一种肥料加工设备制造技术

本发明专利技术涉及牛粪加工领域，尤其涉及一种肥料加工设备，包括机架，机架上设有搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌室，搅拌室与搅拌筒之间设有气腔，搅拌室的侧壁为弹性材料制成；搅拌筒上转动连接有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆的一端位于搅拌筒外侧，搅拌杆的另一端位于搅拌室内，搅拌室的侧壁与搅拌杆之间连接有第一轴承，搅拌筒上设有与搅拌室连通的出料管；气腔上连通有充气吸气机构。本方案便于将搅拌室内壁上的粪便清理掉，防止了粪便粘在搅拌室的内壁上。

A fertilizer processing equipment

The invention relates to the field of cow dung processing, in particular to a fertilizer processing equipment, including a frame, a stirring cylinder is arranged on the frame, a stirring chamber is arranged in the stirring cylinder, a gas chamber is arranged between the stirring chamber and the stirring cylinder, and the side wall of the stirring chamber is made of elastic material; the stirring cylinder is rotated and connected with a stirring rod, and a stirring One end of the stirring rod is located outside the stirring drum, the other end of the stirring rod is located in the stirring chamber, and a first bearing is connected between the side wall of the stirring chamber and the stirring rod, and a discharge pipe connected with the stirring chamber is arranged on the stirring drum, and an air-filled suction mechanism is connected on the air chamber. The scheme is convenient to remove the excrement from the wall of the stirring chamber and prevents the excrement from sticking to the inner wall of the stirring chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种肥料加工设备
本专利技术涉及牛粪加工领域，尤其涉及一种肥料加工设备。
技术介绍
目前很多牛养殖业结合了资源再利用，在养殖过程中，将牛的粪便用发酵菌块进行发酵，用发酵后的粪便来制造有机肥料。用牛粪便制造有机肥料通常包括发酵、粉碎、搅拌及造粒等过程，其中搅拌过程起到的作用是将发酵后的粪便与秸秆或植物叶片混合均匀，进行二次发酵，搅拌过程通常采用搅拌装置来完成。由于粪便比较粘稠，故粪便容易粘在搅拌装置的内壁上，当搅拌完毕后，若粪便粘在了搅拌装置的内壁上，待粘在搅拌装置内壁上的粪便风干以后，由于粪便变干变硬，故粪便粘在搅拌装置的内壁上更加结实，在后续的清理过程中，更加不易将粪便从搅拌装置的内壁上清除。久而久之，搅拌装置的内壁上积累的粪便就会越来越多，从而使搅拌装置内的搅拌空间变小，使得粪便的盛装体积减小，进而影响搅拌的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种肥料加工设备，以便于将搅拌室内壁上的粪便清理掉，防止粪便粘在搅拌室的内壁上。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种肥料加工设备，包括机架，机架上设有搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌室，搅拌室与搅拌筒之间设有气腔，搅拌室的侧壁为弹性材料制成；搅拌筒上转动连接有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆的一端位于搅拌筒外侧，搅拌杆的另一端位于搅拌室内，搅拌室的侧壁与搅拌杆之间连接有第一轴承，搅拌筒上设有与搅拌室连通的出料管；气腔上连通有用于给气腔充气和排气的充气吸气机构。本方案的工作原理为：搅拌室内用于盛放粪便，搅拌杆用于带动搅拌叶对搅拌室内的粪便进行搅拌。第一轴承使得搅拌杆转动时不会带动搅拌室转动，并且，第一轴承也起到隔离的作用，搅拌杆转动不会与搅拌室直接接触，从而可防止搅拌杆转动将搅拌室磨损。当粪便搅拌完毕后，粪便会粘在搅拌室的内壁上，当粪便风干以后，搅拌室内壁上的粪便会变干变硬而紧密粘在一起。充气吸气机构用于给气腔中充入气体和将气腔内的气体吸出。由于搅拌室的侧壁为弹性材料制成，故将气腔中的气体吸出时，气腔中的气压减小，气腔中的气压相对于搅拌室内的气压减小，因此搅拌室的侧壁膨胀，搅拌室的内壁的表面积变大，粘在搅拌室内壁上的粪便一同向四周张裂，使紧密粘在搅拌室内壁上的粪便出现裂纹，从而使粪便在搅拌室内壁上变得松动。当向气腔中充气时，气腔中的气压变大，使气腔中的气压相对于搅拌室内的气压变大，因此搅拌室的侧壁收缩，搅拌室内壁的表面积减小，粘在搅拌室内壁上的粪便一同收缩，从而使粘在搅拌室内壁上的出现裂纹的粪便相互挤压，粪便在自身的相互挤压下而脱落，从而实现搅拌室内壁上的粪便的清理。采用上述技术方案时，通过给气腔充气和吸气即可实现搅拌室内壁上的粪便的自动清理，无需手动对搅拌室内壁上的粪便进行清理，比较卫生干净，并且也无需使用刮板等机构将搅拌室内壁上的粪便刮落，操作简单方便，便于清理。进一步，充气吸气机构上连接有加热机构。加热机构用于给气体加热，使充入到气腔的气体的温度较高，从而使搅拌室的侧壁温度变高，由此，粪便不与搅拌室内壁相贴的一侧被风干，而粪便的另一侧与搅拌室的内壁相贴，风干的速度较慢，故通过提高搅拌室的温度，从而加快了粪便与搅拌室相贴的一侧的变干的速度。进一步，充气吸气机构包括与气腔连通的第一活塞机构和第二活塞机构，第一活塞机构包括第一活塞腔、第一活塞和第一齿条，第一活塞密封并滑动连接在第一活塞腔内，第一齿条与第一活塞连接；第二活塞机构包括第二活塞腔、第二活塞和第二齿条，第二活塞密封并滑动连接在第二活塞腔内，第二齿条与第二活塞固定连接。由此，当需要向气腔内充气时，无需移动第二齿条，可单独通过推动第一齿条，使第一活塞压缩第一活塞腔，从而使第一活塞腔向气腔内充气，使气腔内的气压变大。当需要将气腔内的气体排出时，无需移动第一齿条，可单独通过拉动第二齿条，使第二活塞在第二活塞腔内滑动，第二活塞腔内的空间变大，从而使第二活塞腔从气腔中吸气，从而使气腔内的气压变小。进一步，第一活塞腔与气腔之间连接有第一通管，第一通管上设有第一单向阀，第二活塞腔与气腔之间连接有第二通管，第二通管上设有第二单向阀；加热机构包括加热箱，加热箱上设有进气口和出气口，出气口与第一活塞腔之间连接有第三通管，第三通管上设有第三单向阀，进气口与第二活塞腔之间连接有第四通管，第四通管上设有第四单向阀，第一齿条滑动连接在第一活塞上，第一齿条与第一活塞之间可拆卸连接有固定销，第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，第二齿条远离第二活塞的一端固定连接有推板，推板的外侧设有间歇与推板相抵的凸轮，推板与第二活塞腔之间可拆卸连接有压簧。第一单向阀用于使第一活塞腔内的气体单向进入到气腔中，第二单向阀用于使气腔中的气体单向进入到第二活塞腔中，第三单向阀用于使加热箱中的气体单向进入到第一活塞腔中，第四单向阀用于使第二活塞腔中的气体单向进入到加热箱中。当需要对搅拌室内壁上的粪便烘干时，打开第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀，使第一齿条与齿轮啮合，驱动凸轮转动，当凸轮挤压推板时，推板通过第二齿条使第二活塞压缩第二活塞腔，将第二活塞中的气体压入到加热箱中，加热箱对此气体进行加热。同时，第二齿条通过齿轮带动第一齿条移动，第一齿条带动第一活塞将加热箱中的热气吸入到第一活塞腔中。当凸轮远离推板时，推板在压簧的作用下反向移动，推板通过第二齿条使第二活塞移动将气腔中的气体吸入到第二活塞腔中，同时第二齿条通过齿轮带动第一齿条反向移动，第一齿条带动第一活塞压缩第一活塞腔，将第一活塞腔中的热气压入到气腔中。由此，实现了热气的循环，不断为气腔内提高充足的热气，加快了将粘在搅拌室内壁上的粪便烘干的速度。进一步，气腔内设有薄膜，薄膜上设有振动杆，振动杆远离薄膜的一端间歇与搅拌室的侧壁相抵。当向气腔内充气时，气体会吹动薄膜高频振动，薄膜带动振动杆高频抖动，振动杆不断与搅拌室的侧壁间歇性相抵，从而使振动杆对搅拌室进行高频振动，从而利于将搅拌室内壁上的粪便振落，加快了粪便掉落的速度，粪便的清理效果更好。由于气体的吹动，薄膜会向搅拌室的一侧靠近，从而使薄膜与搅拌室的距离较短，保证振动杆的行程较短，从而使振动杆稳定的对搅拌室的侧壁进行敲击。进一步，凸轮上连接有连接轴，连接轴与第一轴承的外圈之间连接有皮带。由此，凸轮转动时，凸轮带动连接轴转动，连接轴通过皮带带动第一轴承的外圈转动，从而可使第一轴承带动搅拌室转动，使搅拌室与吹出的热气均匀接触，从而使搅拌室受热均匀。进一步，出料管的下方设有收集箱。收集箱用于收集粪便。附图说明图1为本专利技术实施例的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：凸轮1、推板2、第二齿条3、齿轮4、第二活塞5、第二活塞腔6、第二通管7、第二单向阀8、收集箱9、螺纹杆10、第二轴承11、出料管12、搅拌筒13、薄膜14、振动杆15、气腔16、搅拌室17、第一轴承18、搅拌杆19、电机20、第四通管21、第四单向阀22、第三通管23、第三单向阀24、第一单向阀25、第一通管26、第一活塞27、第一活塞腔28、第一齿条29、皮带30、连接轴31、加热箱32。实施例基本如附图1所示：一种肥料加工设备，包括机架，机架上设有搅拌筒13，搅拌筒13内设有搅拌室17，搅拌室17与搅拌筒13之间形成气腔16，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料加工设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌室，搅拌室与搅拌筒之间设有气腔，搅拌室的侧壁为弹性材料制成；所述搅拌筒上转动连接有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆的一端位于搅拌筒外侧，搅拌杆的另一端位于搅拌室内，所述搅拌室的侧壁与搅拌杆之间连接有第一轴承，所述搅拌筒上设有与搅拌室连通的出料管；所述气腔上连通有用于给气腔充气和排气的充气吸气机构。

【技术特征摘要】
1.一种肥料加工设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌室，搅拌室与搅拌筒之间设有气腔，搅拌室的侧壁为弹性材料制成；所述搅拌筒上转动连接有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆的一端位于搅拌筒外侧，搅拌杆的另一端位于搅拌室内，所述搅拌室的侧壁与搅拌杆之间连接有第一轴承，所述搅拌筒上设有与搅拌室连通的出料管；所述气腔上连通有用于给气腔充气和排气的充气吸气机构。2.根据权利要求1所述的一种肥料加工设备，其特征在于：所述充气吸气机构上连接有加热机构。3.根据权利要求2所述的一种肥料加工设备，其特征在于：所述充气吸气机构包括与气腔连通的第一活塞机构和第二活塞机构，所述第一活塞机构包括第一活塞腔、第一活塞和第一齿条，所述第一活塞密封并滑动连接在第一活塞腔内，所述第一齿条与第一活塞连接；所述第二活塞机构包括第二活塞腔、第二活塞和第二齿条，所述第二活塞密封并滑动连接在第二活塞腔内，所述第二齿条与第二活塞固定连接。4.根据权利要求3所述的一种肥料加工设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟绪猛，
申请(专利权)人：仁怀市泓熙养殖专业合作社，
类型：发明
国别省市：贵州,52