具有支撑结构的碱液罐制造技术

本发明专利技术描述一种具有支撑结构的碱液罐，其中由金属或塑料制成、具有外壁（１４）的碱液罐（１０）具有位于底部（１２）中的孔（１１）。支撑结构（２０）至少包含由金属或塑料制成、具有塑料加强肋（４２）的碗状、基本直角转角的型材（２１），以及具有洞（３３）的连接件（３０），其中型材（２１）在一端（２２）以牢固和／或材料连接方式连接连接件（３０），支撑结构（２０）和碱液罐（１０）连接在一起后使孔（１１）与洞（３３）套准并且型材（２１）沿着碱液罐（１０）的外壁（１４）排列。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗衣机用具有支撑结构的碱液罐。
技术介绍
具有碱液罐的前面装料鼓式洗衣机的结构早就知道，并且描述在例如，DE 197 52 296 A1中。在鼓式洗衣机中，多孔洗鼓可旋转地安装在碱液罐的一侧。而罐又弹性地安装在壳体上。壳体的正前方具有操作开关面板和装料孔。洗衣机的圆形装料孔的周围是管状手风琴密封(条)，它首先是安装在碱液罐上，其次是安装在装料孔边缘上。装料孔可由安装成围绕铰链运动的舷窗密封地关严。罐与洗涤剂-内洗室联通。碱液出口开在罐的底部并通往排液泵。备有马达来驱动水平安装在罐中的洗鼓。在例如洗衣干燥机或离心机中也采用一侧安装并被圆筒形罐包围的(可旋)转鼓。圆筒形碱液罐的功能之一是吸收鼓在旋转期间发生的离心和轴向力并将它们传递给，例如，洗衣机壳体。为此目的，在若干悬吊或固定点被弹性地固定在洗衣机的壳体内。现有技术中公知的碱液罐由一种材料制成，或者是塑料或者是钢板，并通过，例如，注塑或焊接工艺生产。目前，洗衣机正朝着洗鼓速度越来越高，工作温度越来越高，同时运转噪声尽可能小的方向发展，另外，洗衣机零部件的制造成本也必须降低。因而，本专利技术的目的是提供一种在洗衣机运转期间能耐受更强的力并且生产过程简单且成本效益好的碱液罐。
技术实现思路
按照本专利技术，这一目的是这样实现的，将碱液罐分两部分制造，即，由碱液罐本身和接纳碱液罐的支撑结构组成。本专利技术的目的是一种具有支撑结构的碱液罐，其中碱液罐由具有外壁的金属或塑料制成，在底部具有孔；支撑结构至少包含由金属或塑料制成，具有塑料加强肋的碗状、基本直角转角的型材，和带有洞的连接件，该型材一端以牢固和/或材料连接方式连接到连接件上，且支撑结构和碱液罐连接在一起后使孔和洞对准，并且型材沿着碱液罐的外壁布置。接纳洗鼓的碱液罐基本上为圆筒形。它一侧是敞开的并在相反一侧鼓底部具有孔，优选在底部的中心，用以容纳洗鼓的驱动轴承。该孔优选地是基本圆形，尽管它可以是任何其他形状。当装配到洗衣机中时，碱液罐必须与环境密封隔开。建议在敞开侧设手风琴密封条。类似地，鼓底部的孔备有安装条件下的密封。碱液罐由耐化学侵蚀和耐热材料，特别是金属或塑料制成。所用塑料可以是非-增强、增强和/或充填的热塑性聚合物，优选聚碳酸酯(PC)、热塑性聚氨酯(PU)、聚酯，尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、间同立构聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚环氧丙烷(PPO)、聚砜(PSO)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或这些塑料的混合物。使用的金属可以是钢、镍、铬、铁、铜、锌、钛、铝或镁和这些金属的合金。碱液罐优选由聚丙烯或聚乙烯制造。碱液罐采用本身公知的方法制造。在塑料罐的情况下，它可通过，例如，吹塑、真空成形、滚塑或注塑方法如薄壁注塑来制造。金属罐可通过深度撑压或焊接制造。容纳碱液罐的支撑结构至少包含具有塑料加强肋、由金属或塑料制成的碗状型材，和连接件。支撑结构优选由3个型材构成，它们都基本上是直角转角的。型材的一端连接连接件，后者具有容纳洗鼓用驱动轴承的洞。如果备有多个型材，则每个的一端都连接该连接件。型材优选按等间距沿着连接件周边排列。如果备有两个型材，相应地它们优选排列在一条直径上。连接件可具有任何几何形状。它例如可以是圆形、矩形或三角形的。容纳洗鼓轴承的洞是圆筒形的。当碱液罐连接着支撑结构时，这两个零件应安排成使连接件上的洞与罐底的孔对齐。支撑结构的型材同时地沿着碱液罐外壁延伸。基本直角转角的型材接合在碱液罐周围，因此——在孔位于罐底中心的情况下——连接连接件的型材臂长度基本上等于圆筒形碱液罐的外半径。具有型材自由端的型材臂长度基本上等于碱液罐的高度。在型材的第二、自由端，即，不连接连接件的那端，布置着塑料环。如果碱液罐和支撑结构连接在一起，则塑料环在碱液罐的敞开侧将碱液罐的边缘锁住，并与罐一起形成手风琴密封。如果备有多个型材，则它们通过环在各自的自由端互连，从而增加稳定性。支撑结构的功能是从转鼓向洗衣机的壳体传递离心和轴向力。为此目的，支撑结构具有弹性地连接壳体的固定或悬吊点。这些点作为向外传递载荷的部位。容纳驱动轴承，例如，洗鼓用滑动或球轴承，优选由金属，尤其是钢、镍、铬、铁、铜、锌、钛、钪、铝或镁，或者这些金属的合金。它同样也可由增强和/或充填的热塑性聚合物，特别是聚碳酸酯(PC)、热塑性聚氨酯(PU)、聚酯，尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、间同立构聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚环氧丙烷(PPO)、聚砜(PSO)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或这些塑料的混合物。碳纤维和玻璃纤维，例如，可用作增强材料。碗状型材例如可以是I、U、L、T或双T字形。它由金属，特别是钢、镍、铬、铁、铜、锌、钛、钪、铝或镁，或者这些金属的合金，或者由增强和/或充填的热塑性聚合物，特别是聚碳酸酯(PC)、热塑性聚氨酯(PU)、聚酯，尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、间同立构聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚环氧丙烷(PPO)、聚砜(PSO)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或这些塑料的混合物制成。碳纤维和玻璃纤维，例如，可用作增强材料。型材例如可通过冲压、深度撑压、斜切、铸造或注塑等方法制造。在内侧，碗状型材具有热塑性，特别是非增强、增强和/或充填的塑料加强肋，基于聚酰胺(PA)、聚酯，特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯乙烯(PS)、间同立构聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、热塑性聚氨酯(PU)，聚烯烃，特别是、聚聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚环氧丙烷(PPO)、聚砜(PSO)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)或者这些塑料的混合物。加强肋优选以牢固连接连接到型材上，特别是借助注塑热塑性塑料。此种类型加强肋可从DE 38 39 855得知。加强肋与型材的连接例如，借助塑性铆接连接，来实现，型材上备有洞和/或卷边，可向其中注塑加强肋。在另一种实施方案中，加强肋通过材料连接与型材相连，特别是通过粘合或焊接。肋也可非-牢固地连接，特别是利用插入或夹紧。型材与连接件的连接采用牢固和/或材料连接来实现。例如，型材可通过沿外周边具有基本上垂直地立在圆筒形壁上的边缘区域的连接件，连接到连接件上。边缘区域可延伸至连接件整个周边，也可根据一个或多个型材的布置分成若干部分区域设置。连接件的边缘区域备有洞。型材例如同样可具有边缘区域，在连接连接件的一端具有洞。型材边缘区域的洞和连接件边缘区域的洞彼此重合以便连接。在型材的洞的区域形成了杯状凹坑。杯状凹坑能够提供牢固的连接，在连接件与型材之间没有任何游隙。在连接件边缘区域和型材边缘区域中替代或在有或没有凹坑的洞之外附加地，还可备有卷边，类似地保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有支撑结构的碱液罐，其中由金属或塑料材料制成、具有外壁（１４）的碱液罐（１０）具有位于底部（１２）中的孔（１１），支撑结构（２０）至少包含由金属或塑料材料制成、具有塑料加强肋（４２）的碗状、基本直角转角的型材（２１）， 以及具有洞（３３）的连接件（３０），其中型材（２１）在一端（２２）以牢固和／或材料连接方式连接连接件（３０），支撑结构（２０）与碱液罐（１０）连接在一起后使孔（１１）与洞（３３）套准并且型材（２１）沿着碱液罐（１０）的外壁（１４）排 列。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B科赫，F卡安，
申请(专利权)人：拜尔化学品股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]