排钉自动上漆装置及其用于排定上漆的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种排钉自动上漆装置及其用于排定上漆的方法，排钉自动上漆装置包括排钉上漆机构和排钉输送机构；排钉上漆机构包括排钉上漆支架、设置在排钉上漆支架上用于为排钉在排钉上漆支架上输送提供动力的驱动齿轮、设置在排钉上漆支架上用于在钉帽上涂刷油漆的前上漆装置、设置在排钉上漆支架上用于对排钉本体上涂刷油漆的左上漆装置和右上漆装置；排钉输送机构包括排钉输送支架、输送带和第二驱动电机，排钉输送支架包括竖直支撑架和水平支撑架，水平支撑架的左侧或者右侧与竖直支撑架固定，水平支撑架的后端和前端分别转动设置有主动带轮和从动带轮。本发明专利技术的有益效果是：本申请通过机械完成排钉的上漆，提高了上漆的效率。

【技术实现步骤摘要】
排钉自动上漆装置及其用于排定上漆的方法
本专利技术涉及一种排钉自动上漆装置及其用于排定上漆的方法。
技术介绍
排钉是当前常用的固定工具之一，钉子做成排钉状，可放置在气动钉枪内使用，同时为了放置钉子生锈等，在制作排钉后，在排钉上涂刷透明的油漆，将钉子与空气隔绝开。现有的排钉上漆方法为在排钉生产完成后，再采用人工手动在排钉上涂刷油漆，这种排钉的上漆方式不仅效率较低，而且人工的投入多，上漆的成本较高，排钉本身的售价就不高，再投入很多的人工成本，整个排钉的效益就难以提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种排钉自动上漆装置，解决现有技术中手工对排钉上漆而排钉上漆效率低下的技术缺陷。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种排钉自动上漆装置，包括排钉上漆机构和排钉输送机构；本申请中的排钉上漆机构用于在排钉上涂刷油漆，排钉输送机构用于将上漆后的排钉输送至预订位置。所述的排钉上漆机构包括排钉上漆支架、设置在排钉上漆支架上用于为排钉在排钉上漆支架上输送提供动力的驱动齿轮、设置在排钉上漆支架上用于在钉帽上涂刷油漆的前上漆装置、设置在排钉上漆支架上用于对排钉本体上涂刷油漆的左上漆装置和右上漆装置，所述的排钉上漆支架的中部沿着前后方向开有贯穿其上下的排钉运输通道，所述的驱动齿轮位于排钉运输通道的正上方并且由可拆卸的设置在排钉上漆支架上的第一驱动电机驱动旋转，所述的前上漆装置包括设置在排钉上漆支架上的前上漆支撑架和设置在前上漆支撑架上用于存储油漆并在排钉头部刷漆的前浸漆纤维，所述的前浸漆纤维位于排钉运输通道的正上方，所述的左上漆装置包括设置在排钉上漆支架下部的左上漆支撑架，在所述的左上漆支撑架上开设有右侧开口的左储存槽，所述的左储存槽内设置左浸漆纤维，所述的右上漆装置包括设置在排钉上漆支架下部的右上漆支撑架，所述的右上漆支撑架上开有左侧开口的左储存槽，所述的左储存槽内设置有右浸漆纤维，所述的左上漆支撑架和右上漆支撑架分别位于排钉运输通道的左侧和右侧；本申请通过前上漆装置对排钉头部上漆，利用左上漆装置和右上漆装置对排钉本体的左侧和右侧上漆处理，从而实现排钉的上漆过程，并且采用驱动齿轮转动，驱动齿轮的齿转动是与排钉头部接触，将排钉向后拨动，实现排钉在上漆机构上的输送。所述的排钉输送机构包括排钉输送支架、输送带和第二驱动电机，所述的排钉输送支架包括竖直支撑架和水平支撑架，所述的水平支撑架的左侧或者右侧与竖直支撑架固定，所述的水平支撑架的后端和前端分别转动设置有主动带轮和从动带轮，所述的主动带轮和从动带轮由输送带连接并且所述的输送带包裹水平支撑架的上表面和下表面，所述的第二驱动电机驱动主动带轮转动，所述的水平支撑架上靠近排钉上漆机构的一端设置有磁性材料，所述的输送带的后端位于排钉输送通道的正上方；本申请中的磁性材料用于吸引排钉，输送带的传动将排钉向后输送，本申请中由于输送带将磁性材料与排钉隔开，利用磁力非接触力的原理，实现排钉的运输。本申请中排钉的上漆由机械完成，人工除了添加油漆外，不需要用刷子向排钉上刷漆，提高了排钉上漆的效率，并且减少了人力的投入。作为本专利技术的进一步改进，还包括后上漆装置，所述的后上漆装置包括设置在排钉上漆支架上的后上漆支撑架和设置在后上漆支撑架上的后浸漆纤维，所述的后浸漆纤维位于排钉运输通道的正上方，所述的前上漆支撑架和后上漆支撑架分别位于驱动齿轮的前方和后方。本申请设置后上漆装置，对驱动齿轮拨动后的排钉再一次做上漆处理，放置驱动齿轮对排钉头部油漆的破坏，同时也避免由于前上漆装置没有实现充分的上漆而导致的排钉头部上漆不合格的缺陷。作为本专利技术的进一步改进，还包括与盛放油漆的容器相通的前出油嘴、后出油嘴、左出油嘴和右出油嘴，所述的前出油嘴通过设置在排钉上漆支架上的前油嘴支架设置在前浸漆纤维的上方，所述的后出油嘴通过设置在排钉上漆支架上的后油嘴支架设置在后浸漆纤维的上方，所述的排钉输送通道的左右两侧分别开有与左存储槽相通的左通孔和与右存储槽相通的右通孔，所述的左出油嘴通过设置在排钉上漆支架上的左油嘴支架设置在左通孔的上方，所述的右出油嘴通过设置在排钉上漆支架上的右油嘴支架设置在右通孔的上方。本申请设置出油嘴，方便对浸漆纤维添加油漆，同时可控制添加油漆的速度。作为本专利技术的进一步改进，还包括用于盛放油漆的油漆桶，所述的油漆桶的高度大于前出油嘴、后出油嘴、左出油嘴和右出油嘴的高度，所述的前出油嘴、后出油嘴、左出油嘴和右出油嘴均通过软管与油漆桶的底部相通。本申请设置油漆桶，便于储存油漆，由于油漆桶的高度位于出油嘴的上方，可利用油漆自身的重力实现油漆向下流动，不需要增加其他的动力设备即可实现添加油漆。作为本专利技术的进一步改进，还包括设置在排钉上漆支架上的油漆收集装置，所述的油漆收集装置的纵截面成圆弧状，并且整个油漆收集装置的后端向下倾斜设置，所述的油漆收集装置位于排钉输送通道的下方。本申请设置油漆收集装置，将滴落的油漆收集起来，避免油漆的浪费，同时保持本申请所处环境更好。作为本专利技术的进一步改进，所述的水平支撑架的前端设置左前支板和右前支板，所述的左前支板和右前支板分别位于水平支撑架的左侧和右侧并且所述的左前支板和右前支板的后端可拆卸的安装在水平支撑架的前端，所述的从动带轮的转轴的两端分别设置在左前支板和右前支板的前端；所述的水平支撑架的后端设置左后支板和右后支板，所述的左后支板和右后支板分别位于水平支撑架的左侧和右侧，并且所述的左后支板和右后支板的前端可拆卸的安装在水平支撑架的后端，所述的主动带轮的转轴由左后支板和右后支板支撑。本申请的结构方便主动带轮和从动带轮的安装。作为本专利技术的进一步改进，还包括左螺栓和右螺栓，所述的左前支板和右前支板的前端分别开有贯穿其左右两侧的左腰形孔和右腰形孔，所述的左前支板的前端开有与左腰形孔相通的左光孔，所述的右前支板的前端开有与右腰形孔相通的右光孔，所述的从动带轮的转轴的左右两端上分别开有与左光孔相对应的左螺纹孔和与右光孔相对应的右螺纹孔，所述的左螺栓的螺杆部分穿过左光孔与左螺纹孔螺纹配合，所述的右螺栓的螺杆部分穿过右光孔与右螺纹孔螺纹配合。本申请可通过旋转左螺栓和右螺栓调整从动带轮转轴在做腰形孔和右腰形孔内的位置，从而调整输送带的松紧程度。作为本专利技术的进一步改进，还包括导向板，所述的导向板包括竖直板和倾斜板，所述的竖直板的上部设置在水平支撑架的左侧，所述的倾斜板的顶端与竖直板的底端连接，所述的倾斜板的下部朝着右侧倾斜。本申请设置导向板，排钉失去吸引后顺着导向板向下掉落，一方面方便排钉的收集，另一方面延缓排钉向下掉落的速度，防止排钉由于下落过快而散开。作为本专利技术的进一步改进，所述的水平支撑架的后端的左侧设置有电机安装板，所述的第二驱动电机可拆卸的安装在电机安装板上，第二驱动电机的输出轴上设置第一带轮，所述的主动带轮的转轴上设置第二带轮，所述的第一带轮和第二带轮由皮带连接。本申请设置电机安装板，方便第二驱动电机的安装。本专利技术的另一个目的是提供一种排钉上漆的方法，采用前面所述的上漆装置，包括如下步骤，步骤1，添加油漆，向前浸漆纤维、左浸漆纤维和右浸漆纤维添加油漆，使前浸漆纤维、左浸漆纤维和右浸漆纤维内浸入油漆；步骤2，打开第一驱动电机和第二驱动电机；步骤3，将排钉从排钉输送通道的前端放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排钉自动上漆装置，其特征在于：包括排钉上漆机构（1）和排钉输送机构（2）；所述的排钉上漆机构（1）包括排钉上漆支架（101）、设置在排钉上漆支架（101）上用于为排钉在排钉上漆支架（101）上输送提供动力的驱动齿轮（102）、设置在排钉上漆支架（101）上用于在钉帽上涂刷油漆的前上漆装置（103）、设置在排钉上漆支架（101）上用于对排钉本体上涂刷油漆的左上漆装置（105）和右上漆装置（106），所述的排钉上漆支架（101）的中部沿着前后方向开有贯穿其上下的排钉运输通道（107），所述的驱动齿轮（102）位于排钉运输通道（107）的正上方并且由可拆卸的设置在排钉上漆支架（101）上的第一驱动电机（147）驱动旋转，所述的前上漆装置（103）包括设置在排钉上漆支架（101）上的前上漆支撑架（104）和设置在前上漆支撑架（104）上用于存储油漆并在排钉头部刷漆的前浸漆纤维，所述的前浸漆纤维位于排钉运输通道（107）的正上方，所述的左上漆装置（105）包括设置在排钉上漆支架（101）下部的左上漆支撑架（108），在所述的左上漆支撑架（108）上开设有右侧开口的左储存槽（109），所述的左储存槽（109）内设置左浸漆纤维，所述的右上漆装置（106）包括设置在排钉上漆支架（101）下部的右上漆支撑架（110），所述的右上漆支撑架（110）上开有左侧开口的右储存槽（111），所述的右储存槽（111）内设置有右浸漆纤维，所述的左上漆支撑架（108）和右上漆支撑架（110）分别位于排钉运输通道（107）的左侧和右侧；所述的排钉输送机构（2）包括排钉输送支架（201）、输送带（202）和第二驱动电机（203），所述的排钉输送支架（201）包括竖直支撑架（204）和水平支撑架（205），所述的水平支撑架（205）的左侧或者右侧与竖直支撑架（204）固定，所述的水平支撑架（205）的后端和前端分别转动设置有主动带轮和从动带轮，所述的主动带轮和从动带轮由输送带（202）连接并且所述的输送带（202）包裹水平支撑架（205）的上表面和下表面，所述的第二驱动电机（203）驱动主动带轮转动，所述的水平支撑架（205）上靠近排钉上漆机构（1）的一端设置有磁性材料，所述的输送带（202）的后端位于排钉运输通道（107）的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种排钉自动上漆装置，其特征在于：包括排钉上漆机构（1）和排钉输送机构（2）；所述的排钉上漆机构（1）包括排钉上漆支架（101）、设置在排钉上漆支架（101）上用于为排钉在排钉上漆支架（101）上输送提供动力的驱动齿轮（102）、设置在排钉上漆支架（101）上用于在钉帽上涂刷油漆的前上漆装置（103）、设置在排钉上漆支架（101）上用于对排钉本体上涂刷油漆的左上漆装置（105）和右上漆装置（106），所述的排钉上漆支架（101）的中部沿着前后方向开有贯穿其上下的排钉运输通道（107），所述的驱动齿轮（102）位于排钉运输通道（107）的正上方并且由可拆卸的设置在排钉上漆支架（101）上的第一驱动电机（147）驱动旋转，所述的前上漆装置（103）包括设置在排钉上漆支架（101）上的前上漆支撑架（104）和设置在前上漆支撑架（104）上用于存储油漆并在排钉头部刷漆的前浸漆纤维，所述的前浸漆纤维位于排钉运输通道（107）的正上方，所述的左上漆装置（105）包括设置在排钉上漆支架（101）下部的左上漆支撑架（108），在所述的左上漆支撑架（108）上开设有右侧开口的左储存槽（109），所述的左储存槽（109）内设置左浸漆纤维，所述的右上漆装置（106）包括设置在排钉上漆支架（101）下部的右上漆支撑架（110），所述的右上漆支撑架（110）上开有左侧开口的右储存槽（111），所述的右储存槽（111）内设置有右浸漆纤维，所述的左上漆支撑架（108）和右上漆支撑架（110）分别位于排钉运输通道（107）的左侧和右侧；所述的排钉输送机构（2）包括排钉输送支架（201）、输送带（202）和第二驱动电机（203），所述的排钉输送支架（201）包括竖直支撑架（204）和水平支撑架（205），所述的水平支撑架（205）的左侧或者右侧与竖直支撑架（204）固定，所述的水平支撑架（205）的后端和前端分别转动设置有主动带轮和从动带轮，所述的主动带轮和从动带轮由输送带（202）连接并且所述的输送带（202）包裹水平支撑架（205）的上表面和下表面，所述的第二驱动电机（203）驱动主动带轮转动，所述的水平支撑架（205）上靠近排钉上漆机构（1）的一端设置有磁性材料，所述的输送带（202）的后端位于排钉运输通道（107）的正上方。2.根据权利要求1所述的排钉自动上漆装置，其特征在于：还包括后上漆装置（112），所述的后上漆装置（112）包括设置在排钉上漆支架（101）上的后上漆支撑架（113）和设置在后上漆支撑架（113）上的后浸漆纤维，所述的后浸漆纤维位于排钉运输通道（107）的正上方，所述的前上漆支撑架（104）和后上漆支撑架（113）分别位于驱动齿轮（102）的前方和后方。3.根据权利要求2所述的排钉自动上漆装置，其特征在于：还包括与盛放油漆的容器相通的前出油嘴（114）、后出油嘴（115）、左出油嘴（116）和右出油嘴（117），所述的前出油嘴（114）通过设置在排钉上漆支架（101）上的前油嘴支架（118）设置在前浸漆纤维的上方，所述的后出油嘴（115）通过设置在排钉上漆支架（101）上的后油嘴支架（119）设置在后浸漆纤维的上方，所述的排钉运输通道（107）的左右两侧分别开有与左储存槽（109）相通的左通孔（120）和与右储存槽（111）相通的右通孔（121），所述的左出油嘴（116）通过设置在排钉上漆支架（101）上的左油嘴支架（122）设置在左通孔（120）的上方，所述的右出油嘴（117）通过设置在排钉上漆支架（101）上的右油嘴支架（123）设置在右通孔（121）的上方。4.根据权利要求3所述的排钉自动上漆装置，其特征在于：还包括用于盛放油漆的油漆桶（124），所述的油漆桶（124）的高度大于前出油嘴（114）、后出油嘴（115）、左出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔淑荧，
申请(专利权)人：南京诺淳五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32