一种光缆卷盘自动钉板机制造技术

本发明专利技术涉及一种光缆卷盘自动钉板机，它包括机架、控制配电箱以及设置在机架上输送机构，输送机构包括输送电机、以及两组对称设置在机架上的输送滚轮，输送机构的上方设置有封板装配机构，封板装配机构包括升降旋转装置、封板上料装置以及射钉装置，升降旋转装置设置在输送机构的上方，封板上料装置设置在升降旋转装置的前侧，射钉装置设置在升降旋转装置上且位于封板上料装置的出料口；通过封板上料装置自动输送板材至卷盘外围，并通过升降旋转装置将卷盘顶起同时转动，然后控制射钉器将封板装订在卷盘外围，实现自动化包装，结构设计巧妙，操作方便，相比人工提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆卷盘自动钉板机
本专利技术涉及光缆包装机械，尤其涉及一种光缆卷盘自动钉板机。
技术介绍
光缆制成以后需要卷绕到卷盘上以待运输或暂时储存，这期间为了保护光缆需要在卷盘外围采取保护措施，通常是采用人工装订木箱的方式，不仅操作不方便，而且效率底。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种光缆卷盘自动钉板机，通过封板上料装置自动输送板材至卷盘外围，并通过升降旋转装置将卷盘顶起同时转动，然后控制射钉器将封板装订在卷盘外围，实现自动化包装，结构设计巧妙，操作方便，相比人工提高了生产效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种光缆卷盘自动钉板机，它包括机架、控制配电箱以及设置在机架上输送机构，所述输送机构包括输送电机、以及两组对称设置在机架上的输送滚轮，所述输送机构的上方设置有封板装配机构，所述封板装配机构包括升降旋转装置、封板上料装置以及射钉装置，所述升降旋转装置设置在输送机构的上方，所述封板上料装置设置在升降旋转装置的前侧，所述射钉装置设置在升降旋转装置上且位于封板上料装置的出料口，所述输送电机、升降旋转装置、射钉装置、上料装置中的动力部件均与配电控制箱电性连接。进一步的，所述封板上料装置包括弧形护板、封板送料带、封板送料电机、封板、封板储料箱、封板上料支架，所述封板储料箱设置在封板上料支架上且封板储料箱底部设置有倾斜板，倾斜板右侧设置有封板上料槽，所述封板上料槽的上方于封板上料支架上设置有上料支撑杆，所述上料支撑杆上设置有封板送料带，所述封板送料带由设置在上料支撑杆上的封板送料电机驱动，且封板送料带与封板上料槽上下对齐，所述弧形护板的一端与封板送料带对接配合、另一端与放置在输送机构上的光缆卷盘外圆相切配合，所述封板送料电机与配电控制箱电性连接。进一步的，所述弧形护板的出料口于钉板框架上设置有封板阻挡装置，所述封板阻挡装置包括设置在顶板框架上的挡料固定板，所述挡料固定板上设置有分料气缸，所述分料气缸的输出端连接有分料板，所述分料板上设置有卡料块，所述分料气缸与配电控制箱电性连接。进一步的，所述射钉装置包括射钉底座、射钉调节气缸、射钉器、射钉安装座，所述射钉底座设置在钉板框架上，且射钉安装座上沿上下方向对称设置有射钉调节气缸，所述射钉调节气缸的输出轴上连接有射钉安装座，所述射钉安装座上设置有射钉器，且两个射钉器的出钉口与光缆卷盘的上下侧板对齐，所述射钉调节气缸、射钉器均与配电控制箱电性连接。进一步的，所述升降旋转装置包括设置在机架上钉板框架，所述钉板框架的上部设置有卷盘转动电机，所述卷盘转动电机的输出轴下端连接有上转动轴承，所述上转动轴承下端连接有与光缆卷盘的上侧面配合的上旋转座，所述上旋转座的正下方于机架设置有顶升底座，所述顶升底座上设置有卷盘顶升气缸，所述卷盘顶升气缸的输出轴上端连接有升降台，所述升降台的下表面设置有与顶升底座穿插配合的导向杆，且升降台的上表面中心设置有下转动轴承，所述下转动轴承上端设置有与光缆卷盘的下侧面配合的下旋转座，所述卷盘转动电机、卷盘顶升气缸均与配电控制箱电性连接。进一步的，所述升降旋转装置的左侧设置有卷盘定位装置，所述卷盘定位装置包括设置在机架上的定位支撑块，所述定位支撑块上通过转动轴配合有定位曲杆，所述定位曲杆的一端设置有与光缆卷盘滚动配合的滑轮、另一端与设置在机架上的定位气缸输出端配合，所述定位气缸与配电控制箱电性连接。本专利技术的有益效果为：1、通过封板上料装置自动输送板材至卷盘外围，并通过升降旋转装置将卷盘顶起同时转动，然后控制射钉器将封板装订在卷盘外围，实现自动化包装，结构设计巧妙，操作方便，相比人工提高了生产效率。2、封板上料装置的设计，通过封板送料带带动封板沿弧形护板上料，弧形的护板方便与卷盘的外圆相切，有利于减轻人工劳动强度，并且提高生产效率。3、封板阻挡装置的设计，通过分料气缸间断推动连接板，从而带动卡料块自动进行分离封板。4、射钉装置的设计，通过射钉调节气缸带动射钉器接近封板，上下两组射钉器同步进行钉板，有利于提高生产效率。5、升降旋转装置的设计，通过卷盘顶升气缸向上顶起升降台，使光缆卷盘与输送滚轮脱离，再由卷盘转动电机转动上旋转座，从而带动光缆卷盘转动，结构设计巧妙，操作方便，有利于提高生产效率。6、卷盘定位装置的设计，通过定位气缸向下拉动定位曲杆左端，从而定位曲杆右端翘起将光缆卷盘拦住，出料时定位气缸向上推动定位曲杆，定位曲杆右端下降并通过设计滑轮方便光缆卷盘下料。附图说明图1为一种光缆卷盘自动钉板机的结构示意图。图2为输送机构的结构示意图。图3为封板装配机构的结构示意图。图4为封板上料装置的结构示意图。图5为图4中去掉封板储料箱和封板上料支架后的结构示意图。图6为升降旋转装置的结构示意图。图7为封板阻挡装置的结构示意图。图8为卷盘定位装置的结构示意图。图9为射钉装置的结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、封板上料装置；3、光缆卷盘；4、射钉装置；5、升降旋转装置；6、输送滚轮；7、钉板框架；8、卷盘转动电机；9、弧形护板；10、封板送料带；11、封板送料电机；12、封板；13、卷盘定位装置；14、封板阻挡装置；15、封板储料箱；16、封板上料支架；17、卷盘顶升气缸；18、下转动轴承；19、顶升底座；20、升降台；21、导向杆；22、挡料固定板；23、卡料块；24、连接板；25、分料气缸；26、定位支撑块；27、定位曲杆；28、滑轮；29、定位气缸；30、封板上料槽；31、上料支撑杆；32、射钉底座；33、射钉调节气缸；34、射钉器；35、射钉安装座。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图9所示，本专利技术的结构为：一种光缆卷盘自动钉板机，它包括机架1、控制配电箱以及设置在机架1上输送机构，所述输送机构包括输送电机、以及两组对称设置在机架1上的输送滚轮6，所述输送机构的上方设置有封板装配机构，所述封板装配机构包括升降旋转装置5、封板上料装置2以及射钉装置4，所述升降旋转装置5设置在输送机构的上方，所述封板上料装置2设置在升降旋转装置5的前侧，所述射钉装置4设置在升降旋转装置5上且位于封板上料装置2的出料口，所述输送电机、升降旋转装置5、射钉装置4、上料装置2中的动力部件均与配电控制箱电性连接。优选的，所述封板上料装置2包括弧形护板9、封板送料带10、封板送料电机11、封板12、封板储料箱15、封板上料支架16，所述封板储料箱15设置在封板上料支架16上且封板储料箱15底部设置有倾斜板，倾斜板右侧设置有封板上料槽30，所述封板上料槽30的上方于封板上料支架16上设置有上料支撑杆31，所述上料支撑杆31上设置有封板送料带10，所述封板送料带10由设置在上料支撑杆31上的封板送料电机11驱动，且封板送料带10与封板上料槽30上下对齐，所述弧形护板9的一端与封板送料带10对接配合、另一端与放置在输送机构上的光缆卷盘3外圆相切配合，所述封板送料电机11与配电控制箱电性连接。优选的，所述弧形护板9的出料口于钉板框架7上设置有封板阻挡装置14，所述封板阻挡装置14包括设置在顶板框架7上的挡料固定板22，所述挡料固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆卷盘自动钉板机，它包括机架（1）、控制配电箱以及设置在机架（1）上输送机构，其特征在于：所述输送机构包括输送电机、以及两组对称设置在机架（1）上的输送滚轮（6），所述输送机构的上方设置有封板装配机构，所述封板装配机构包括升降旋转装置（5）、封板上料装置（2）以及射钉装置（4），所述升降旋转装置（5）设置在输送机构的上方，所述封板上料装置（2）设置在升降旋转装置（5）的前侧，所述射钉装置（4）设置在升降旋转装置（5）上且位于封板上料装置（2）的出料口，所述输送电机、升降旋转装置（5）、射钉装置（4）、上料装置（2）中的动力部件均与配电控制箱电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种光缆卷盘自动钉板机，它包括机架（1）、控制配电箱以及设置在机架（1）上输送机构，其特征在于：所述输送机构包括输送电机、以及两组对称设置在机架（1）上的输送滚轮（6），所述输送机构的上方设置有封板装配机构，所述封板装配机构包括升降旋转装置（5）、封板上料装置（2）以及射钉装置（4），所述升降旋转装置（5）设置在输送机构的上方，所述封板上料装置（2）设置在升降旋转装置（5）的前侧，所述射钉装置（4）设置在升降旋转装置（5）上且位于封板上料装置（2）的出料口，所述输送电机、升降旋转装置（5）、射钉装置（4）、上料装置（2）中的动力部件均与配电控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种光缆卷盘自动钉板机，其特征在于：所述封板上料装置（2）包括弧形护板（9）、封板送料带（10）、封板送料电机（11）、封板（12）、封板储料箱（15）、封板上料支架（16），所述封板储料箱（15）设置在封板上料支架（16）上且封板储料箱（15）底部设置有倾斜板，倾斜板右侧设置有封板上料槽（30），所述封板上料槽（30）的上方于封板上料支架（16）上设置有上料支撑杆（31），所述上料支撑杆（31）上设置有封板送料带（10），所述封板送料带（10）由设置在上料支撑杆（31）上的封板送料电机（11）驱动，且封板送料带（10）与封板上料槽（30）上下对齐，所述弧形护板（9）的一端与封板送料带（10）对接配合、另一端与放置在输送机构上的光缆卷盘（3）外圆相切配合，所述封板送料电机（11）与配电控制箱电性连接。3.根据权利要求2所述的一种光缆卷盘自动钉板机，其特征在于：所述弧形护板（9）的出料口于钉板框架（7）上设置有封板阻挡装置（14），所述封板阻挡装置（14）包括设置在顶板框架（7）上的挡料固定板（22），所述挡料固定板（22）上设置有分料气缸（25），所述分料气缸（25）的输出端连接有分料板（24），所述分料板（24）上设置有卡料块（23），所述分料气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗强，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44