本发明专利技术公开了一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒，所述轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒以重量份计各组分组成如下：异丁基烯40‑70份、分散剂2‑5份、无机硅材料15‑30份、母胶载体15‑30份、二硫代二丙酸二月桂酯20‑40份、超细碳酸钙10‑30份、4‑甲基‑2‑戊酮30‑50份、4‑氨基二苯胺10‑20份；该轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒及其制备方法，配方合理，制备简单，具有优良的耐热、耐氧化、抗屈挠、耐碱性、无污染，健康环保，成本低廉。
Pre dispersive masterbatch for vulcanized resin of tire capsule and preparation method thereof
The present invention discloses a vulcanized resin pre-dispersed masterbatch for tire capsule. The masterbatch of vulcanized resin pre-dispersed for tire capsule consists of 40_70 isobutylene, 2_5 dispersant, 15_30 inorganic silica material, 15_30 masterbatch carrier, 20_40 lauryl dithiodipropionate by weight. The cured resin pre-dispersed masterbatch for tire capsule and its preparation method are reasonable in formulation, simple in preparation, excellent heat resistance, oxidation resistance, flexibility resistance, alkali resistance, pollution-free, healthy and environmental protection, low in cost. Low.
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒及其制备方法
本专利技术属于轮胎胶囊
，更具体地说，尤其涉及一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒。同时，本专利技术还涉及一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒的制备方法。
技术介绍
轮胎胶囊主要是轮胎硫化的一个工具，材质为丁基橡胶，相当于轮胎模具的内模。胶囊根据硫化机、夹具不同，分为不同型号。其作用主要在轮胎硫化过程中内部充压缩气、充氮气或充过热水等。使其伸张，撑起轮胎胶胚形成内压硫化轮胎。其中硫化树脂预分散母胶粒是轮胎胶囊的重要原料，但传统的硫化树脂预分散母胶粒，制备复杂，而且传统的硫化树脂预分散母胶粒耐磨性和耐碱性差，因此需要设计一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒，所述轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒以重量份计各组分组成如下：硫化酚醛树脂40-50份、分散剂2-8份、无机钙5-15份、母胶载体15-30份、邻苯二甲酸二丁酯10-30份、炭黑15-25份、甘油8-12份、硬脂酸2-4份、聚乙烯蜡6-10份、硬脂酸镁2-4份、聚甲基丙烯酸甲酯10-20份、聚乙烯醇6-10份、改性石墨烯10-14份。优选的，所述炭黑为炭黑N234与炭黑N326以质量比为1:1.5的混合物。优选的，所述改性石墨烯制备方法为：将100g纯度大于95％的石墨加入2.5L浓硫酸中，缓慢加入300g高锰酸钾，控制反应温度始终低于5℃；反应96h后将混合液加入到5L去离子水中，在35℃下搅拌反应2h，95℃下反应1h；趁热加入300mL浓度为30％的双氧水，静置12h，过滤，多次水洗后取固体物质；将上述得到的固体物质与30g乙烯基三甲氧基硅烷加入1L质量浓度为70％的乙醇水溶液中，在90℃油浴下搅拌，回流冷凝，反应5小时；待自然冷却至室温，上述混合物经过滤、真空干燥、粉碎后得到改性石墨烯。本专利技术还提供一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：S1、混料：先依次硫化酚醛树脂40-50份、分散剂2-8份、无机钙5-15份、母胶载体15-30份、邻苯二甲酸二丁酯10-30份、炭黑15-25份、甘油8-12份、硬脂酸2-4份、聚乙烯蜡6-10份、硬脂酸镁2-4份、聚甲基丙烯酸甲酯10-20份、聚乙烯醇6-10份、改性石墨烯10-14份倒入搅拌机中进行搅拌混料，搅拌20分钟；S2、脱水：将混料倒入无氧脱水箱中进行脱水处理，无氧脱水箱内部温度为80-100℃，脱水时长30-40分钟；S3、密炼：将混料倒入密炼机中，密炼温度140-160℃，密炼100-130分钟，得到胶料；S4、挤出：将胶料挤出并冷却，冷却300-340分钟；S5、压制成条：然后将胶料通过三辊轧机压制成条状；S6、造粒：通过制粒机将条状胶料制成颗粒；S7、包装：最后通过计数包装机将颗粒装袋包装。优选的，所述无氧脱水箱为DZX6055无氧脱水箱。优选的，所述计数包装机为SY-001计数包装机。优选的，S1中所述搅拌机的转速为300-340r/min。本专利技术的技术效果和优点：该轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒及其制备方法，配方合理，制备简单，具有优良的耐热、耐氧化、抗屈挠、耐碱性、无污染，健康环保，成本低廉。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒，所述轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒以重量份计各组分组成如下：硫化酚醛树脂50份、分散剂8份、无机钙15份、母胶载体30份、邻苯二甲酸二丁酯30份、炭黑25份、甘油12份、硬脂酸4份、聚乙烯蜡10份、硬脂酸镁4份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、聚乙烯醇10份、改性石墨烯14份。具体的，所述炭黑为炭黑N234与炭黑N326以质量比为1:1.5的混合物。具体的，所述改性石墨烯制备方法为：将100g纯度大于95％的石墨加入2.5L浓硫酸中，缓慢加入300g高锰酸钾，控制反应温度始终低于5℃；反应96h后将混合液加入到5L去离子水中，在35℃下搅拌反应2h，95℃下反应1h；趁热加入300mL浓度为30％的双氧水，静置12h，过滤，多次水洗后取固体物质；将上述得到的固体物质与30g乙烯基三甲氧基硅烷加入1L质量浓度为70％的乙醇水溶液中，在90℃油浴下搅拌，回流冷凝，反应5小时；待自然冷却至室温，上述混合物经过滤、真空干燥、粉碎后得到改性石墨烯。本专利技术还提供一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：S1、混料：先依次硫化酚醛树脂50份、分散剂8份、无机钙15份、母胶载体30份、邻苯二甲酸二丁酯30份、炭黑25份、甘油12份、硬脂酸4份、聚乙烯蜡10份、硬脂酸镁4份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、聚乙烯醇10份、改性石墨烯14份倒入搅拌机中进行搅拌混料，搅拌20分钟；S2、脱水：将混料倒入无氧脱水箱中进行脱水处理，无氧脱水箱内部温度为100℃，脱水时长40分钟；S3、密炼：将混料倒入密炼机中，密炼温度160℃，密炼130分钟，得到胶料；S4、挤出：将胶料挤出并冷却，冷却340分钟；S5、压制成条：然后将胶料通过三辊轧机压制成条状；S6、造粒：通过制粒机将条状胶料制成颗粒；S7、包装：最后通过计数包装机将颗粒装袋包装。具体的，所述无氧脱水箱为DZX6055无氧脱水箱。具体的，所述计数包装机为SY-001计数包装机。具体的，S1中所述搅拌机的转速为300r/min。实施例2一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒，所述轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒以重量份计各组分组成如下：硫化酚醛树脂40份、分散剂2份、无机钙5份、母胶载体15份、邻苯二甲酸二丁酯10份、炭黑15份、甘油8份、硬脂酸2份、聚乙烯蜡6份、硬脂酸镁2份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、聚乙烯醇6份、改性石墨烯10份。具体的，所述炭黑为炭黑N234与炭黑N326以质量比为1:1.5的混合物。具体的，所述改性石墨烯制备方法为：将100g纯度大于95％的石墨加入2.5L浓硫酸中，缓慢加入300g高锰酸钾，控制反应温度始终低于5℃；反应96h后将混合液加入到5L去离子水中，在35℃下搅拌反应2h，95℃下反应1h；趁热加入300mL浓度为30％的双氧水，静置12h，过滤，多次水洗后取固体物质；将上述得到的固体物质与30g乙烯基三甲氧基硅烷加入1L质量浓度为70％的乙醇水溶液中，在90℃油浴下搅拌，回流冷凝，反应5小时；待自然冷却至室温，上述混合物经过滤、真空干燥、粉碎后得到改性石墨烯。本专利技术还提供一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：S1、混料：先依次硫化酚醛树脂40份、分散剂2份、无机钙5份、母胶载体15份、邻苯二甲酸二丁酯10份、炭黑15份、甘油8份、硬脂酸2份、聚乙烯蜡6份、硬脂酸镁2份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、聚乙烯醇6份、改性石墨烯10份倒入搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒，其特征在于：所述轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒以重量份计各组分组成如下：硫化酚醛树脂40‑50份、分散剂2‑8份、无机钙5‑15份、母胶载体15‑30份、邻苯二甲酸二丁酯10‑30份、炭黑15‑25份、甘油8‑12份、硬脂酸2‑4份、聚乙烯蜡6‑10份、硬脂酸镁2‑4份、聚甲基丙烯酸甲酯10‑20份、聚乙烯醇6‑10份、改性石墨烯10‑14份。
【技术特征摘要】
1.一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒，其特征在于：所述轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒以重量份计各组分组成如下：硫化酚醛树脂40-50份、分散剂2-8份、无机钙5-15份、母胶载体15-30份、邻苯二甲酸二丁酯10-30份、炭黑15-25份、甘油8-12份、硬脂酸2-4份、聚乙烯蜡6-10份、硬脂酸镁2-4份、聚甲基丙烯酸甲酯10-20份、聚乙烯醇6-10份、改性石墨烯10-14份。2.根据权利要求1所述的一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒，其特征在于：所述炭黑为炭黑N234与炭黑N326以质量比为1:1.5的混合物。3.根据权利要求1所述的一种轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶粒，其特征在于：所述改性石墨烯制备方法为：将100g纯度大于95％的石墨加入2.5L浓硫酸中，缓慢加入300g高锰酸钾，控制反应温度始终低于5℃；反应96h后将混合液加入到5L去离子水中，在35℃下搅拌反应2h，95℃下反应1h；趁热加入300mL浓度为30％的双氧水，静置12h，过滤，多次水洗后取固体物质；将上述得到的固体物质与30g乙烯基三甲氧基硅烷加入1L质量浓度为70％的乙醇水溶液中，在90℃油浴下搅拌，回流冷凝，反应5小时；待自然冷却至室温，上述混合物经过滤、真空干燥、粉碎后得到改性石墨烯。4.一种权利要求1所述的轮胎胶囊用硫化树脂预分散母胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云川，
申请(专利权)人：东莞市福斯特橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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