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带扣制造技术

技术编号:187255 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带扣,其凸构件(A)包括可安装绳带状构件的基部(10)和从该基部突出形成的一对脚部(20);以及突出设在各脚部的顶端表背面上的卡合部(25)。凹构件(B)包括:筒状的凹构件本体(40),其具有插入所述凸构件的插入口(42)及对从插入口插入的凸构件的脚部予以收容的收容空间(43);被卡合部(46),其形成在凹构件本体的收容空间内、与凸构件的卡合部卡合;导向槽(47),其从插入口至被卡合部形成、把卡合部引导到被卡合部。在凹构件(B)的插入口形成有抵接于凸构件的卡合部并把该卡合部引导到导向槽内的引导部(61)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有凸构件和凹构件的带扣,尤其是涉及用于将一根绳带状构件的两端或 两根绳带状构件彼此连接、分开的带扣。
技术介绍
一般利用带扣作为将一根绳带状构件的两端或两根绳带状构件彼此进行连接、分开的 手段。例如,文献1(日本专利第3790094号公报)中提出一种具有凸构件和筒状凹构件的连接 件。凸构件上有一对屈伸部向插入方向突出,且该屈伸部形成有突起。对于凹构件,其导 向槽从插入凸构件的开口部开始朝内部空腔方向沿着上壁和下壁的内侧面形成锥形槽状。 该导向槽的里部形成有与凸构件突起卡合的切口。将凸构件的突起对准凹构件的上下导向槽而将凸构件插入到凹构件时,因为突起沿着 导向槽的锥形槽前进,故屈伸部会向内侧弹性变形。不久,插入到规定位置时,由于突起 落在切口被卡合,故凸构件卡合在凹构件上。该连接件中,相对于凹构件的导向槽方向而斜着插入凸构件时,因为凸构件的突起对 不上凹构件的上下导向槽,容易发生途中卡住凸构件等问题。为了使凸构件正确插入凹构 件,不得不让凸构件的突起正确对着凹构件的上下导向槽,因此存在插入操作麻烦等的问 题。作为具有可消除该问题的结构的带扣,已知有文献2(日本专利公开2006-204911号公 报)所记载的带扣。这种带扣具有凸部分和凹部分。凸部分包括:基部;两个锁定臂,该锁定臂从基部向 同一方向突出并在顶端具有锁定用调整片;以及V字状中央部分,其在锁定臂之间向与这 些锁定臂相同的方向突出形成为大致三角形形状。凹部分具有筒状的中空状本体部,该中 空状本体部形成有卡合凸部分锁定用调整片的锁定用端部,与此同时,凸部分的V字状中央部分可嵌入的V字状槽从插入口开始向里部成为切口 。凸部分插入凹部分时,两个锁定臂一边向内侧弹性变形一边插入,与此同时凸部分的 V字状中央部分被插入凹部分的V字状槽内。此时,凸部分插入方向相对于凹部分的筒方向 轴线斜着插入的话,因为凸部分的V字状中央部分抵接于凹部分的V字状槽的槽壁,且沿着 该V字状槽的槽壁被插入,所以凸部分的姿势被矫正。即凸部分的姿势被矫正成凸部分 的插入方向与凹部分的筒方向轴线平行。因此,即使凸部分的插入方向相对于凹部分的筒 方向轴线斜着插入时,也能把凸构件插入到凹部分中。上述文献2所记载的带扣,是利用形成于凸部分的宽度方向中央位置的V字状中央部分 和形成于凹部分的宽度方向的V字状槽来矫正凸部分插入姿势的结构。因此,在将凸部分 插入凹部分一定程度之前,凸部分的V字状中央部分不与凹部分的V字状槽槽壁抵接,所以 姿势矫正功能也不起作用。因此,凸部分插入方向相对于凹部分筒方向轴线严重倾斜插入的时候,要考虑姿势矫 正功能不起作用而在途中被卡住的情况。这时,必须把凸部分从凹部分拔出来,再次进行 插入操作,当进行插入操作时需要注意。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种凸构件插入到凹构件时途中不发生卡住而 能可靠地进行插入操作的带扣。本专利技术的带扣,具有凸构件、可插入卡合该凸构件的凹构件,所述凸构件包括可以 安装绳带状构件的基部; 一对脚部,其从该基部突出形成;以及卡合部,其突出设置在各 脚部的顶端表、背面上,所述凹构件包括筒状的凹构件本体,该凹构件本体具有插入所 述凸构件的插入口及对从该插入口插入的凸构件的脚部予以收容的收容空间;被卡合部, 该被卡合部形成在该凹构件本体的收容空间内、与所述凸构件的所述卡合部卡合;导向槽, 该导向槽形成在所述收容空间内、把所述卡合部引导到所述被卡合部,该带扣的特征在于, 所述凹构件的所述插入口上形成有引导部,所述引导部与所述凸构件的卡合部抵接、把该 卡合部引导到所述导向槽。采用这种结构的话,将凸构件的一对脚部从凹构件的插入口插入到收容空间内。此时,凸构件的插入方向相对凹构件的轴线(导向槽延伸方向的轴线)偏离的话,例如,凹构件的 轴线与凸构件插入方向轴线不一致或者凸构件的插入方向倾斜的话,突出设置于凸构件的一对脚部的顶端表背面上的卡合部就与形成于凹构件插入口的引导部抵接。这样,由引导 部将卡合部引导到设在凹构件上的导向槽内。即,矫正凸构件的姿势成使得凸构件的插入方向与凹构件的轴线方向相一致。这样把凸构件插入到凹构件上时,卡合部由导向槽引导到被卡合部并与该被卡合部卡 合。因此,即使凸构件的插入方向偏离凹构件的轴线,凸构件相对于凹构件在途中也不会 发生卡住,能可靠进行插入操作。本专利技术的带扣中,所述引导部最好形成在所述插入口的夹着所述导向槽的两侧端面上。采用这种结构的话,由于插入口的夹着导向槽的两侧端面形成有引导部,因此,即使 凸构件的插入方向相对于凹构件的轴线向宽度方向偏离、或者相对于凹构件的轴线向宽度 方向的任意方向倾斜插入,由于凸构件的卡合部与形成于插入口两侧端面的引导部相抵 接,可由这些引导部把凸构件的卡合部正确地引导到导向槽内。本专利技术的带扣最好是,所述凹构件本体形成为筒状,该凹构件本体具有表壁、背壁以 及将它们连接起来的侧壁,所述被卡合部形成在所述表壁以及背壁上,所述导向槽形成为 在所述表壁以及背壁的各自内表面,其槽宽度随着从所述插入口趋向所述被卡合部渐渐变 窄,所述引导部形成于在所述表壁以及背壁的所述插入口侧端面夹着所述导向槽的两侧端 面,形成在该两侧端面的所述引导部的间隔形成为随着从所述插入口侧端面趋向所述导向 槽渐渐变窄的形状。这种结构中,由于在构成凹构件本体的表壁以及背壁的各自内表面形成有导向槽,在 该导向槽所开口的表壁以及背壁的插入口两侧端面形成有引导部,形成在该两侧端面的引 导部的间隔形成为随着从插入口侧端面趋向所述导向槽渐渐变窄的形状,因此,即使在凸 构件的插入方向相对于凹构件的轴线偏离的状态下插入,也能把凸构件准确插入凹构件。艮卩,在凸构件的插入方向偏离凹构件轴线的状态下插入凸构件时,凸构件的卡合部与 设置于凹构件插入口两侧端面的引导部抵接。如此,这些两侧的引导部的间隔形成为随着 从插入口侧端面趋向导向槽渐渐变窄的形状,以这种状态插入时,因为卡合部沿着引导部 引导到导向槽方向,所以插入操作极其容易进行。本专利技术的带扣最好是,将形成于所述表壁内表面的导向槽的槽底和形成于所述背壁内 表面的导向槽的槽底之间的尺寸设为H1,将从形成于所述表壁的所述插入口侧的所述引导 部开始到形成于所述背壁的所述插入口侧的所述引导部为止的尺寸设为H2,将分别突出设 在所述脚部的顶端表、背面上的表面侧卡合部和背面侧卡合部之间的顶端间的尺寸设为H3 时,形成H2〈H3〈H1的关系。这种结构中,首先,从形成于表壁插入口侧的引导部开始到形成于背壁插入口侧的引导部为止的尺寸H2小于分别突出设在脚部的顶端表背面上的表面侧卡合部和背面侧卡合 部之间的顶端间尺寸H3,因此,在凸构件的插入方向偏离凹构件轴线的状态下插入时,卡 合部可靠地与引导部抵接。这样插入的话,卡合部由引导部引导到导向槽内。此时,分别突出设在脚部的顶端表 背面上的表面侧卡合部和背面侧卡合部之间的顶端间尺寸H3小于形成于表壁内表面的导 向槽的槽底和形成于背壁内表面的导向槽的槽底之间的尺寸H1,因此能将卡合部可靠地引 导插入到导向槽内。本专利技术的带扣最好形成为,所述凹构件利用对接面与所述凸构件嵌合,所述凸构件的 对接面具有从所述插入口趋向凸构件的插入方向凹成U或V字状的扩开本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带扣,具有凸构件(A)和可插入卡合该凸构件(A)的凹构件(B), 所述凸构件(A)包括:可以安装绳带状构件的基部(10);一对脚部(20),其从该基部(10)突出形成;以及卡合部(25),其突出设置在各脚部(20)的顶端表背面上, 所述凹构件(B)包括:筒状的凹构件本体(40),该凹构件本体(40)具有插入所述凸构件(A)的插入口(42)及对从该插入口(42)插入的凸构件(A)的脚部(20)予以收容的收容空间(43);被卡合部(46),该被卡合部(46)形成在凹构件本体(40)的收容空间(43)内、与所述凸构件(A)的所述卡合部(25)卡合;导向槽(47),该导向槽(47)形成在所述收容空间(43)内、把所述卡合部(25)引导到所述被卡合部(46),该带扣的特征在于, 所述凹构件(B)的所述插入口(42)上形成有引导部(61),所述引导部(61)与所述凸构件(A)的卡合部(25)抵接、将该卡合部(25)引导到所述导向槽(47)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:吉江谦一
申请(专利权)人:YKK株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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