涤及冲洗效能。在传统波轮式洗衣机里，会发生在洗涤过程中所产生的泡沫或者没能完全分解的洗涤前过多投入的洗涤剂残留在洗涤物中的情况。但是，在本专利技术中，因为在充分进行给水的情况下，追加有以更强的强度进行的搅拌作业阶段，所以，能够有效地分离和分解并排出洗涤物中的泡沫和在洗涤时过多放入的洗涤剂，提高洗涤和冲洗效果。图1是现有波轮式洗衣机的结构示意图。图2是现有波轮式洗衣机洗涤流程图。图3是本专利技术波轮式洗衣机洗涤流程图。图4是洗涤剂残留程度与搅拌强度的关系图。图5是洗涤剂残留程度与水位的关系图。下面参照图3至图5对本专利技术的一实施例子进行详细说明。图3表示根据本专利技术的洗涤过程的流程图。图4是表示搅拌强度和洗涤残留程度关系的坐标图。图5表示水位和洗涤残留程度关系的坐标图。本专利技术是有关根据所设定的水位进行给水后，进行设定次数(N次)的搅拌洗涤和波轮式洗涤的方面的专利技术。因此，根据设定的次数反复进行搅拌洗涤和波轮式洗涤之后，将进行追加给水，从最初的根据洗涤物的多少的给水水位达到规定的水位高度，在进行追加给水作业后，为了消除泡沫和消除过多放入进去的残留洗涤剂，进行一定时间的追加搅拌洗涤作业。这时，在进行上述追加给水作业的阶段的追加给水量比根据洗涤物的多少进行最初给水的水位高出一个层次。一方面，为了消除上述泡沫和消除过多放入的残留洗涤剂，因而在追加给水作业完成后，进行搅拌洗涤作业时的搅拌强度比在追加给水作业前进行的搅拌洗涤时的搅拌强度高。下面，对本专利技术的洗涤控制过程进行如下说明。首先，在使用者将洗涤物放入洗涤槽(30)的情况下，按下洗涤开始键，如上所述，在电机上根据正逆旋转感应出放入洗涤槽(30)里的洗涤物的多少，而且，感应出的洗涤物的多少决定了给水量和洗涤进行时间。跟着，根据洗涤物的多少进行给水，根据设定的次数(N次)，反复进行搅拌洗涤和波轮式洗涤。然后，进行完设定次数(N次)的搅拌洗涤和波轮式洗涤之后，与传统的洗涤方法有所冲突的是，将进行为了达到比最初根据洗涤物的多少进行给水而达到的给水水位高出一定水位(例比最初的给水水位高出一次层次)的追加给水作业。然后，在追加给水完了后，为了消除泡沫进行一定时间的追加搅拌洗涤作业。为了消除泡沫进行追加给水作业后进行的搅拌洗涤的搅拌强度比在追加给水作业前进行的搅拌洗涤的搅拌强度高。而且，上述的搅拌强度是通过洗涤槽(30)的旋转速度和控制旋转角度来形成的。本专利技术，根据如上所示，在进行了追加给水作业的情况下，以更强的搅拌强度进行搅拌洗涤，因而，有效分离并排出存在于叠在一起的或者是位于角落的洗涤物内的泡沫，提高洗涤性能。又因，可以通过图4和图5了解到的，如果搅拌强度越强给水量越高的话，将更加有效地进行洗涤剂的分解，所以如上所述，本专利技术在进行了追加给水作业的情况之下，以更强的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波轮式洗衣机洗涤控制方法，包括感应放入洗涤槽里洗涤物多少的阶段和根据所述阶段检验出的洗涤物的多少设定给水量和洗涤时间的阶段；根据洗涤物的多少进行相应给水的阶段和根据所设定的次数反复进行搅拌洗涤和冲洗洗涤的阶段和所述阶段完了之后进行排水和脱水的阶段和给水所冲洗的水后，进行冲洗的阶段和在冲洗完了后，进行脱水的阶段；其特征在于：所述根据洗涤物的多少相应给水和设定次数反复搅拌洗涤和冲洗洗涤阶段之后，在最初的给水水位上进行给水的追加给水阶段和根据所述追加给水作业完了，为了消除泡沫和过多投入的残留洗涤剂而追加进行一段时间的搅拌洗涤阶段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朴硕奎，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]