线光源制作方法技术

本发明专利技术提供的一种线光源制作方法，所述线光源制作方法包括如下步骤：供料，提供线光源支架以及点光源，所述线光源支架包括两间隔设置的支架以及设置于两所述支架之间的基板，所述基板包括设有第一荧光层的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面；焊接，在所述第二表面焊接线路；封装，在所述线路上封装所述点光源；涂布，在所述第二表面涂覆荧光材料；固化成型，对所述第二表面上的荧光材料进行固化形成第二荧光层。与相关技术相比，本发明专利技术提供的线光源制作方法节约成本且提高生产效率。

Method of making linear light source

The invention provides a method for making a linear light source, which comprises the following steps: feeding, providing a linear light source support and a point light source. The linear light source support comprises two spaced brackets and a substrate arranged between the two brackets. The substrate comprises a first surface with a first fluorescent layer. And a second surface relative to the first surface; welded, welded on the second surface; encapsulated, encapsulated on the circuit, encapsulated the point light source; coated, coated with fluorescent material on the second surface; cured and formed, the fluorescent material on the second surface is cured to form a second fluorescent layer. Compared with the related technology, the method of making the linear light source provided by the invention saves cost and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
线光源制作方法
本专利技术涉及照明装置领域，尤其涉及用于发光二极管灯具的一种线光源制作方法。
技术介绍
LED灯丝能实现360°全角度发光，而无需加装透镜之类的光学器件，可应用于水晶吊灯、蜡烛灯、球泡灯、壁灯等照明产品，带来前所未有的照明体验。现有由蓝宝石、玻璃等透明基板制成的LED灯丝产品，为了实现全周光发光，需要在透明基板灯丝的四周模压荧光胶或者在透明基板灯丝的正面和背面进行双面点胶，但是模压荧光胶或基板双面点荧光胶方式，制程繁琐，物料用量大，成本高。因此，有必要提供一种新的线光源制作方法以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种节约成本且提高生产效率的线光源制作方法。为解决上述问题，本专利技术提供了一种线光源制作方法，所述线光源制作方法包括如下步骤：S1、供料，提供线光源支架以及点光源，所述线光源支架包括两间隔设置的支架以及设置于两所述支架之间的基板，所述基板包括设有第一荧光层的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面；S2、焊接，在所述第二表面焊接线路；S3、封装，在所述线路上封装所述点光源；S4、涂布，在所述第二表面涂覆荧光材料；S5、固化成型，对所述第二表面上的荧光材料进行固化形成第二荧光层。优选的，在所述S1步骤中，所述支架包括向所述基板的方向延伸的多个间隔设置的电极，所述电极的一端电连接于所述支架，所述电极的另一端包设所述基板的端部。优选的，所述电极设有夹持臂并通过所述夹持臂包设所述基板，所述夹持臂弯折延伸并压设于所述第一荧光层。优选的，在所述S2步骤中，所述线路与所述电极电连接。优选的，在所述S5步骤中，固化温度为120°。优选的，所述基板采用陶瓷或蓝宝石材料制作。与相关技术比较，本专利技术的线光源制作方法具有如下有益效果，通过在带有荧光材料的所述基板上进行焊接和封装步骤后，再进行涂布荧光材料，并进行固化成型，最后制作出线光源，整个制作过程只进行一次涂布从而不需要进行双面涂布荧光材料，减少一道工序，降低成本，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本专利技术线光源制作方法的方法流程图；图2为本专利技术线光源制作方法中线光源支架结构示意图；图3为本专利技术线光源制作方法中电极和基板的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供了一种线光源制作方法，所述线光源制作方法包括如下步骤：S1、供料，提供线光源支架以及点光源，所述线光源支架包括两间隔设置的支架以及设置于两所述支架之间的基板，所述基板包括设有第一荧光层的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面；请参阅图2和图3，所述线光源支架100包括两相对间隔设置的支架1以及多个阵列设置于两所述支架之间的基板2，所述基板2包括设有第一荧光层21的第一表面201以及与所述第一表面201相对设置的第二表面202。所述第一荧光层21的厚度为0.5-1.5mm。所述第二表面202用于给所述点光源(图未示)提供安装位置。所述支架1包括向所述基板2的方向延伸的多个间隔设置的电极11。所述电极11的一端电连接于所述支架1，所述电极11的另一端包设所述基板2的端部，所述电极11设有夹持臂110并通过所述夹持臂110包设所述基板2，所述夹持臂110自所述电极11端部向所述基板2的方向弯折延伸并压设于所述第一荧光层21。连接于所述基板2两端的两个所述电极11分别用于充当正电极与负电极。本实施方式中，用于充当正电极的所述电极11上设有通孔111。S2、焊接，在所述第二表面焊接线路；在所述S2步骤中，在所述基板2设有所述第一荧光层21的相对的所述第二表面202焊接用于与所述电极11连接的导电线路，所述导电线路用于给所述点光源(图未示)供电。S3、封装，在所述线路上封装所述点光源；在所述S3步骤中，在所述基板2的所述第二表面202焊接好所述线路后封装所述点光源(图未示)，并将所述点光源(图未示)与所述导电线路连接。S4、涂布，在所述第二表面涂覆荧光材料；在所述S4步骤中，在所述基板2封装所述点光源(图未示)的所述第二表面202涂布荧光材料，使所述荧光材料包覆所述点光源(图未示)和所述基板2，采用荧光材料可以更好的改变所述点光源(图未示)的色温。S5、固化成型，对所述第二表面上的荧光材料进行固化形成第二荧光层。在所述S5步骤中，将所述基板2的所述第二表面202上涂布的荧光材料进行固化，进行固化时温度为120°以使荧光材料形成第二荧光层(图未示)，通过所述第一荧光层21和所述第二荧光层(图未示)包覆所述基板2和所述点光源(图未示)，使之形成一个线光源整体且不漏光，光线柔和明亮。所述第二荧光层(图未示)的厚度可以根据实际需求进行设定。与相关技术比较，本专利技术的线光源制作方法具有如下有益效果，通过在带有荧光材料的所述基板上进行焊接和封装步骤后，再进行涂布荧光材料，并进行固化成型，最后制作出线光源，整个制作过程只进行一次涂布从而不需要进行双面涂布荧光材料，减少一道工序，降低成本，提高生产效率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线光源制作方法，其特征在于，所述线光源制作方法包括如下步骤：S1、供料，提供线光源支架以及点光源，所述线光源支架包括两间隔设置的支架以及设置于两所述支架之间的基板，所述基板包括设有第一荧光层的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面；S2、焊接，在所述第二表面焊接线路；S3、封装，在所述线路上封装所述点光源；S4、涂布，在所述第二表面涂覆荧光材料；S5、固化成型，对所述第二表面上的荧光材料进行固化形成第二荧光层。

【技术特征摘要】
1.一种线光源制作方法，其特征在于，所述线光源制作方法包括如下步骤：S1、供料，提供线光源支架以及点光源，所述线光源支架包括两间隔设置的支架以及设置于两所述支架之间的基板，所述基板包括设有第一荧光层的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面；S2、焊接，在所述第二表面焊接线路；S3、封装，在所述线路上封装所述点光源；S4、涂布，在所述第二表面涂覆荧光材料；S5、固化成型，对所述第二表面上的荧光材料进行固化形成第二荧光层。2.根据权利要求1所述的线光源制作方法，其特征在于：在所述S1步骤中，所述支架包括向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，
申请(专利权)人：东莞市恩瑞精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44